穿甲弹头制造技术

技术编号:30425091 阅读:9 留言:0更新日期:2021-10-24 16:56
本发明专利技术提供了一种穿甲弹头,外形为由圆锥或棱锥的顶锥和连接于顶锥下部的平台构成,包括弹芯和与弹芯呈一体化的外壳,外壳至少包裹部分弹芯,顶锥由外壳形成,弹芯由钨或钨合金制成,外壳由非晶合金制成。穿甲弹头为由钨或钨合金制成的弹芯和非晶合金的外壳一体复合而成,且顶锥为非晶材料制成。由于非晶合金材料在高速载荷作用下具有高动态断裂韧性和高硬度特性,在侵彻金属时具有良好的自锐性,因而本发明专利技术的穿甲弹头可大大提高攻击效果;同时采用钨或钨合金而非铅、贫铀合金等材料,可避免残留放射性等可怕的后遗症以及对生态环境的影响。非晶材料的使用可使得穿甲弹头实现较大的飞行速度,钨或钨合金的高密度材料的使用可维持穿甲弹头飞行的平稳性。可维持穿甲弹头飞行的平稳性。可维持穿甲弹头飞行的平稳性。

【技术实现步骤摘要】
穿甲弹头


[0001]本专利技术涉及枪弹
,尤其涉及一种高攻击性能的生态环保的穿甲弹头。

技术介绍

[0002]由于穿甲弹达到攻击效果的一个重要特点是要达到足够的重量,才能使弹头保持足够的飞行距离和动能。为了达到高重量,较多的弹头采用铅制材料外面包裹铜制外壳,铅材料通常会导致环境污染,其不环保,铜制外壳由于材质较软,在弹头与被攻击物接触时瞬间变形,没有起到攻击作用。国外为保持大的攻击性,多采用贫铀合金穿甲弹芯,贫铀弹会引发放射性效果,对环境生态有巨大影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在提供一种新的穿甲弹头,其既具有较高的攻击效果,又生态环保。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供了一种穿甲弹头,外形为由圆锥或棱锥的顶锥和连接于所述顶锥下部的平台构成,包括弹芯和与所述弹芯呈一体化的外壳,所述外壳至少包裹部分所述弹芯,所述顶锥由所述外壳形成,所述弹芯由钨或钨合金制成,所述外壳由非晶合金制成。
[0005]较佳的,所述钨合金为钨钼合金、钨铌合金或钨镍合金。所述非晶合金为钨基非晶合金、锆基非晶合金、镍基非晶合金、铜基非晶合金、钴基非晶合金、钛基非晶合金和铁基非晶合金中的一种。
[0006]较佳的,所述弹芯为圆柱体结构且母线与所述顶锥的中心线重合,或,所述弹芯为棱柱、锥台、棱锥或圆锥结构,且中心线与所述顶锥的中心线重合。
[0007]较佳的,所述弹芯为不规则结构,且沿垂直于所述顶锥的中心线的截面的形状呈连续变化或不连续变化。
[0008]较佳的,所述弹芯包括基体和连接于所述基体的突出部,所述突出部位于所述基体面向所述顶锥的一侧,所述基体被位于所述平台的所述外壳包裹,部分所述突出部被位于所述顶锥的所述外壳包裹。或为另一种方式,所述弹芯包括基体和连接于所述基体的突出部,所述突出部位于所述基体远离所述顶锥的一侧,所述突出部被位于所述平台的所述外壳包裹,部分所述基体被位于所述顶锥的所述外壳包裹。将弹芯分为基体和突出部两部分,且基体和突出部沿顶锥的中心线方向呈轴向排列,可以使弹芯和外壳更有效的结合在一起,增加一体化弹头攻击的整体效果,提高一体化弹头的飞行稳定性。此两种结构弹芯全部为外壳所包裹,即钨芯全部被包裹于非晶合金之中,一体化穿甲弹头的表面平整度最高,穿甲弹头的飞行速度可以实现最大化。
[0009]较佳的,所述弹芯包括基体和连接于所述基体的突出部,至少部分所述突出部或所述基体伸出外壳。因部分弹芯露出于非晶合金的外壳之外,一体化弹头的飞行平稳度可以有效提高。
[0010]较佳的,以平行于所述顶锥的中心线方向为长度方向,所述基体的长度为a,所述
突出部的长度为b,a和b满足0.01<a/(a+b)<0.99。更较佳的,所述突出部为多个并围绕所述顶锥的中心线呈均匀分布,且b≤a,多个突出部的设置可使得弹芯和外壳结合得更紧密。所述基体为圆柱体、棱柱或锥台结构,所述突出部为圆柱、棱柱、棱锥或圆锥结构。
[0011]较佳的,所述基体和/或所述突出部的外表面设有供所述外壳嵌入的凹槽。凹槽于平行于顶锥中心线方向的截面的形状可为V字形、弧形、方形、梯形等凹槽的数目可为一个或多个。增加凹槽可以使钨芯弹芯与非晶合金外壳更有效的结合在一起,增加一体化弹头攻击的整体效果,提高一体化弹头的飞行稳定性。
[0012]本专利技术的穿甲弹头为由钨或钨合金制成的弹芯和非晶合金的外壳一体复合而成,且顶锥为非晶材料制成。由于大块非晶合金材料在高速载荷作用下具有高动态断裂韧性和高硬度特性,在侵彻金属时具有良好的自锐性,因而本专利技术的穿甲弹头可大大提高攻击效果;同时采用钨或钨合金而非铅、贫铀合金等材料,可避免残留放射性等可怕的后遗症以及对生态环境的影响。非晶材料的使用可使得穿甲弹头实现较大的飞行速度,钨或钨合金的高密度材料的使用可维持穿甲弹头飞行的平稳性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术第一种形式的穿甲弹头的截面示意图。
