一种铸造浇注用的传动装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铸造浇注用的传动装置，包括浇注罐，包括罐体、设置在所述罐体上的连接柱；传动组件，包括吊装架、设置在所述吊装架端部的传动套筒，所述传动套筒设置有转动孔，所述连接柱穿过所述转动孔并伸入所述传动套筒内；通过设置的传动组件，能够对浇注罐的位置形态进行精确的把控和定位，通过启停电机带动连接柱匀速翻转，进而带动浇注罐翻转倾倒金属熔液，有效的解决了现有的铝合金浇铸过程中的倾倒过程需要人工根据经验操作，导致熔液倾倒速度和位置容易发生偏差的问题。倒速度和位置容易发生偏差的问题。倒速度和位置容易发生偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造浇注用的传动装置


[0001]本专利技术涉及浇注传动领域，尤其是一种铸造浇注用的传动装置。

技术介绍

[0002]铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。具有低密度，比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点。大多数需要进行热处理以达到强化合金、消除铸件内应力、稳定组织和零件尺寸等目的。用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件，铝合金铸造多采用浇铸的方式进行制造，现有的铝合金浇铸过程中的倾倒过程需要人工根据经验操作，很容易导致熔液倾倒速度和位置容易发生偏差，造成迸溅溢出等情况，并且浇注罐的倾斜角度把控不稳，容易倾倒，造成工人受伤。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造浇注用的传动装置，其特征在于：包括，浇注罐(100)，包括罐体(101)、设置在所述罐体(101)上的连接柱(102)；传动组件(200)，包括吊装架(201)、设置在所述吊装架(201)端部的传动套筒(202)，所述传动套筒(202)设置有转动孔(202b)，所述连接柱(102)穿过所述转动孔(202b)并伸入所述传动套筒(202)内。2.根据权利要求1所述的铸造浇注用的传动装置，其特征在于：所述连接柱(102)末端设置有第一端面齿轮(103)，所述传动套筒(202)设置有贯穿的传动槽(202a)，所述传动槽(202a)内设置有第二端面齿轮(203)，所述第一端面齿轮(103)与所述第二端面齿轮(203)啮合连接。3.根据权利要求2所述的铸造浇注用的传动装置，其特征在于：所述第二端面齿轮(203)圆周向外延伸形成凸台(203a)，所述凸台(203a)与所述转动孔(202b)外周之间设置有第一弹性件(204)。4.根据权利要求3所述的铸造浇注用的传动装置，其特征在于：所述传动槽(202a)远离所述转动孔(202b)的开口处设置有盖板(205)，所述盖板(205)设置有通孔(205a)，所述通孔(205a)内设置有传动件(206)。5.根据权利要求4所述的铸造浇注用的传动装置，其特征在于：所述传动件(206)沿圆周设置有限位凹槽(206a)，所述通孔(205a)与所述限位凹槽(206a)连接，所述传动件(206)位于所述传动槽(202a)外的部分设置有第一齿轮(206b)，所述传动件(206)沿轴向设置有滑动孔(206c)，所述第二端面齿轮(203)沿轴向延伸形成凸起(203b)，所述凸起(203b)嵌入所述滑动孔(206c)内，所述凸起(203b)沿轴向设置有导向槽(203c)，所述滑动孔(206c)内沿轴向设置有导向块(206d...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海龙，魏浩然，夏杰，
申请(专利权)人：江苏神铸智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：