一种振膜以及发声装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种振膜以及发声装置。所述振膜包括发泡橡胶制成的发泡橡胶膜层；其中，所述发泡橡胶为通过发泡法制备的发泡体；所述发泡橡胶的泡孔的尺寸为10μm～300μm；所述发泡橡胶的玻璃化转变温度≤-10℃；所述发泡橡胶的密度为0.1g/cm3～1.2g/cm3。发泡橡胶由于在材料的内部均匀地分布有泡孔，故使得材料的整体密度降低，相同尺寸的振膜的重量降低，制成的振膜的回弹性能良好。制成的振膜的回弹性能良好。制成的振膜的回弹性能良好。

【技术实现步骤摘要】
一种振膜以及发声装置


[0001]本专利技术涉及电声转换
，更具体地，本专利技术涉及一种振膜以及发声装置。

技术介绍

[0002]随着电声技术的飞速发展，各种类型的电声产品层出不穷。发声装置作为一种将电信号转换为声音信号的能量转换器，是电声产品中不可缺少的器件。发声装置已经被应用于手机、平板电脑、笔记本电脑、导航仪、电子书以及智能可穿戴设备等多种不同类型的终端电子产品中，其应用非常广泛。
[0003]振膜被设置在发声装置的振动系统中，其是发声装置中较为重要的部件之一。目前，发声装置振膜多采用橡胶膜层(例如，丁腈橡胶NBR、丁基橡胶IIR等)制作。但是，上述的振膜，其综合性能都比较差，例如密度大、弹性回复率低、耐热性能差等，导致发声装置振膜的响度低、高低温循环可靠性余量小。这种发声装置振膜无法满足发声装置的高功率化、防水以及高音质的要求。
[0004]因此，需要提供一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的一个目的是提供一种振膜的新技术方案。
[0006]根据本专利技术的第一方面，提供了一种振膜，所述振膜包括发泡橡胶制成的发泡橡胶膜层；
[0007]其中，所述发泡橡胶为通过发泡法制备的发泡体；
[0008]所述发泡橡胶的泡孔的尺寸为10μm～300μm；
[0009]所述发泡橡胶的玻璃化转变温度≤-10℃；
[0010]所述发泡橡胶的密度为0.1g/cm3～1.2g/cm3。
[0011]可选地，所述发泡橡胶是三元乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、乙烯-丙烯酸酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、醋酸乙烯酯橡胶、聚硫橡胶和氟橡胶中的至少一种。
[0012]可选地，所述发泡法采用发泡剂，所述发泡剂为发泡微珠、偶氮化合物、亚硝基化合物、无机系化合物、联胺类化合物、二氧化碳、氮气和丁烷中的至少一种。
[0013]可选地，所述发泡剂的添加量为0.1wt％～20wt％。
[0014]可选地，所述发泡橡胶的断裂伸长率≥100％。
[0015]可选地，所述发泡橡胶的拉伸强度为0.1MPa～50MPa。
[0016]可选地，所述发泡橡胶的孔隙率为10％～90％。
[0017]可选地，所述发泡橡胶膜层10％应变后的弹性回复率≥80％。
[0018]可选地，所述振膜为单层振膜，且所述单层振膜采用一层发泡橡胶膜层制成；或者，
[0019]所述振膜为复合振膜，所述复合振膜包括两层、三层、四层或五层膜层，所述复合
振膜至少包括一层发泡橡胶膜层。
[0020]可选地，还包括胶膜层；
[0021]在180
°
剥离测试中，所述胶膜层与所述发泡橡胶膜层之间的粘着力大于50g/25mm。
[0022]可选地，所述发泡橡胶膜层的厚度为50μm～2000μm。
[0023]根据本专利技术的第二方面，提供了一种发声装置。所述发声装置包括振动系统和与所述振动系统相配合的磁路系统；
[0024]其中，所述振动系统包括上述的振膜。
[0025]根据本公开的一个实施例，发泡橡胶膜层由于在材料的内部均匀地分布有泡孔，故可使材料的整体密度降低，与相同尺寸的常规橡胶振膜相比，可使振膜的重量明显降低。而且，采用发泡橡胶制成的振膜回弹性良好，从而可使发声装置表现出较高的音质。
[0026]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0027]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。
[0028]图1是根据本公开的一个实施例的振膜与常规橡胶振膜的不同频率下响度的测试曲线(SPL曲线)。
[0029]图2是根据本公开的一个实施例的振膜与常规的橡胶振膜的谐波失真(Total Harmonic Distortion，THD)曲线。
