伸缩试智能鞋刷制造技术

技术编号:30424972 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-24 16:56
伸缩试智能鞋刷,主要包括壳身机构腔内设置安装传动机构、控制机构、电机、电源、外侧设置有鞋刷头,其特征在于所述的壳体机构由壳体、壳柄、壳头组成,所述的传动机构由传动头,传动杆或/与传动臂组成:壳身机构侧面壳体凸出两端沿横向方向延伸,壳体前端上凹进部分呈现缺角,壳体前端朝向凸出布置为壳头,壳体后端下端或/与上端凹进部分呈现缺角,壳体后端朝向凸出部分布置为壳柄,本发明专利技术有效的解决了以往我们在清洁刷鞋方面具有省力、便捷的优点,满足人们对高效,高品质生活追求。高品质生活追求。高品质生活追求。

【技术实现步骤摘要】
伸缩试智能鞋刷


[0001]本专利技术涉及一种鞋子清洁用具,尤其涉及一种鞋刷,特别是一种伸缩试智能鞋刷。

技术介绍

[0002]目前,我们生活中刷鞋通常使用普通长柄与方柄形状的木质或塑料的鞋刷去除污垢与味道,无论是鞋子内部清洗还是外部清洗都需要鞋刷在鞋内外摩擦作用力来进行。通常我们刷鞋时,手持普通鞋刷,用臂的力带动刷鞋来回用力摩擦。时间久了,尤其是女生,根本坚持不了多长时间,就会感觉到整只手臂酸疼。普通鞋刷不仅吃力而且还耗费时间,由此可见,普通鞋刷不能满足我们日常生活中对鞋子进行刷洗的要求,如何有效提高刷鞋效率,已经成为我们日常生活的一个困扰,因此,普通鞋刷有必要提出改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是克服上述技术不足之处,提供了一种伸缩试智能鞋刷,结合智能鞋刷实现快速清洁鞋子内侧与外侧的污垢与味道,有的效提高我们刷鞋的速度和质量,主要是克服现有刷鞋人员的劳动强度,防止在刷洗鞋子方面浪费宝贵时间。
[0004]采用的技术方案是这样实现的:
[0005]为了解决上述问题,本专利技术采用如下技术方案:伸缩试智能鞋刷,主要包括壳身机构腔内设置安装传动机构、控制机构、电机、电源、外侧设置有鞋刷头,其特征在于所述的壳体机构由壳体、壳柄、壳头组成,所述的传动机构由传动头,传动杆或/与传动臂组成:壳身机构侧面壳体凸出两端沿横向方向延伸,壳体前端上凹进部分呈现缺角,壳体前端朝向凸出布置为壳头,壳体后端下端或/与上端凹进部分呈现缺角,壳体后端朝向凸出部分布置为壳柄,电源设置在壳体后端壳柄腔内,壳柄腔内前端方向设置传动杆或/与传动臂横向布置于壳体中下端与前方壳头腔内,壳体腔内凸出部分一侧设置固定电机,电机输出轴纵向连接固定传动头输入端,传动头输出端设置传动杆或/与传动臂后端输入端铰接,传动杆后侧输入端设置传动头或/与传动臂输出端铰接,壳体前端传动杆与壳头之间设置安装固定滑槽,传动杆纵向滑动的伸入固定在壳头腔内的方向滑槽内,传动杆前端输出端设置安装鞋刷头,所述的壳头后端腔内布置电源通过电路相连控制机构控制电机输送电力使电机转动。
[0006]作为优选实施方案:
[0007]所述的传动机构主要由传动头、传动臂、传动杆组成,所述的壳体内一端设置固定电机,传动头设置安装在电机输出端与传动臂输入端之间,传动头固定设置在电机输出轴上,传动臂设置在壳体下端,传动杆与传动臂设置在壳体沿壳头腔内铰接,传动杆设置在壳头内部,传动头输入端设置有主轴孔,主轴孔设置于传动头中心部,传动头输出端设置凸柱或凹槽,传动头输出端凸柱或凹槽设置传动头输入端另一端中心周边偏心位置,传动臂后端为输入端前端为输出端,传动臂两端面分别设置有凸柱或凹槽,传动臂后端设置的凸柱或凹槽与传动头偏心位置凸柱或凹槽转动固定交接,传动臂前端设置凸柱或凹槽与传动杆
