插线端子台结构制造技术

本发明专利技术关于一种插线端子台结构，用于供导线插置，包括绝缘基座、导电弹片及金属端子，绝缘基座具有容腔及设有连通容腔且供导线插接的进线孔，在对应进线孔的一侧成型有导线臂，在进线孔的另一侧设有嵌槽，在容腔内成型有固定部；导电弹片是对应固定部装设在容腔中且具有形成在进线孔中的夹持臂；金属端子包括立板，在立板的一端连接有接脚，接脚是对应于嵌槽嵌设并且形成在夹持臂的侧边，立板和导线臂则共同止挡在导电弹片和导线的一侧边。借此，导线不会有外露的情况，且导电弹片也能够被稳定地拘限在容腔中，更增使用的安全性。更增使用的安全性。更增使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
插线端子台结构


[0001]本专利技术有关一种端子台技术，尤指一种插线端子台结构。

技术介绍

[0002]端子台为一种常见的连接组件，已被广泛地应用在通讯产品、设备之间整合的产业设备、电力产业和工业控制等各领域中，其不仅能够提升电力系统的可靠性与安全性，且可让产业设备达成高度的自动化。
[0003]现有插线端子台结构包括一绝缘基座、一导电弹片及一金属端子，绝缘基座具有供一导线插接的一进线孔，导电弹片装设在绝缘基座内部，金属端子则固定在绝缘基座并与导电弹片电性连接。
[0004]然而，现有插线端子台结构，在将导线从进线孔插入后，常会发生导线倾斜而外露出绝缘基座的情况，从而影响到使用的安全性；且前述的导线倾斜也会造成导电弹片和金属端子的滑动，因此妨碍了导线和金属端子之间的电性连接效能。
[0005]有鉴于此，本专利技术人针对上述现有技术的缺失，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本专利技术人改良的目标。