[0030]图3是根据本公开的一个实施例提供的振膜的剖视图。
具体实施方式
[0031]现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。
[0032]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。
[0033]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0034]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0035]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0036]根据本专利技术的一个实施例，提供了一种振膜，该振膜可应用在例如大型喇叭、小型喇叭等发声装置中，可使发声装置表现出较高的音质。该振膜可以是但不限于锥形或者平板形。此外，该振膜可以为单层结构，或者是由多个膜层的复合而成的复合结构，本领域技术人员可以根据需要灵活调整，本专利技术对此不作限制。
[0037]本专利技术实施例提供的振膜，其包括采用发泡橡胶制成的发泡橡胶膜层。
[0038]其中，所述发泡橡胶为三元乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、乙烯-丙烯酸酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、醋酸乙烯酯橡胶、聚硫橡胶和氟橡胶中的至少一种，通过发泡法制备而成的发泡体。
[0039]所述发泡橡胶的玻璃化转变温度≤-10℃。玻璃化转变温度越高，分子链段的刚性就越大，材料力学强度越大，弹性回复率越差。在本专利技术实施例中，所述发泡橡胶的玻璃化转变温度≤-10℃。该玻璃化转变温度，使得该振膜在常温下能够保持高弹态，回弹性良好。
[0040]而更为优选的是，所述发泡橡胶的玻璃化转变温度为-80℃～-30℃。这使得在低于-20℃的环境中，振膜工作时可以一直保持较好的弹性，从而使应用该振膜的发声装置能够表现出较高的音质。同时，降低了在低温环境中发声装置振膜破坏的风险，可使振膜的可靠性更高。
[0041]本专利技术实施例的振膜，能够满足发声装置(例如，喇叭)对高、低温环境使用的需求。低温性能较常规的振膜(例如，PEEK振膜)突出。即使在低温环境下使用，本专利技术实施例提供的振膜仍具有良好的结构强度和韧性。在长时间低温环境中，振膜振动破膜风险低，可靠性高，非常适合推广使用。
[0042]本专利技术实施例中，在制备振膜时采用的材料是发泡橡胶。发泡橡胶制成的膜层，由于在其材料的内部均匀地分布有泡孔(气泡)，故可使材料的整体密度降低，相同尺寸的振膜的重量降低。这使得材料的回弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振膜，其特征在于：包括发泡橡胶制成的发泡橡胶膜层；其中，所述发泡橡胶为通过发泡法制备的发泡体；所述发泡橡胶的泡孔的尺寸为10μm～300μm；所述发泡橡胶的玻璃化转变温度≤-10℃；所述发泡橡胶的密度为0.1g/cm3～1.2g/cm3。2.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于：所述发泡橡胶是三元乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、乙烯-丙烯酸酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、醋酸乙烯酯橡胶、聚硫橡胶和氟橡胶中的至少一种。3.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于：所述发泡法采用发泡剂，所述发泡剂为发泡微珠、偶氮化合物、亚硝基化合物、无机系化合物、联胺类化合物、二氧化碳、氮气和丁烷中的至少一种。4.根据权利要求3所述的振膜，其特征在于：所述发泡剂的添加量为0.1wt％～20wt％。5.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于：所述发泡橡胶的断裂伸长率≥100％。6.根据权利要求1所述的振膜，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠冰，凌风光，李春，刘春发，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：