一种洗衣机组件生产制造方法技术

本发明专利技术公开了一种洗衣机组件生产制造方法，包括以下几种组件的生产制造方法；第一、加热器支架制造方法；第二、洗衣机前置鼓盘防护嵌件制造方法；第三、洗衣机门盖制造方法；第四、洗衣机滚筒组件组装方法；所述加热器支架和所述洗衣机前置鼓盘防护嵌件通过压力机装配对应模具冲压制造，所述洗衣机门盖采用注塑方法制造，所述组件成品通过专用的组装装置组装成所述洗衣机滚筒组件，所述组装装置包括轴承组装装置，所述轴承组装装置用于安装滚筒底部的轴承组件。本发明专利技术主要采用冲压和注塑方式制造，冲压的生产效率高，且操作方便，而且一般不会破坏材料表面质量，通过冲压生产出来的零件互换性好，不用加热，不产生碎屑，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机组件生产制造方法


[0001]本专利技术涉及生产制造方法领域，特别是一种洗衣机组件生产制造方法。

技术介绍

[0002]滚筒式洗衣机是日常生活中常见的洗衣机，滚筒式洗衣机是模仿棒击打衣物的原理设计而成，一般常见的洗衣机滚筒都由不锈钢板材弯曲制造而成，并需要多重的保护外壳和若干笨重的水泥块来平衡滚筒旋转时产生的巨大离心力做重复运动，运输过程中也需要通过一些防护嵌件来防止碰撞。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种洗衣机组件生产制造方法，生产效率高，操作方便，质量稳定，互换性好，省料节能，不产生废料。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种洗衣机组件生产制造方法，包括洗衣机外壳组件的生产制造，洗衣机滚筒组件的生产制造和组件防护嵌件的生产制造，所述洗衣机外壳组件、所述洗衣机滚筒组件和所述组件防护嵌件进行同步生产，所述洗衣机外壳组件和所述洗衣机滚筒组件的成品经过质检包装后运往洗衣机总装车间进行组装，所述组件防护嵌件用于运输途中防护所述洗衣机外壳组件和所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机组件生产制造方法，其特征在于：包括洗衣机外壳组件的生产制造，洗衣机滚筒组件(4)的生产制造和组件防护嵌件的生产制造，所述洗衣机外壳组件、所述洗衣机滚筒组件(4)和所述组件防护嵌件进行同步生产，所述洗衣机外壳组件和所述洗衣机滚筒组件(4)的成品经过质检包装后运往洗衣机总装车间进行组装，所述组件防护嵌件用于运输途中防护所述洗衣机外壳组件和所述洗衣机滚筒组件(4)；所述洗衣机外壳组件包括洗衣机门盖(3)，所述洗衣机门盖(3)采用注塑方法制造；所述洗衣机滚筒组件(4)包括加热器组件(4
‑
3)，所述加热器组件(4
‑
3)包括加热器支架(1)，所述加热器支架(1)通过压力机(7)装配加热器支架模具冲压制造而成；所述组件防护嵌件包括洗衣机前置鼓盘防护嵌件(2)，所述述洗衣机前置鼓盘防护嵌件(2)通过压力机(7)装配前置鼓盘防护嵌件模具冲压制造而成；所述洗衣机滚筒组件(4)各部分组件制造完成后运往洗衣机滚筒组装车间进行组装，其中包括轴承组件(4
‑
2)的安装，所述轴承组件(4
‑
2)通过轴承组装装置(6)进行安装。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机组件生产制造方法，其特征在于：所述加热器支架(1)的制造方法中，所述加热器支架(1)采用不锈钢材，上料装置将不锈钢材夹送到加热器支架冲压模具(5)之间，所述加热器支架冲压模具(5)固定安装于所述压力机(7)上，所述压力机(7)带动所述加热器支架冲压模具(5)冲压不锈钢材。3.根据权利要求2所述的一种洗衣机组件生产制造方法，其特征在于：所述洗衣机门盖(3)的制造方法中，所述洗衣机门盖(3)采用塑料材，注塑机将所述塑料熔液注射进入洗衣机门盖模具内，所述洗衣机门盖模具通过合模装置固定闭合。4.根据权利要求3所述的一种洗衣机组件生产制造方法，其特征在于：所述洗衣机滚筒组件(4)组装方法中，将洗衣机滚筒倒扣并固定夹持于轴承组装装置(6)的工作台面上，将轴承组件放置于所述洗衣机滚筒底部的轴承孔顶端，所述轴承组件通过所述轴承组装装置(6)压入所述轴承孔内。5.根据权利要求4所述的一种洗衣机组件生产制造方法，其特征在于：所述加热器支架(1)包括支架本体(1