后端凸柱或凹槽转动地交接;
[0008]其中,为了转动地更好,传动臂两端凸柱或凹槽与传动头输出端、传动杆输入端凸柱或凹槽之间设置安装转动轴承,轴承外壁伸入凹槽内壁,轴承内壁伸入另一端凸轴或传动轴外壁铰接,传动轴贯通的设置安装凹槽或/与轴承内固定。
[0009]壳身机构内固定电机,电机用于传动头旋转,传动头转动随着输出端围绕输入中心转动,传动头输出端与传动臂输入端沿旋转轨迹方向摇罢,传动臂前端输出端连接推动鞋刷头,实现传动头转动转化传动臂摇罢,传动杆为往复直线运动,从而带动传动杆前端的刷头前后两个方向往复伸缩运动。
[0010]作为优选实施方案:
[0011]所述优选的传动机构主要包括传动杆、传动头组成,所述的壳体内一端设置固定电机,传动头设置安装电机输出端与传动杆输入端之间,传动头固定设置在电机输出轴上,传动杆横向设置于壳体与壳头内,传动杆后端设置在壳体内下端,传动杆前端设置在壳头内部,传动头输入端设置在传动头中心部,传动头中心部设置有电机主轴孔,电机主轴孔内安装伸入电机输出轴固定,传动头输出端设置凸柱或凹槽,传动头输出端凸柱或凹槽设置传动头输入端另一端中心周边偏心位置,凸柱或凹槽设置安装固定转动的轴承,轴承内壁伸入凸柱外壁或轴承外壁安装传动头输出端凹槽内壁,轴承内壁设置安装传动轴,传动轴或轴承与传动杆铰接,传动杆为T形结构,传动杆后端面横向开置有长形凹槽,传动头输出端传动轴或轴承转动的放入传动杆输入端长形凹槽内滑动铰接。
[0012]所述壳身机构内固定电机,电机带动传动头旋转,传动头固定设置在电机输出轴,传动头输出端凸柱或凹槽安装轴承或传动轴配合传动杆输入端长形凹槽内相交,传动头转动时随着输出端带动轴承围绕输入端中心旋转,传动头输出端通过轴承或传动轴外壁拨动传动杆输入端长形凹槽内壁,轴承滑动与转动沿轨迹方向左右徘徊带动传动杆前后伸缩,实现传动头转动转化为传动杆往复直线运动,从而带动传动杆前端的刷头前后两个方向往复伸缩运动。
[0013]所述的壳身机构的壳体前端沿壳头之间设置有过渡壳头颈,壳体后端沿壳柄之间设置有过渡壳柄颈,壳柄沿壳柄颈纵向布置到壳体后端方向中上端或/与中端位置,壳头沿壳头颈纵向布置到壳体前端方向中下端或/与中端位置。
[0014]所述的壳身机构内至少设置一个密封装置,密封装置设置安装壳头内。
[0015]所述的电源设置于壳柄内,壳柄内电源通过电路与控制机构相连,电源输出入口设置壳柄尾端,电源为电池或外入电源。
[0016]所述的控制机构主要包括控制开关,显示元件,主板,控制开关控制电源输送给电机或主板操作开机关机与调整电机速度带动传动机构同步,所述的显示元件根据控制开关控制操作通过电源或主板模块信息显示电量或电压、档位、速度至少一个信息变化,所述的壳身机构内设置安装主板,控制开关、显示元件至少一个控制开关,控制开关、显示元件一体化或分部的连接主板,控制机构设置在壳身机构后端方向壳体或/与壳柄位置。
附图说明:
[0017]图1传动头、传动杆、传动臂侧面示意图
[0018]图2传动头、传动杆、传动臂仰视示意图
[0019]图3传动头、传动杆侧面示意图
[0020]图4传动头、传动杆仰视示意图
[0021]图5壳身机构侧面示意图
[0022]1壳身机构、2壳体、3壳头、4壳柄、5传动机构、6传动头、7传动杆、8电源、9控制机构、10鞋刷头、11电机、12轴承、13长形凹槽、14滑道、15密封装置,16电机输出轴、17传动臂、18壳头颈、19壳柄颈、20凸柱或轴孔,21主轴孔、22轨迹、23传动轴、24控制开关、25显示元件、26充电口、27主板。
