一种脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶，制备原料包含A组分、B组分、C组分、D组分以及E组分，其中，A组分为水性胶黏剂；B组分为由石油沥青、中裂乳化剂、盐酸以及水混合而成；C组分为消泡剂；D组分为脱硫石膏粉；E组分由稳定剂和水混合而成；各组分按质量份数配比分别为：A组分为10

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶及其制备方法


[0001]本专利技术属于化学建筑材料
，具体涉及一种脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]路面破损伤害主要分为功能衰减和结构性破损两类。路面的结构性破损作用于路面的表面，主要是指路面出现的各种裂缝，如纵裂、龟裂、块裂、横裂、网裂等。裂缝自身其实并不可怕，但裂缝处渗水带来的次生病害不容忽视。如果沥青路面出现裂缝，外界水就会通过裂缝渗入，累积在基层顶面，由于半刚性基层是一种致密材料，渗入的积水不可能从基层下渗或及时排除，在交通荷载作用下将产生强大的动水压力，使基层顶面产生较大冲刷效应，导致基层与沥青面层失去连续的状态，与此同时，沥青面层底面拉应力、顶面剪应力会快速增加，加剧路面的损坏速度，有可能在很短的时间内出现大网裂、坑槽、唧浆、松散等现象，严重的可直接导致路面产生结构性破坏，不仅缩短了路面使用寿命，而且影响路容路貌和路面服务功能。
[0003]裂缝出现后，常用改性沥青修补裂缝，包括SBS改性沥青、橡胶改性沥青、复合改性沥青等，统称加热型灌缝胶。加热型灌缝胶进行路面裂缝灌缝作业通常需要开槽扩缝、灌缝，至少用到热熔釜、开槽机、灌缝机三套设备，费时费工费钱，更为严重的是开槽扩缝过程会造成缝隙周边混合料的松散，有可能留下更多病害发生的隐患，且加热沥青产生沥青烟，造成环境污染，特别是影响施工人员的健康。研制水性灌缝胶产品相比传统加热型灌缝胶具有诸多的优点：(1)水性材料，常温施工，绿色环保；(2)不需要开槽扩缝，施工简便快速，节约设备投资；(3)减少了像加热型灌缝胶开槽扩缝对裂缝周围混凝土的破坏，属于无损灌缝工艺。

