一种活性炭再生设备制造技术

本发明专利技术提供一种活性炭再生设备，包括炉体、水蒸气进气组件和加热组件，炉体左侧设有过渡管道，过渡管道上方连接有进料斗，炉体上设有驱动炉体沿轴线转动的转动组件，炉体内壁面左侧部分设有螺旋式翻板，炉体内壁面右侧沿炉体长度方向间隔设有若干挡板，水蒸气进气组件包括进气管和多组环形蒸汽管道，进气管右端连接有多通路旋转接头，多通路旋转接头上设有多个连接口，多组蒸汽管道沿炉体长度方向间隔设于炉体内，蒸汽管道与连接口之间连接有气管，蒸汽管道外壁面上均匀设有多个进气孔。本发明专利技术提供的一种活性炭再生设备，活性炭进入炉体内后，与水蒸气有足够长的时间进行活化反应，确保产品质量得到有效提升，可以使产品质量提高30-40％。40％。40％。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭再生设备


[0001]本专利技术涉及活性炭生产设备
，特别是涉及一种活性炭再生设备。

技术介绍

[0002]现有的活性炭再生设备还存在一些不足之处，只能再生颗粒状废活性炭，不能再生粉状活性炭，并且再生的活性炭性能显著降低，本设计具有同时再生粉炭和颗粒碳的双重功能的高活性活性炭再生设备。极大地提高了设备的功能，为用户减少了设备投资的压力。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本专利技术提供一种活性炭再生设备。
[0004]本专利技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种活性炭再生设备，包括炉体、水蒸气进气组件和加热组件，所述炉体从左向右向下倾斜，所述炉体左侧设有过渡管道，所述过渡管道上方连接有进料斗，所述过渡管道与所述炉体转动连接，所述炉体上设有驱动所述炉体沿轴线转动的转动组件，所述炉体内壁面左侧部分设有螺旋式翻板，所述炉体内壁面右侧沿炉体长度方向间隔设有若干挡板，所述挡板之间错位交叉排布，所述水蒸气进气组件包括进气管和多组环形蒸汽管道，所述进气管穿过所述过渡管道伸入所述炉体内，所述进气管右端连接有多通路旋转接头，所述多通路旋转接头上设有多个连接口，多组所述蒸汽管道沿所述炉体长度方向间隔设于所述炉体内，所述蒸汽管道位置和数量与所述连接口一一对应，所述蒸汽管道与连接口之间连接有气管，所述蒸汽管道外壁面上均匀设有多个进气孔，所述加热组件用于对设于炉体内的活性炭加热。
[0005]加热组件用于对炉体内加热；通过人工向进料斗内加入颗粒废活性炭，颗粒废活性炭经过渡管道进入炉体内；转动组件驱动炉体沿轴线转动，且炉体从左向右向下倾斜，所以炉体转动时，炉体内的颗粒废活性炭从左向右移动；螺旋式翻板用于保证物料翻动均匀，挡板错位交叉排布形成迷宫式挡板，用于确保物料在炉体内停留足够的时间；多通路旋转接头一般分为二通路旋转接头、三通路旋转接头、四通路旋转接头、六通路旋转接头及多通道要求的旋转接头，可以根据客户的需要进行定制，多通路旋转接头产品的密封性能出众，抗压能力强，高品质旋转接头和精密轴承装置在高刚性转轴上，长时间的工作无振动，在多通路旋转接头上设置多个连接口，通过进气管向多通路旋转接头内注入水蒸气，再通过连接口向各个蒸汽管道内分布水蒸气，最终水蒸气通过蒸汽管道上的进气孔进入炉体内，活性炭进入高温炉体以后，与水蒸气有足够长的时间进行活化反应，确保产品质量得到有效提升，可以做到比同类企业的产品质量提高30-40％，废活性炭吸附的废气再高温下解析出来，并与氧气反应生产水汽、二氧化碳等气体，再生后的活性炭沉淀在炉体底部，得到成品颗粒状活性炭。
[0006]进一步，为了控制炉体沿轴线转动，所述转动组件包括设于所述炉体外侧的至少
两组转动轨道，每组所述转动轨道下对应设有一组轴承支座，所述炉体外侧还设有一圈外齿轮，所述炉体下方设有与所述外齿轮配合的电机。炉体通过转动轨道设置在轴承支座上，使炉体可以沿轴线转动，电机输出端与炉体上的外齿轮配合，从而控制炉体的转动速度。
[0007]进一步，为了对设于炉体内的颗粒状活性炭加热，所述加热组件包括天然气点火机构和负压机构，所述天然气点火机构包括天然气管道，所述天然气管道穿过所述过渡管道伸入所述炉体内，所述负压机构包括设于所述炉体右侧的抽风机。通过点燃天然气进行加热，在炉体的右侧设置抽风机形成负压，将天然气燃烧产生的热量向炉体右侧传递，对炉体内的颗粒废活性炭进行加热。
[0008]进一步，所述进气孔上设有滤网，所述进气孔外侧铰接有盖板。蒸汽管道随着炉体同步转动，设于下方的盖板会沿铰接点打开，对始终处于炉体底部的活性炭内输入水蒸气，而炉体内的上方空间没有活性炭则不需要水蒸气，上方的盖板在重力的作用下沿铰接点将进气孔关闭，一方面可以减少水蒸气的浪费，另一方面具有对水蒸气具有加压作用，防止设于右侧的蒸汽管道内水蒸气压力不足，无法喷出水蒸气。