具体实施方案:
[0023]以下将参照结合附图对本专利技术作进一步阐述,实施附图例是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本专利技术的保护范围。
[0024]注明;如图1-5所示随着壳体2部的前端朝向鞋刷头10端为前端,随着壳体2部的后端朝向壳柄4为后端。
[0025]注明;如图3或5所示,壳头3与壳体2之间纵向虚线间为壳头颈18,壳柄4与壳体2之间纵向虚线间为壳头颈19。
[0026]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.伸缩试智能鞋刷,主要包括壳身机构腔内设置安装传动机构、控制机构、电机、电源、外侧设置有鞋刷头,其特征在于所述的壳体机构包括:壳体、壳柄、壳头组成,传动机构包括传动头,传动杆或/与传动臂组成:所述的壳身机构侧面壳体凸出两端沿横向方向延伸,壳体前端上凹进部分呈现缺角,壳体前端朝向凸出布置为壳头,壳体后端下端或/与上端凹进部分呈现缺角,壳体后端朝向凸出部分布置为壳柄,所电源设置在壳体后端壳柄腔内,壳柄腔内前端设置传动杆或/与传动臂横向布置于壳体中下端与前方壳头腔内,壳体腔内凸出部分一侧设置固定电机,电机输出轴纵向或横向连接固定传动头输入端,传动头输出端设置传动杆或/与传动臂后端输入端铰接,传动杆后侧输入端设置传动头或/与传动臂输出端铰接,壳体前端传动杆与壳头之间设置安装固定滑槽,传动杆纵向滑动的伸入固定在壳头腔内的方向滑槽内,传动杆前端输出端设置安装鞋刷头,所述的壳头后端腔内布置电源通过电路相连控制机构控制电机输送电力使电机转动。2.根据权利要求1所述的伸缩试智能鞋刷,其特征在于:所述的传动机构主要由传动头、传动臂、传动杆组成,所述的壳体内一端设置固定电机,传动头固定设置在电机输出轴上,传动头设置安装在电机输出端与传动臂输入端之间,传动臂设置在壳体下端,传动杆与传动臂设置在壳体沿壳头腔内铰接,传动杆设置在壳头内部,传动头输入端设置有主轴孔,主轴孔设置于传动头中心部,传动头输出端设置凸柱或凹槽,传动头输出端凸柱或凹槽设置传动头输入端另一端中心周边偏心位置,传动臂后端为输入端前端为输出端,传动臂两端面分别设置有凸柱或凹槽,传动臂的后端设置的凸柱或凹槽与传动头偏心位置凸柱或凹槽转动固定交接,传动臂前端设置凸柱或凹槽与传动杆后端凸柱或凹槽转动地交接。3.根据权利要求1所述的伸缩试智能鞋刷,其特征在于:所述优选的传动机构主要包括;传动杆、传动头组成,所述的壳体内一端设置固定电机,传动头固定设置在电机输出轴上,传动头设置安装电机输出端与传动杆输入端之间,传动杆横向设置于壳体与壳头内,传动杆后端设置在壳体内下端,传动杆前端设置在壳头内部,传动头输入端设置在传动头中心部,传动头中心部设置有电机主轴孔,电机主轴孔内安装伸入电机输出轴固定,传动头输出端设置凸轴或凹槽,传动头输出端凸轴或凹槽设置传动头输入端另一端中心周边偏心位置,凸轴或凹槽设置安装固定转动的轴承,轴承内壁伸入凸轴外壁或轴承外壁安装传动头输出端凹槽内壁,轴承内壁设置安装传动轴,传动轴或轴承与传动杆铰接,传动杆为T形结构,传动杆后端面横向开置有长...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾玉荣
申请(专利权)人:深圳市人行者科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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