‑
1)，所述支架本体(1
‑
1)为片状板件，所述支架本体(1
‑
1)卡入洗衣机加热器安装槽(8)内，所述支架本体(1
‑
1)包括支架固定部分(1
‑
2)和加热器夹持部分(1
‑
3)，所述支架本体(1
‑
1)通过两端所述支架固定部分(1
‑
2)固定于所述洗衣机加热器安装槽(8)内，所述支架本体(1
‑
1)通过所述加热器夹持部分(1
‑
3)的夹持端聚拢夹持住加热器；所述加热器夹持部分(1
‑
3)的中部开设夹持孔(1
‑
4)，所述夹持孔(1
‑
4)为通孔，所述夹持孔(1
‑
4)的形状对应于加热器外壁形状，所述夹持孔(1
‑
4)的周边环绕设置夹持片(1
‑
5)，所述夹持片(1
‑
5)之间有间隙，所述夹持片(1
‑
5)对应于所述夹持孔(1
‑
4)各边内壁设置，所述夹持片(1
‑
5)为弹性结构，所述夹持片(1
‑
5)的一端固定于所述夹持孔(1
‑
4)各边的内壁上，所述夹持片(1
‑
5)的夹持端向外弯曲，且所述夹持片(1
‑
5)的夹持端相互聚拢，所述夹持片(1
‑
5)的夹持端夹紧所述加热器。6.根据权利要求5所述的一种洗衣机组件生产制造方法，其特征在于：所述加热器支架冲压模具(5)包括下模(5
‑
1)和上模(5
‑
2)，所述下模(5
‑
1)为凹模，所述上模(5
‑
2)为凸模，所述上模(5
‑
2)与所述下模(5
‑
1)皆为连续模，所述下模(5
‑
1)固定于压力机(7)的工作台面上，所述上模(5
‑
2)固定安装于所述压力机(7)的压力锤上，所述上模(5
‑
2)通过所述压力锤推动向下靠近所述下模(5
‑
1)，所述上模(5
‑
2)与所述下模(5
‑
1)挤压不锈钢材，所述上模
(5
‑
2)与所述下模(5
‑
1)形状尺寸相同，且所述上模(5
‑
2)与所述下模(5
‑
1)上下对齐，所述上模(5
‑
2)与所述下模(5
‑
1)在相同位置对应设置上下通孔，所述通孔内穿过导向定位轴(5
‑
3)，所述导向定位轴(5
‑
3)竖直固定设置于所述压力机(7)的工作台面上，所述上模(5
‑
2)沿所述导向定位轴(5
‑
3)上下滑动；所述下模(5
‑
1)上设置各类嵌件，所述嵌件包括轮廓嵌件(5
‑
4)、分离孔嵌件(5
‑
5)、变形孔嵌件(5
‑
6)和定位孔嵌件(5
‑
7)，所述轮廓嵌件(5
‑
4)在水平面内线性排列形成多个工位(5
‑
8)，所述轮廓嵌件(5
‑
4)之间留有间隙，相邻两个所述轮廓嵌件(5
‑
4)之间形成加热器支架的轮廓形状，所述分离孔嵌件(5
‑
5)和所述变形孔嵌件(5
‑
6)按加工要求穿插设置于所述轮廓嵌件(5
‑
4)之间；沿送料方向起始的第二个所述工位(5
‑
8)至最后一个工位(5
‑
8)内相同位置设置定位孔嵌件(5
‑
7)，所述定位孔嵌件位于所述工位的两端，沿送料方向的第三个工位内设置所述分离孔嵌件(5
‑
5)，所述分离孔嵌件(5
‑
5)为轮廓为X型，所述分离孔嵌件(5
‑
5)为环形块状，所述分离孔嵌件(5
‑
5)的上端面向轮廓内倾斜设置，沿送料方向的第四个工位内设置所述变形孔嵌件(5
‑
6)，所述变形孔嵌件(5
‑
6)为矩形梯台，所述变形孔嵌件(5
‑
6)上端面边线设置圆角。7.根据权利要求1所述的一种洗衣机组件生产制造方法，其特征在于：所述洗衣机前置鼓盘防护嵌件(2)，包括包装本体(2
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：王中俊，王强，许亚男，
申请(专利权)人：江苏凡润电子有限公司，
类型：发明
国别省市：