一种用于生产甲醛的甲醛蒸发器制造技术

本发明专利技术属于甲醛生产技术领域，尤其为一种用于生产甲醛的甲醛蒸发器，包括甲醛蒸发器，甲醛蒸发器的顶部固定设置有密封罐口，甲醛蒸发器的外部固定连接有吸收管，甲醛蒸发器的外表壁固定设置有投料口，甲醛蒸发器的底部外表壁固定连接有释放管槽，甲醛蒸发器的底部固定连接有连接管口，甲醛蒸发器的内部固定连接有甲醛吸收器，甲醛吸收器的内部固定连接有吸收蜂口。本发明专利技术通过设置一种循环吸收的甲醛蒸发器，提高甲醛蒸发器蒸发出的甲醛的浓度，保证甲醛水溶液的浓度，能够充分提取甲醛，避免造成甲醛的残留，造成甲醛污染，避免了再生产过程中造成甲醛的泄露，提高加工生产的安全系数，降低了安全隐患。降低了安全隐患。降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产甲醛的甲醛蒸发器


[0001]本专利技术涉及甲醛生产
，具体为一种用于生产甲醛的甲醛蒸发器。

技术介绍

[0002]甲醛属用途广泛，生产工艺简单、原料供应充足的大众化工产品。是甲醇下游产品树中的主干，世界年产量在2500万吨左右，30%左 右的甲醇都用来生产甲醛。但甲醛是一种浓度较低的水溶液，从经济角度考虑不便于长距离运输，现有的生产甲醛工艺往往采用的是蒸发收集，市面上传统的甲醛蒸发器用于生产甲醛，然而现有的工艺生产中，甲醛蒸发器的生产还存在着一定的弊端。
[0003]存在以下问题：现有的甲醛蒸发器的生产往往存在的生产出的甲醛水溶液中甲醛浓度不高，造成甲醛产品的品质低下，无法满足正常的产品供求，同时现有的甲醛蒸发器所采用的蒸发器，蒸发的效率低下，生产甲醛的成本往往较高，且同时在甲醛生产过程中，往往容易导致甲醛逃逸，污染外部空气，对于生产人员存在着一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于生产甲醛的甲醛蒸发器，解决了生产出的甲醛水溶液中甲醛浓度不高，造成甲醛产品的品质低下，无法满足正常的产品供求，同时现有的甲醛蒸发器所采用的蒸发器，蒸发的效率低下，生产甲醛的成本往往较高，且同时在甲醛生产过程中，往往容易导致甲醛逃逸，污染外部空气，对于生产人员存在着一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于生产甲醛的甲醛蒸发器，包括甲醛蒸发器，所述甲醛蒸发器的顶部固定设置有密封罐口，所述甲醛蒸发器的外部固定连接有吸收管，所述甲醛蒸发器的外表壁固定设置有投料口，所述甲醛蒸发器的底部外表壁固定连接有释放管槽，所述甲醛蒸发器的底部固定连接有连接管口，所述甲醛蒸发器的内部固定连接有甲醛吸收器，所述甲醛吸收器的内部固定连接有吸收蜂口，所述吸收蜂口的下方固定安装有蒸发加热器，所述蒸发加热器的外部固定安装有冷却水循环环管，所述甲醛蒸发器内部底端固定连接有虹吸释放口，所述冷却水循环环管的内侧固定连接有传热环板，所述传热环板的外表面固定设置有热量传导口，所述冷却水循环环管的内侧固定连接有中部连接管。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吸收管通过连接管口与甲醛蒸发器的内部的虹吸释放口固定连接，所述吸收管通过虹吸释放口与甲醛蒸发器的内部固定相通。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吸收管的另一端与甲醛蒸发器内部的甲醛吸收器固定连接，所述甲醛吸收器与吸收管的内部密封连通。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吸收蜂口的下表面与蒸发加热器上端抵接，所述蒸发加热器内部连接有并联电路，所述冷却水循环环管通过中部连接管与蒸发加
热器内部相互连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传热环板通过固定螺丝与冷却水循环环管的内壁固定连接，所述中部连接管贯穿传热环板的内外表面与传热环板固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冷却水循环环管通过焊接与甲醛蒸发器的内壁固定连接，所述甲醛吸收器通过固定螺栓与甲醛蒸发器的内壁固定连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述释放管槽与甲醛蒸发器的底部内端固定连通，所述释放管槽的外端固定连接密封盖，所述释放管槽的数量为若干组，所述释放管槽在甲醛蒸发器的底部外表面成环形阵列分布。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于生产甲醛的甲醛蒸发器，具备以下有益效果：该用于生产甲醛的甲醛蒸发器，通过设置一种循环吸收的甲醛蒸发器，通过蒸发器内部的吸收蜂口充分吸收蒸发出的甲醛，通过吸收管长距离冷却，是甲醛进入到甲醛蒸发器的底部，提高甲醛蒸发器蒸发出的甲醛的浓度，保证甲醛水溶液的浓度，同时通过循环吸收，能够充分提取甲醛，避免造成甲醛的残留，造成甲醛污染，由于进行内部密封式循环蒸发，避免了再生产过程中造成甲醛的泄露，提高加工生产的安全系数，降低了安全隐患。
