本发明专利技术实施例公开了一种振膜以及微型发声装置。所述振膜包括发泡橡胶制成的发泡橡胶膜层；其中，所述发泡橡胶为通过发泡法制备的发泡体；所述发泡橡胶膜层的厚度为10μm～300μm；所述发泡橡胶膜层的损耗因子＞0.06。发泡橡胶具有优异的阻尼性能，在振动过程中可抑制振膜出现偏振。该振膜综合性能好，可应用在例如小喇叭等微型发声装置中。如小喇叭等微型发声装置中。如小喇叭等微型发声装置中。
【技术实现步骤摘要】
一种振膜以及微型发声装置
[0001]本专利技术涉及电声转换
，更具体地，本专利技术涉及一种振膜以及微型发声装置。
技术介绍
[0002]随着电子科技的快速发展，电子产品应用越来越广泛，特别是小型化的电子产品，例如手机、IPAD、智能手表等个人消费电子市场越来越火爆。在上述小型化的电子产品中，微型发声装置是必不可少的。目前，用于微型发声装置中的振膜多采用多层复合材料，例如PEEK、PAR、PEI、PI等工程塑料，TPU、TPEE等弹性体材料，丙烯酸胶膜、硅胶胶膜等胶膜。此外，硅橡胶具有良好的热稳定性、疏水性和优异的回弹性，随着对微型发声装置高功率化、防水以及高音质要求的提高，硅橡胶也逐渐被用于制作振膜。但随着小型电子产品的快速发展，在电子设备中需要配置体积更小、综合性能更好的微型发声装置。而这种需求导致现有的复合材料不能满足性能要求。
[0003]上述材料都存在各自的缺点。例如PEEK、PAR等工程塑料，虽然耐温性较好，但材料回弹性较差，产品易产生膜折，无法起到防水的作用。TPU、TPEE等弹性体材料的熔点较低，耐温性较差。硅橡胶虽然热稳定性和回弹性均较好，但因其化学结构对称，立构规整度高，对称取代的甲基空间位阻小，硅橡胶的模量或硬度相对较低，导致材料的阻尼性较低，造成硅橡胶振膜的产品失真较大。而具有高阻尼的橡胶类振膜，其密度较大，造成振膜的质量较大，导致振膜产品的响度较低。可见，上述振膜的综合性能较差，不能满足微型发声装置的全面性能要求。
[0004]因此，需要提供一种新的技术方案，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的一个目的是提供一种振膜的新技术方案。
[0006]根据本专利技术的第一方面，提供了一种振膜，所述振膜包括发泡橡胶制成的发泡橡胶膜层；
[0007]其中，所述发泡橡胶为通过发泡法制备的发泡体；
[0008]所述发泡橡胶膜层的厚度为10μm～300μm；
[0009]所述发泡橡胶膜层的损耗因子＞0.06。
[0010]可选地，所述发泡橡胶为三元乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、乙烯-丙烯酸酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、醋酸乙烯酯橡胶、聚硫橡胶和氟橡胶中的至少一种。
[0011]可选地，所述发泡法采用发泡剂，所述发泡剂为发泡微珠、偶氮化合物、亚硝基化合物、无机系化合物、联胺类化合物、二氧化碳、氮气和丁烷中的至少一种。
[0012]可选地，所述发泡剂的添加量为1wt％～15wt％。
[0013]可选地，所述发泡橡胶的断裂伸长率≥100％。
[0014]可选地，所述发泡橡胶的拉伸强度为0.1MPa～50MPa。
[0015]可选地，所述发泡橡胶的密度为0.1g/cm3～1.2g/cm3，孔隙率为10％～90％。
[0016]可选地，所述发泡橡胶的玻璃化转变温度为-80℃～-25℃。
[0017]可选地，所述发泡橡胶上泡孔的尺寸为1μm-100μm。
[0018]可选地，所述发泡橡胶膜层10％应变后的弹性回复率≥80％。
[0019]可选地，所述振膜为单层振膜，且所述单层振膜采用一层发泡橡胶膜层制成；或者，
[0020]所述振膜为复合振膜，所述复合振膜包括两层、三层、四层或五层膜层，所述复合振膜至少包括一层发泡橡胶膜层。
[0021]可选地，还包括胶膜层；
[0022]在180
°
剥离测试中，所述胶膜层与所述发泡橡胶膜层之间的粘着力大于50g/25mm。
[0023]根据本专利技术的第二方面，提供了一种微型发声装置。所述微型发声装置包括振动系统和与所述振动系统相配合的磁路系统；
[0024]其中，所述振动系统包括上述的振膜。
[0025]根据本公开的一个实施例，该振膜可应用在例如小喇叭等微型发声装置内，其具有密度小、振幅大、回弹性良好以及阻尼性能优异的特点。在振膜振动的过程中振膜的摇摆少，有助于使音质和听音稳定性更加优良。