技术实现思路

[0006]本专利技术的一目的，在于提供一种插线端子台结构，其中导线在插接进线孔后并不会有外露的情况，且导电弹片也能够被稳定地拘限在容腔中，更增使用的安全性。
[0007]为了达成上述的目的，本专利技术提供一种插线端子台结构，用于供一导线插置，包括一绝缘基座、一导电弹片及一金属端子，该绝缘基座具有一容腔，该绝缘基座设有连通该容腔且供所述导线插接的一进线孔，在对应该进线孔的一侧边成型有一导线臂，在该进线孔的另一侧边则设有一嵌槽，在该容腔内成型有一固定部；该导电弹片对应该固定部装设在该容腔中，该导电弹片具有形成在该进线孔中的一夹持臂；该金属端子包括一立板，在该立板的一端连接有一接脚，该接脚对应于该嵌槽嵌设并且形成在该夹持臂的侧边，该立板和该导线臂则共同止挡在该导电弹片和所述导线的一侧边。
[0008]本专利技术还具有以下功效，利用导线臂的阶梯块与立板的阶梯槽的相互搭接而形成稳固结构，以有效地防止金属端子从绝缘基座掉出。借由各通孔设置在立板和横板的弯折处，利于在制作加工时的折弯成型。通过在立板设置加强肋，借以提升其结构强度。借由各啮齿的设置来增加接脚对导线的固持力道。通过卡齿对夹持臂端部的卡抵，可防止夹持臂的过渡变形。金属端子不仅结构简单、制作容易且成本低廉。
附图说明
[0009]图1 为本专利技术插线端子台结构组合外观图；图2 为本专利技术插线端子台结构分解图；图3 为本专利技术的金属端子立体外观图；
图4 为本专利技术插线端子台结构前视图；图5 为图4的5-5剖视图；图6 为本专利技术插线端子台结构组合剖视图；图7 为本专利技术插线端子台结构与导线组合剖视图。
[0010]附图中的符号说明：10:绝缘基座；11:容腔；111:窗口；12:进线孔；13:导线臂；131:自由端；132:阶梯块；14:嵌槽；15:固定部；151:弹片托架；152:弹片容槽；16:横向插槽；17:释放件插孔；171:限位部；172:挡板；20:导电弹片；21:固定臂；22:弧形段；23:夹持臂；30:金属端子；31:横板；32:立板；321:阶梯槽；322:加强肋；323:倒角；33:接脚；331:啮齿；332:卡齿；34:通孔；40:释放件；41:块体；42:楔形体；421:止挡部；9:导线。
具体实施方式
[0011]有关本专利技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。
[0012]请参阅图1至图6所示，本专利技术提供一种插线端子台结构，其主要包括一绝缘基座10、一导电弹片20及一金属端子30。
[0013]绝缘基座10为以塑料等绝缘性良好的材料所制成，大致呈一扁平体，本实施例的绝缘基座10主要包括二容腔11，分别形成在绝缘基座10的左、右二侧，每一容腔11都具有一窗口111，在绝缘基座10上方设有分别连通各容腔11的一进线孔12，在对应于每一进线孔12的一侧边成型有一导线臂13，此导线臂13是形成在窗口111侧。另在进线孔12的下半段的另一侧边则设有一嵌槽14，此嵌槽14是将导线臂13与绝缘基座10分隔开来。又，在每一容腔11远离进线孔12的内部成型有一固定部15，本实施例的固定部15主要包括一弹片托架151及形成在弹片托架151外周缘和绝缘基座10之间的一弹片容槽152。
[0014]进一步地，在绝缘基座10的二容腔11之间设有连通各容腔11一横向插槽16，另在每一进线孔12侧边的绝缘基座10分别设有一释放件插孔17，每一释放件插孔17也分别连通各容腔11。
[0015]此外，绝缘基座10除了可如上述实施例外，其中容腔11、进线孔12、导线臂13、嵌槽14、固定部15和释放件插孔17也可以是单一数量的型态(图未示出)。
[0016]导电弹片20为以铜或其合金等导电性良好的材料所制成，其是对应于固定部15装设在容腔11中，本实施例的导电弹片20主要包括一固定臂21、自固定臂21延伸的一弧形段22及自弧形段22延伸的一夹持臂23，其中弧形段22嵌设在弹片容槽152中并且被夹持在弹片托架151和绝缘基座10之间，夹持臂23则延伸经过释放件插孔17且其末段形成在进线孔12中，固定臂21则是向下直立延伸并且形成在前述横向插槽16的一端。
[0017]金属端子30为以铜或其合金等导电性良好的材料所制成，且其主要包括一横板31及自横板31弯曲延伸的一立板32，在立板32的二端分别连接有一接脚33，其中横板31是对应于前述横向插槽16嵌设，且前述各固定臂21的端部是电性连接在横板31的左、右二端，每一接脚33则分别对应于嵌槽14嵌设并隐入绝缘基座10内，且每一接脚33形成在各夹持臂23的侧边，立板32和导线臂13则共同止挡在导电弹片20和一导线9(如图7所示)的一侧边。
[0018]进一步地，在横板31和立板32之连接弯折处间隔设置有数个通孔34，以利于立板32和横板31在制作加工时的折弯成型。在立板32的二侧分别设有一加强肋322，借以提升其结构强度。又，在每一接脚33朝向夹持臂23的侧面设有数个啮齿331及形成在各啮齿331上方的一卡齿332，卡齿332是用以与夹持臂23的端部相互卡掣。再者，在立板32的二侧角端位置分别设有一倒角323，借以增大安全距离。
[0019]进一步地，导线臂13是与绝缘基座10一体构成，且在导线臂13远离绝缘基座10的一侧具有一自由端131，在自由端131的端面设有一阶梯块132(如图5所示)，立板32在对应阶梯块132的位置设有与阶梯块132相互搭接的一阶梯槽321，借以有效地防止金属端子30从绝缘基座10掉出。
[0020]进一步地，本专利技术插线端子台结构还包括一释放件40，此释放件40是对应于前述释放件插孔17插接，并用以推抵夹持臂23产生弹性变形，从而可将导线9从绝缘基座10抽离出来。释放件40主要包括一块体41及自块体41向下延伸的一楔形体42；另在绝缘基座10的
释放件插孔17内部设有一限位部171(如图6所示)，用以限制块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插线端子台结构，用于供一导线插置，其特征在于，包括:一绝缘基座，具有一容腔，该绝缘基座设有连通该容腔且供所述导线插接的一进线孔，在对应该进线孔的一侧边成型有一导线臂，在该进线孔的另一侧边则设有一嵌槽，在该容腔内成型有一固定部；一导电弹片，对应该固定部装设在该容腔中，该导电弹片具有形成在该进线孔中的一夹持臂；以及一金属端子，包括一立板，在该立板的一端连接有一接脚，该接脚对应于该嵌槽嵌设并且形成在该夹持臂的侧边，该立板和该导线臂则共同止挡在该导电弹片和所述导线的一侧边。2.如权利要求1所述的插线端子台结构，其特征在于，该容腔具有一窗口，该导线臂与该绝缘基座一体构成且形成在该窗口侧。3.如权利要求1所述的插线端子台结构，其特征在于，该导线臂在远离该绝缘基座的一侧具有一自由端，在该自由端的端面设有一阶梯块，该立板在对应该阶梯块的位置设有与该阶梯块相互搭接的一阶梯槽。4.如权利要求1所述的插线端子台结构，其特征在于，该固定部包括一弹片托架及形成在该弹片托架的外周缘和该绝缘基座之间的一弹片容槽，该导电弹片还包括一固定臂及自该固定臂延伸的一弧形段，该夹持臂自该弧形段远离该固定臂的一端延伸，该弧形段嵌设在该弹片容槽中并且被夹持在该弹片托架和该绝缘基座之间。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴上财，
申请(专利权)人：町洋机电中国有限公司，
类型：发明
国别省市：