本发明专利技术涉及供膜装置，上述供膜装置包括：转台，包括驱动部件及旋转杆；膜盘；多个把持单元；以及膜排出单元，当旋转杆在基准时间7内处于停止状态时，在多个把持单元中，位于第一作业区域的把持单元在膜盘中把持膜，在多个把持单元中，位于第二作业区域的把持单元在膜盘中解除对在膜盘中预先把持的膜的把持并向膜排出单元传递。出单元传递。出单元传递。
【技术实现步骤摘要】
供膜装置
[0001]本专利技术涉及供膜装置。
技术介绍
[0002]供膜装置为用于向膜检查装置、膜清洗装置等的膜处理装置供给片形状的膜的装置。
[0003]现有的供膜装置包括：第一方式的以往的供膜装置，利用夹具来把持装载于膜盘的膜之后投向膜处理装置；以及第二方式的以往的供膜装置，利用辊来推动膜并投入膜处理装置。
[0004]但是，上述第一方式的以往的供膜装置存在如下的问题，即，夹具需要在膜盘与膜处理装置之间的区间反复移动并供膜，且供膜速度缓慢。
[0005]并且，上述第二方式的以往的供膜装置存在如下的问题，即，在利用辊来向膜处理装置侧推动膜的过程中，辊有可能刮伤膜，由此，膜的质量降低，或者由于膜向左右不规则地扭曲，而很难以规定排列的状态供膜。
[0006]另一方面，在通过多层装载多个膜来保存的情况下，因多个膜自身的粘结性及作用于多个膜之间的静电等，而存在2个以上的膜以相互粘结的状态装载的情况。
[0007]但是，以往的供膜装置并不具有分离相互粘结的2个以上膜来供给的结构。对此，以往的供膜装置存在如下的问题，即，由于2个以上的膜以相互粘结的状态供给，从而利用膜处理装置来实施的作业将发生错误。
技术实现思路
[0008]本专利技术用于解决上述现有技术的问题，本专利技术的目的在于，提供可通过改善结构来迅速供膜的供膜装置。
[0009]进而，本专利技术的目的在于，提供可通过改善结构来在供膜过程中防止膜受损的供膜装置。
[0010]进而，本专利技术的目的在于，提供可通过改善结构来以规定排列的状态供膜的供膜装置。
[0011]进而，本专利技术的目的在于，提供可通过改善结构来分离相互粘结的多个膜并供给的供膜装置。
[0012]用于解决上述问题的本专利技术优选实施例的供膜装置包括：转台，包括驱动部件及旋转杆，上述旋转杆的中心部与上述旋转轴轴结合，以便以上述驱动部件的旋转轴为中心旋转驱动，通过上述驱动部件使上述旋转杆旋转驱动，以使上述旋转杆反复进行旋转预设的基准角度之后停止预设的基准时间的过程；膜盘，当上述旋转杆在上述基准时间内处于停止状态时，设置于预设的第一作业区域以放置上述旋转杆的两端端部中的一侧端部，多个膜以多层装载；多个把持单元，分别与上述旋转杆的两侧端部相结合，以通过上述旋转杆，以上述旋转轴为中心，沿着预设的圆形轨迹移送，能够用于把持多个上述膜；以及膜排
出单元，当上述旋转杆在上述基准时间内处于停止状态时，设置于预设的第二作业区域，以放置上述旋转杆的两侧端部中与上述一侧端部相反的另一侧端部，能够向外部排出多个上述膜，当上述旋转杆在上述基准时间内处于停止状态时，在上述多个把持单元中，位于上述第一作业区域的把持单元在上述膜盘中把持膜，在上述多个把持单元中，位于上述第二作业区域的把持单元在上述膜盘中解除对在上述膜盘中预先把持的膜的把持并向上述膜排出单元传递。
[0013]优选地，上述基准角度为180
°
，上述第一作业区域和上述第二作业区域以上述旋转轴为中心隔开上述基准角度。
[0014]优选地，上述把持单元可选择性地把持装载于上述膜盘的多个膜中装载于顶层的顶层膜。
[0015]优选地，本专利技术还包括防多供单元，上述防多供单元用于从上述顶层膜分离在多个上述膜中以粘结在上述顶层膜的状态被上述把持单元把持的膜。
[0016]优选地，上述防多供单元包括至少一个刷子，上述刷子以扫除以被上述把持单元把持的状态移送的膜的方式设置，用于从上述顶层膜剥离粘结在上述顶层膜的膜。
[0017]优选地，上述刷子将以被上述把持单元把持的状态移送的膜的端部扫向上述膜盘，以使从上述顶层膜剥离的膜再次装载于上述膜盘。
[0018]优选地，上述防多供单元包括至少一个空气喷嘴，以朝向以被上述把持单元把持的状态移送的膜喷射空气的方式设置，用于从上述顶层膜剥离粘结在上述顶层膜的膜。
[0019]优选地，上述把持单元包括：真空管，与装载于上述膜盘的多个膜中的上述顶层膜相向设置，通过真空吸附上述顶层膜来选择性地把持上述顶层膜；以及移送部件，用于使上述真空管升降。
[0020]优选地，多个上述真空管隔着预设的间隔设置，上述移送部件以分别使多个上述真空管中的一个升降的方式设置有多个。
[0021]优选地，位于上述第一作业区域的把持单元通过多个上述真空管经多次逐级真空吸附上述顶层膜，以使多个上述真空管中的一部分真空管真空吸附上述顶层膜之后，多个上述真空管的另一部分真空管真空吸附上述顶层膜。