[0026]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0027]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。
[0028]图1是根据本公开的一个实施例提供的振膜不同部位在不同频率下振动位移的测试曲线。
[0029]图2是常规振膜不同部位在不同频率下振动位移的测试曲线。
[0030]图3是根据本公开的一个实施例的振膜与常规橡胶振膜的不同频率下响度的测试曲线(SPL曲线)。
[0031]图4是根据本公开的一个实施例的振膜与常规的橡胶振膜的总谐波失真(Total Harmonic Distortion，THD)曲线。
[0032]图5是根据本公开的一个实施例提供的振膜的剖视图。
具体实施方式
[0033]现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。
[0034]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。
[0035]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0036]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0037]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0038]根据本专利技术的一个实施例，提供了一种振膜，该振膜尺寸较小、综合性能好，可应用在例如小喇叭等微型发声装置中，可使微型发声装置表现出较高的音质。该振膜可以是但不限于锥形或者平板形。此外，该振膜可以为单层结构，或者是由多个膜层的复合而成的复合结构，本领域技术人员可以根据需要灵活调整，对此不作限制。
[0039]本专利技术实施例提供的振膜，其包括发泡橡胶膜层，该发泡橡胶膜层采用发泡橡胶制成。
[0040]其中，所述发泡橡胶为三元乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、乙烯-丙烯酸酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、醋酸乙烯酯橡胶、聚硫橡胶和氟橡胶中的至少一种，通过发泡法制备而成的发泡体。
[0041]所述发泡橡胶的玻璃化转变温度≤-10℃。玻璃化转变温度越高，分子链段的刚性就越大，材料力学强度越大，弹性回复率越差。在本专利技术实施例中，所述发泡橡胶的玻璃化转变温度≤-10℃。该玻璃化转变温度，使得该振膜在常温下能够保持高弹态，回弹性良好。
[0042]而更为优选的是，所述发泡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振膜，其特征在于：包括发泡橡胶制成的发泡橡胶膜层；其中，所述发泡橡胶为通过发泡法制备的发泡体；所述发泡橡胶膜层的厚度为10μm～300μm；所述发泡橡胶膜层的损耗因子＞0.06。2.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于：所述发泡橡胶为三元乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、乙烯-丙烯酸酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、醋酸乙烯酯橡胶、聚硫橡胶和氟橡胶中的至少一种。3.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于：所述发泡法采用发泡剂，所述发泡剂为发泡微珠、偶氮化合物、亚硝基化合物、无机系化合物、联胺类化合物、二氧化碳、氮气和丁烷中的至少一种。4.根据权利要求3所述的振膜，其特征在于：所述发泡剂的添加量为1wt％～15wt％。5.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于：所述发泡橡胶的断裂伸长率≥100％。6.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于：所述发泡橡胶的拉伸强度为0.1MPa～50MPa。7.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：惠冰，凌风光，李春，刘春发，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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