技术实现思路

[0004]基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本专利技术的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本专利技术的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶。
[0005]本专利技术的目的之二是提供一种脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶制备方法。
[0006]为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶，包括以质量份数计的如下组分：A组分10
‑
50份、B组分10
‑
25份、C组分1
‑
5份、D组分25
‑
45份以及E组分5
‑
20份；
[0008]其中，A组分为水性胶黏剂；B组分为由石油沥青、中裂乳化剂、盐酸以及水混合而成；C组分为消泡剂；D组分为脱硫石膏粉；E组分由稳定剂和水混合而成。
[0009]作为优选方案，所述B组分按质量份数配比为：石油沥青40
‑
60份、中裂乳化剂1
‑
1.6份、盐酸0.5
‑
1.5份、水40
‑
60份。
[0010]作为优选方案，所述E组分按质量份数配比为：稳定剂为5
‑
10份、水为90
‑
95份。
[0011]作为优选方案，所述水性胶黏剂为阳离子丁苯胶乳、阳离子SBS胶乳、阳离子丙烯酸乳液中的至少两种的组合。
[0012]作为优选方案，所述石油沥青为70号石油沥青、90号石油沥青中的一种或两种。
[0013]作为优选方案，所述中裂乳化剂为季胺盐型乳化剂、N
‑
烷基丙撑二胺中的一种或两种。
[0014]作为优选方案，所述消泡剂为异丁醇、磷酸三丁酯、有机硅消泡剂中的一种或多种。
[0015]作为优选方案，所述脱硫石膏粉细度为200目。
[0016]作为优选方案，所述稳定剂为聚乙烯醇、羟甲基纤维素钠的一种或两种。
[0017]本专利技术还提供如上任一项方案所述的脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶的制备方法，包括如下步骤：
[0018]S1、制备B组分：将中裂乳化剂加入水中，搅拌加热不超过55℃，至乳化剂溶解；然后添加盐酸至水溶液的pH＝2，搅拌并加热至55℃；接着将石油沥青加热至135℃，并与水溶液混合，冷却至室温备用；
[0019]S2、制备E组分：将水加入反应釜中，常温下启动高速分散机，转速400
‑
500rpm，缓慢加入稳定剂，继续搅拌40
‑
60min，停止搅拌，静置消泡至溶液透明，备用；
[0020]S3、混合：将A组分、B组分、C组分加入反应釜，启动高速分散机，转速保持在400
‑
450rpm，搅拌10
‑
25min；然后将转速提高到800
‑
900rpm，将D组分五等份逐次加入反应釜，每次间隔5
‑
10min；接着将转速提高到1500
‑
1800rpm，将E组分加入反应釜，搅拌30
‑
45min；最后缓慢降速至100rpm，搅拌5
‑
15min，即可得到脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶。
[0021]本专利技术与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0022]本专利技术的脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶，相较于传统的加热型灌缝胶具有以下优点：高温耐热性优良，适合于年低气温地区应用，且粘结强度相比传统加热型灌缝胶高35
‑
77％，保证灌缝胶与原路面之间的粘结效果，提高了灌缝胶的耐久性及长效防水能力；具有可常温快速施工，因不需要开槽扩缝，对路面无损伤。
具体实施方式
[0023]以下通过具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步解释说明。
[0024]实施例1：
[0025]本实施例的高掺量脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶的制备方法，具体包括如下步骤：
[0026]S1、制备B组分：将1.2份季胺盐型乳化剂作为中裂乳化剂加入40份水中，边搅拌边加热至溶液透明；再加入盐酸至溶液的pH＝2，加热乳化剂溶液至60℃；同时，将58.8份70号石油沥青加热至135℃与乳化剂溶液在沥青乳化设备中循环、剪切、分散至均匀的棕褐色液体，在室温下冷却得到B组分；
[0027]S2、制备E组分：将95份水加入反应釜中，常温下启动高速分散机，转速400rpm，缓慢加入5份聚乙烯醇，在400rpm搅拌60min，停止搅拌，静置消泡至溶液透明，备用；
[0028]S3、高掺量脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶制备：将30份A组分(15份阳离子丁苯胶乳和15份阳离子SBS胶乳)、20份B组分、1份C组分(有机硅消泡剂)加入反应釜，启动高速分
散机，转速保持在400rpm，搅拌25min；将转速提高到800rpm，然后将39份脱硫石膏粉(细度为200目)五等份逐次加入反应釜，每次间隔5min；将转速提高到1800rpm，将10份E组分加入反应釜，搅拌45min；缓慢降速至100rpm，搅拌15min，即可得到高掺量脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶产品。
[0029]实施例2：
[0030]本实施例的高掺量脱硫石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶，其特征在于，包括以质量份数计的如下组分：A组分10
‑
50份、B组分10
‑
25份、C组分1
‑
5份、D组分25
‑
45份以及E组分5
‑
20份；其中，A组分为水性胶黏剂；B组分为由石油沥青、中裂乳化剂、盐酸以及水混合而成；C组分为消泡剂；D组分为脱硫石膏粉；E组分由稳定剂和水混合而成。2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶，其特征在于，所述B组分按质量份数配比为：石油沥青40
‑
60份、中裂乳化剂1
‑
1.6份、盐酸0.5
‑
1.5份、水40
‑
60份。3.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶，其特征在于，所述E组分按质量份数配比为：稳定剂为5
‑
10份、水为90
‑
95份。4.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶，其特征在于，所述水性胶黏剂为阳离子丁苯胶乳、阳离子SBS胶乳、阳离子丙烯酸乳液中的至少两种的组合。5.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶，其特征在于，所述石油沥青为70号石油沥青、90号石油沥青中的一种或两种。6.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏粉基路面水性灌缝胶，其特征在于，所述中裂乳化剂为季胺盐型乳化剂、N
‑
烷基丙撑二胺中的一种或两种。7.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏粉基路面...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宇，何彦筠，李彩虹，景清俊，雷美德，贾凤霞，
申请(专利权)人：阳泉博润筑路科技有限公司，
类型：发明
国别省市：