[0014]图2为本专利技术第二种形式的穿甲弹头的截面示意图。
[0015]图3为本专利技术第三种形式的穿甲弹头中的弹芯的截面示意图。
[0016]图4为本专利技术第三种形式的穿甲弹头中的弹芯的右侧示意图。
[0017]图5为本专利技术第三种形式的穿甲弹头的截面示意图。
[0018]图6为本专利技术第四种形式的穿甲弹头中的弹芯的右侧示意图。
[0019]图7为本专利技术第五种形式的穿甲弹头中的弹芯的右侧示意图。
[0020]图8为本专利技术第六种形式的穿甲弹头中的弹芯的右侧示意图。
[0021]图9为本专利技术第七种形式的穿甲弹头中的弹芯的截面示意图。
[0022]图10为本专利技术第七种形式的穿甲弹头的截面示意图。
[0023]图11为本专利技术第八种形式的穿甲弹头中的弹芯的截面示意图。
[0024]图12为本专利技术第八种形式的穿甲弹头的截面示意图。
[0025]图13为本专利技术第九种形式的穿甲弹头的截面示意图。
[0026]图14为本专利技术第十种形式的穿甲弹头的截面示意图。
[0027]图15为本专利技术第十一种形式的穿甲弹头的截面示意图。
[0028]图16为本专利技术第十二种形式的穿甲弹头的截面示意图。
[0029]图17为本专利技术第十三种形式的穿甲弹头的截面示意图。
[0030]图18为本专利技术第十四种形式的穿甲弹头的截面示意图。
具体实施方式
[0031]本专利技术的穿甲弹头,外形为由圆锥或棱锥的顶锥和连接于顶锥下部的平台构成,包括弹芯和与弹芯呈一体化的外壳,外壳至少包裹部分弹芯,顶锥由外壳形成,弹芯由钨或钨合金制成,外壳由非晶合金制成。外壳至少包裹部分弹芯意味着外壳可以仅包裹部分弹芯,也可以将弹芯整体进行包裹。穿甲弹头为由钨或钨合金制成的弹芯和非晶合金的外壳
一体复合而成,且顶锥为非晶材料制成。由于大块非晶合金材料在高速载荷作用下具有高动态断裂韧性和高硬度特性,在侵彻金属时具有良好的自锐性,可大大提高攻击效果;同时采用钨或钨合金而非铅、贫铀合金等材料,可避免残留放射性等可怕的后遗症以及对生态环境的影响。非晶材料的使用可使得穿甲弹头实现较大的飞行速度,钨或钨合金的高密度材料的使用可维持穿甲弹头飞行的平稳性。
[0032]本专利技术中,钨合金可为钨钼合金、钨铌合金或钨镍合金。钨合金可以由MIM、PIM、数控加工、熔模铸造、砂型铸造、锻造等方式获得。弹芯可通过化学方式(如PVD、CVD)或物理方式(如喷砂、拉丝)进行表面处理。非晶合金可为钨基非晶合金、锆基非晶合金、镍基非晶合金、铜基非晶合金、钴基非晶合金、钛基非晶合金和铁基非晶合金中的一种。该钨芯可被放置于模具中,将非晶合金c加热为液体状通过浇铸、压铸、吸铸等方式包裹钨芯获得一体化弹头。
[0033]其中,钨或钨合金制成的弹芯和非晶合金的外壳一体化可通过下述方式进行:
[0034](1)将钨芯放置于模具中,将非晶合金加热至过冷液相区通过浇铸、压铸、吸铸等方式包裹钨芯获本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿甲弹头,其特征在于,外形为由圆锥或棱锥的顶锥和连接于所述顶锥下部的平台构成,包括弹芯和与所述弹芯呈一体化的外壳,所述外壳至少包裹部分所述弹芯,所述顶锥由所述外壳形成,所述弹芯由钨或钨合金制成,所述外壳由非晶合金制成。2.根据权利要求1所述的穿甲弹头,其特征在于,所述钨合金为钨钼合金、钨铌合金或钨镍合金。3.根据权利要求1所述的穿甲弹头,其特征在于,所述非晶合金为钨基非晶合金、锆基非晶合金、镍基非晶合金、铜基非晶合金、钴基非晶合金、钛基非晶合金和铁基非晶合金中的一种。4.根据权利要求1所述的穿甲弹头,其特征在于,所述弹芯为圆柱体结构且母线与所述顶锥的中心线重合,或,所述弹芯为棱柱、锥台、棱锥或圆锥结构,且中心线与所述顶锥的中心线重合。5.根据权利要求1所述的穿甲弹头,其特征在于,所述弹芯包括基体和连接于所述基体的突出部,所述突出部位于所述基体面向所述顶锥的一侧,所述基体被位于所述平台的所述外壳包裹,部分所述突出部...

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛樊林林汤铁装张春联
申请(专利权)人:东莞梵铃材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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