[0022]优选地，上述膜盘具有上部面凹陷预设的曲率程度的凹陷结构，使得多个上述膜以凹陷上述曲率程度并弯曲的状态装载于上述膜盘的上述上部面，多个上述真空管分别包括：第一真空管，受真空压力；第二真空管，与上述第一真空管铰链结合，以能够从上述第一真空管接收上述真空压力，当与上述顶层膜相接触时铰链转动并与上述顶层膜面接触，用于把持上述顶层膜；以及弹性部件，弹性连接上述第一真空管与上述第二真空管，以使上述第一真空管和上述第二真空管弹性复原成预设的基准配置形态。
[0023]优选地，上述弹性部件由螺旋弹簧构成，上述螺旋弹簧的一侧端部与上述第一真空管相结合，与上述一侧端部相反的另一侧端部与上述第二真空管相结合。
[0024]优选地，多个上述弹性部件相互对称。
[0025]优选地，上述转台还包括一对结合杆，一对上述结合杆分别与上述旋转杆的两侧端部中的一侧端部相结合，上述多个把持单元分别与多个上述结合杆中的一个相结合。
[0026]优选地，多个上述结合杆分别与上述旋转杆的上述一侧端部相结合，以便以与上述结合杆相结合的上述旋转杆的上一侧端部为中心对称，上述多个把持单元分别与上述结
合杆的两侧端部中的一侧端部相结合，上述结合杆与上述把持单元相结合，一对上述膜盘分别设置于上述第一作业区域，一对膜盘中的一个与上述结合杆的一侧端部相向，另一个与和上述一侧端部相反的上述结合杆的另一侧端部相向。
[0027]优选地，上述膜排出单元包括输送带，用于向外部移送随着在上述第二作业区域中上述把持单元的把持被解除而放置的上述膜。
[0028](专利技术效果)
[0029]本专利技术涉及供膜装置，其效果如下。
[0030]第一，本专利技术可利用转台来同时执行从膜盘把持膜的作业以及向输送带传递从膜盘预先把持的膜的作业。由此，本专利技术可以向膜处理装置迅速供给装载于膜盘的膜。
[0031]第二，本专利技术可利用真空吸附方式来把持膜并供给，因此，在供膜过程中，可防止辊有可能刮伤膜，且能够以规定排列的状态供膜。
[0032]第三，在本专利技术中，在多个膜以相互粘结的状态一同被把持单元把持的情况下，可利用刷子、空气喷嘴等或者施加振动来剥离相互粘结的多个膜，因此，可以选择性地仅供给一个膜。
附图说明
[0033]图1为示出本专利技术优选实施例的供膜装置的简要结构的俯视图。
[0034]图2为示出图1所示的转台旋转驱动的形态的俯视图。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种供膜装置，其特征在于，包括：转台，包括驱动部件及旋转杆，上述旋转杆的中心部与上述旋转轴轴结合，以便以上述驱动部件的旋转轴为中心旋转驱动，通过上述驱动部件使上述旋转杆旋转驱动，以使上述旋转杆反复进行旋转预设的基准角度之后停止预设的基准时间的过程；膜盘，当上述旋转杆在上述基准时间内处于停止状态时，设置于预设的第一作业区域以放置上述旋转杆的两端端部中的一侧端部，多个膜以多层装载；多个把持单元，分别与上述旋转杆的两侧端部相结合，以通过上述旋转杆，以上述旋转轴为中心，沿着预设的圆形轨迹移送，能够用于把持多个上述膜；以及膜排出单元，当上述旋转杆在上述基准时间内处于停止状态时，设置于预设的第二作业区域，以放置上述旋转杆的两侧端部中与上述一侧端部相反的另一侧端部，能够向外部排出多个上述膜，当上述旋转杆在上述基准时间内处于停止状态时，在上述多个把持单元中，位于上述第一作业区域的把持单元在上述膜盘中把持膜，在上述多个把持单元中，位于上述第二作业区域的把持单元在上述膜盘中解除对在上述膜盘中预先把持的膜的把持并向上述膜排出单元传递。2.根据权利要求1所述的供膜装置，其特征在于，上述基准角度为180
°
，上述第一作业区域和上述第二作业区域以上述旋转轴为中心隔开上述基准角度。3.根据权利要求1所述的供膜装置，其特征在于，上述把持单元能够选择性地把持装载于上述膜盘的多个膜中装载于顶层的顶层膜。4.根据权利要求3所述的供膜装置，其特征在于，还包括防多供单元，上述防多供单元用于从上述顶层膜分离在多个上述膜中以粘结在上述顶层膜的状态被上述把持单元把持的膜。5.根据权利要求4所述的供膜装置，其特征在于，上述防多供单元包括至少一个刷子，上述刷子以扫除以被上述把持单元把持的状态移送的膜的方式设置，用于从上述顶层膜剥离粘结在上述顶层膜的膜。6.根据权利要求5所述的供膜装置，其特征在于，上述刷子将以被上述把持单元把持的状态移送的膜的端部扫向上述膜盘，以使从上述顶层膜剥离的膜再次装载于上述膜盘。7.根据权利要求4所述的供膜装置，其特征在于，上述防多供单元包括至少一个空气喷嘴，以朝向以被上述把持单元把持的状态移送的膜喷射空气的方式设置，用于从上述顶层膜剥离粘结在上述顶层膜的膜。8.根据权利要求3所述的供膜装置，其特征在于，上述把持单元包括：真空管，与装载于上述膜盘的多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：裵城晧，
申请(专利权)人：NPS株式会社，
类型：发明
国别省市：
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