[0009]进一步，为了确保物料在炉体内停留足够的时间，所述挡板的高度占炉体内炉膛高度的二分之一到三分之二之间，所述挡板间距在30～50cm。
[0010]进一步，还包括出料机构，所述出料机构包括设于所述炉体右侧的出料管，所述出料管内设有与其配合的蜗杆，所述出料管从左向右向上倾斜。出料管内设置蜗杆，电机控制蜗杆转动，将成品活性炭送出。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种活性炭再生设备，活性炭进入炉体内后，与水蒸气有足够长的时间进行活化反应，确保产品质量得到有效提升，可以使产品质量提高30-40％。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0013]图1是本专利技术最佳实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1中A的放大示意图；
[0015]图3是炉体的内部结构示意图；
[0016]图4是水蒸气进气组件的结构示意图；
[0017]图5是图4中B的放大示意图；
[0018]图6是蒸汽管道的结构示意图。
[0019]图中：1、炉体，2、过渡管道，3、进料斗，4、翻板，5、挡板，6、进气管，7、蒸汽管道，8、多通路旋转接头，9、气管，10、进气孔，11、轨道，12、轴承支座，13、外齿轮，14、电机，15、天然气管道，16、抽风机，17、盖板，18、出料管，19、蜗杆。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本专利技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0021]如图1-6所示，本专利技术的一种活性炭再生设备，包括炉体1、水蒸气进气组件和加热组件，所述炉体1从左向右向下倾斜，所述炉体1左侧设有过渡管道2，所述过渡管道2上方连
接有进料斗3，所述过渡管道2与所述炉体1转动连接，所述炉体1上设有驱动所述炉体1沿轴线转动的转动组件，所述炉体1内壁面左侧部分设有螺旋式翻板4，所述炉体1内壁面右侧沿炉体1长度方向间隔设有若干挡板5，所述挡板5之间错位交叉排布，所述水蒸气进气组件包括进气管6和多组环形蒸汽管道7，所述进气管6穿过所述过渡管道2伸入所述炉体1内，所述进气管6右端连接有多通路旋转接头8，所述多通路旋转接头8上设有多个连接口，多组所述蒸汽管道7沿所述炉体1长度方向间隔设于所述炉体1内，所述蒸汽管道7位置和数量与所述连接口一一对应，所述蒸汽管道7与连接口之间连接有气管9，所述蒸汽管道7外壁面上均匀设有多个进气孔10，所述加热组件用于对设于炉体1内的活性炭加热。
[0022]所述转动组件包括设于所述炉体1外侧的至少两组转动轨道11，每组所述转动轨道11下对应设有一组轴承支座12，所述炉体1外侧还设有一圈外齿轮13，所述炉体1下方设有与所述外齿轮13配合的电机14。
[0023]所述加热组件包括天然气点火机构和负压机构，所述天然气点火机构包括天然气管道15，所述天然气管道15穿过所述过渡管道2伸入所述炉体1内，所述负压机构包括设于所述炉体1右侧的抽风机16。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭再生设备，其特征在于：包括炉体(1)、水蒸气进气组件和加热组件，所述炉体(1)从左向右向下倾斜，所述炉体(1)左侧设有过渡管道(2)，所述过渡管道(2)上方连接有进料斗(3)，所述过渡管道(2)与所述炉体(1)转动连接，所述炉体(1)上设有驱动所述炉体(1)沿轴线转动的转动组件，所述炉体(1)内壁面左侧部分设有螺旋式翻板(4)，所述炉体(1)内壁面右侧沿炉体(1)长度方向间隔设有若干挡板(5)，所述挡板(5)之间错位交叉排布，所述水蒸气进气组件包括进气管(6)和多组环形蒸汽管道(7)，所述进气管(6)穿过所述过渡管道(2)伸入所述炉体(1)内，所述进气管(6)右端连接有多通路旋转接头(8)，所述多通路旋转接头(8)上设有多个连接口，多组所述蒸汽管道(7)沿所述炉体(1)长度方向间隔设于所述炉体(1)内，所述蒸汽管道(7)位置和数量与所述连接口一一对应，所述蒸汽管道(7)与连接口之间连接有气管(9)，所述蒸汽管道(7)外壁面上均匀设有多个进气孔(10)，所述加热组件用于对设于炉体(1)内的活性炭加热。2.如权利要求1所述的一种活性炭再生设备，其特征在于：所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志杰，徐克文，沈钜岳，
申请(专利权)人：常州市钜岳水务环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：