附图说明
[0013]图1为本专利技术甲醛蒸发器外部连接结构示意图；图2为本专利技术甲醛蒸发器内部结构示意图；图3为本专利技术冷却水循环环管防护结构示意图。
[0014]图中：1、甲醛蒸发器；2、密封罐口；3、吸收管；4、投料口；5、释放管槽；6、连接管口；7、甲醛吸收器；8、吸收蜂口；9、蒸发加热器；10、冷却水循环环管；11、虹吸释放口；12、传热环板；13、热量传导口；14、中部连接管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0016]请参阅图1-3，本实施方案中：一种用于生产甲醛的甲醛蒸发器，包括甲醛蒸发器1，所述甲醛蒸发器1的顶部固定设置有密封罐口2，所述甲醛蒸发器1的外部固定连接有吸收管3，所述甲醛蒸发器1的外表壁固定设置有投料口4，所述甲醛蒸发器1的底部外表壁固定连接有释放管槽5，所述甲醛蒸发器1的底部固定连接有连接管口6，所述甲醛蒸发器1的内部固定连接有甲醛吸收器7，所述甲醛吸收器7的内部固定连接有吸收蜂口8，所述吸收蜂口8的下方固定安装有蒸发加热器9，所述蒸发加热器9的外部固定安装有冷却水循环环管10，所述甲醛蒸发器1内部底端固定连接有虹吸释放口11，所述冷却水循环环管10的内侧固定连接有传热环板12，所述传热环板12的外表面固定设置有热量传导口13，所述冷却水循
环环管10的内侧固定连接有中部连接管14；通过密封罐口2对甲醛蒸发器1进行有效的密封，避免在生产过程中造成甲醛的泄露，通过甲醛蒸发器1外部设置的密封观察窗进行生产过程的监察，通过释放管槽5在完成甲醛生产用于多级释放，提高了甲醛的生产效率，通过冷却水循环环管10与蒸发加热器9套合连接，通过蒸发加热器9连接外部电路，对甲醛进行加热蒸发，通过冷却水循环环管10将分离的水溶液进行冷却水循环环管10中冷却，进入到吸收管3中甲醛通过在吸收管3中流动过程中冷却，通过虹吸释放口11进入到甲醛蒸发器1的底部，保证甲醛水溶液中甲醛的浓度，通过传热环板12使进入到冷却水循环环管10中的水溶液快速得到冷却，使可以快速进入下一阶段的循环蒸发。
[0017]本实施例中，所述吸收管3通过连接管口6与甲醛蒸发器1的内部的虹吸释放口11固定连接，所述吸收管3通过虹吸释放口11与甲醛蒸发器1的内部固定相通，所述吸收管3的另一端与甲醛蒸发器1内部的甲醛吸收器7固定连接，所述甲醛吸收器7与吸收管3的内部密封连通，所述吸收蜂口8的下表面与蒸发加热器9上端抵接，所述蒸发加热器9内部连接有并联电路，所述冷却水循环环管10通过中部连接管14与蒸发加热器9内部相互连接，所述传热环板12通过固定螺丝与冷却水循环环管10的内壁固定连接，所述中部连接管14贯穿传热环板12的内外表面与传热环板12固定连接，所述冷却水循环环管10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产甲醛的甲醛蒸发器，包括甲醛蒸发器（1），其特征在于：所述甲醛蒸发器（1）的顶部固定设置有密封罐口（2），所述甲醛蒸发器（1）的外部固定连接有吸收管（3），所述甲醛蒸发器（1）的外表壁固定设置有投料口（4），所述甲醛蒸发器（1）的底部外表壁固定连接有释放管槽（5），所述甲醛蒸发器（1）的底部固定连接有连接管口（6），所述甲醛蒸发器（1）的内部固定连接有甲醛吸收器（7），所述甲醛吸收器（7）的内部固定连接有吸收蜂口（8），所述吸收蜂口（8）的下方固定安装有蒸发加热器（9），所述蒸发加热器（9）的外部固定安装有冷却水循环环管（10），所述甲醛蒸发器（1）内部底端固定连接有虹吸释放口（11），所述冷却水循环环管（10）的内侧固定连接有传热环板（12），所述传热环板（12）的外表面固定设置有热量传导口（13），所述冷却水循环环管（10）的内侧固定连接有中部连接管（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产甲醛的甲醛蒸发器，其特征在于：所述吸收管（3）通过连接管口（6）与甲醛蒸发器（1）的内部的虹吸释放口（11）固定连接，所述吸收管（3）通过虹吸释放口（11）与甲醛蒸发器（1）的内部固定相通。3.根据权利要求1所述的一种用于生产甲醛的甲醛蒸发器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾志健，刘戍，
申请(专利权)人：无锡天久化工装备有限公司，
类型：发明
国别省市：