本申请涉及一种空冷器现场检修用升降装置，应用于空冷器检修的领域，其包括支撑机构、调节机构和托举机构，所述支撑机构用于支撑调节机构和托举机构，所述调节机构位于支撑机构和托举机构之间，所述托举机构用于对长轴及轮毂进行托举，所述调节机构包括调节筒和螺杆，所述调节筒与支撑机构相连，所述螺杆穿设过调节筒并与调节筒螺纹连接，所述螺杆远离支撑机构的一端与托举机构相连。本申请中操作者可通过装置将轮毂连同长轴托举住，减少了检修的过程中，因吊车需持续对长轴进行吊装，而导致吊车长期占用道路妨碍交通的可能。车长期占用道路妨碍交通的可能。车长期占用道路妨碍交通的可能。
【技术实现步骤摘要】
空冷器现场检修用升降装置
[0001]本申请涉及空冷器检修的领域，尤其是涉及一种空冷器现场检修用升降装置。
技术介绍
[0002]目前，空冷器全称为空气冷却器，是以环境空气作为冷却介质，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，也称为空气冷却式换热器，是石油化工生产中在进行冷凝和冷却步骤时应用最多的一种换热设备。空冷器长期使用后，需将空冷器上的长轴拆下并进行检修。
[0003]参照图1，长轴9的一端设置有轮毂91，轮毂91包括支撑杆911，轮毂91与长轴9通过锁紧套92相连，长轴9上可拆卸连接有若干第一轴承93。检修时，操作者将长轴9从空冷器上拆下后并通过吊车将长轴9吊起，操作者进行检修，在检修的过程中，吊车需持续对长轴9进行吊装，以减少长轴9脱落砸伤下方作业人员或者其他在运设备的可能，同时也便于操作者对长轴9上的第一轴承93进行拆卸或者安装，一台较大型的空冷器的检修一般需持续三至四天。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有在检修的过程中，吊车需持续对长轴进行吊装，而导致吊车长期占用道路妨碍交通的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善在检修的过程中，吊车需持续对长轴进行吊装，而导致吊车长期占用道路妨碍交通的缺陷，本申请提供一种空冷器现场检修用升降装置。
[0006]本申请提供的一种空冷器现场检修用升降装置采用如下的技术方案：
[0007]一种空冷器现场检修用升降装置，包括支撑机构、调节机构和托举机构，所述支撑机构用于支撑调节机构和托举机构，所述调节机构位于支撑机构和托举机构之间，所述托举机构用于对长轴及轮毂进行托举，所述调节机构包括调节筒和螺杆，所述调节筒与支撑机构相连，所述螺杆穿设过调节筒并与调节筒螺纹连接，所述螺杆远离支撑机构的一端与托举机构相连。
[0008]通过采用上述技术方案，作业时，操作者将长轴通过吊车吊起后，将装置移动至长轴的下方，然后转动调节筒，调节筒带动螺杆上移，螺杆带动托举机构上移，直至托举机构与轮毂抵触，将轮毂连同长轴托举住，此时吊车可离开作业现场，操作者可对空冷器进行检修，减少了检修的过程中，因吊车需持续对长轴进行吊装，而导致吊车长期占用道路妨碍交通的可能。
[0009]可选的，所述托举机构包括托举盘和若干支撑架，所述托举盘与螺杆转动连接，所述支撑架一端与托举盘相连，另一端连接有托举架，所述托举架包括两个竖直部和用于放置支撑杆的水平部，两个所述竖直部分别与水平部沿自身长度方向的两侧相连，所述竖直部朝向背离支撑机构的方向延伸。
[0010]通过采用上述技术方案，作业时，操作者转动托举盘，直至水平部与支撑杆对齐，
然后转动调节筒，直至水平部与支撑杆抵触，且支撑杆卡接限制在两个竖直部之间，提高了托举机构与轮毂之间的连接的稳固性，减少了作业时，因轮毂与托举机构分离而发生安全事故的可能。
[0011]可选的，所述托举架通过连接单元与支撑架可拆卸连接，所述连接单元包括连接板和连接柱，所述连接板与支撑架相连，所述连接柱一端与托举架相连，另一端穿设过所述连接板，所述连接柱上螺纹连接有连接环，所述连接环与连接板背离托举架的一侧抵触。
[0012]通过采用上述技术方案，当轮毂的尺寸发生改变而导致支撑杆的尺寸发生改变时，操作者可将连接环从连接柱上拧下，然后将托举架向上抬起，直至连接柱与连接板分离，即可将托举架与支撑架分离，方便操作者根据支撑杆的尺寸对托举架进行更换，使得托举机构适用于不同尺寸的轮毂。
[0013]可选的，所述托举架上设置有锁紧单元，所述锁紧单元包括固定板，所述固定板沿自身长度方向的两侧均连接有锁紧板，所述竖直部朝向固定板的一侧开设有连接槽，所述锁紧板插接入连接槽内，所述锁紧板通过固定组件与竖直部相连。
[0014]通过采用上述技术方案，操作者将支撑杆卡接在两个竖直部之间后，将锁紧板插接入连接槽内，固定板对支撑杆背离水平部的一侧起限制作用，并通过固定组件将锁紧板与竖直部相连，即可将锁紧单元与托举架固定，此时支撑杆被限制在固定板、竖直部与水平部之间，进一步提高了托举机构与轮毂之间的连接的稳固性，进一步减少了作业时，因轮毂与托举机构分离而发生安全事故的可能。
[0015]可选的，所述固定组件包括转动板，两个所述锁紧板互相背离的一侧均连接有连接条，所述转动板与连接条背离锁紧板的一侧铰接，两个所述竖直部互相背离的一侧均开设有锁紧槽，所述锁紧槽与连接槽连通，所述锁紧槽贯穿竖直部朝向固定板的一侧，所述连接条插接入锁紧槽并从锁紧槽中延伸出，两个所述竖直部互相背离的一侧均连接有固定杆，所述转动板上开设有固定槽，所述固定杆穿设过固定槽，所述固定杆上螺纹连接有固定环，所述固定环位于转动板背离竖直部的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，操作者将锁紧板插接入连接槽内时，连接条插接入锁紧槽内，操作者转动转动板，直至固定杆穿设过固定槽，然后将固定环与固定杆螺纹连接，并转动固定环，直至固定环与转动板背离竖直部的一侧抵触。通过固定杆与固定环的配合，将转动板相对于竖直部固定，从而将锁紧板与竖直部固定。
[0017]可选的，所述调节机构还包括调节盘和调节杆，所述调节盘与螺杆远离支撑机构的一端转动连接，所述调节杆一端与调节盘螺纹连接，所述托举盘中心处开设有调节孔，所述调节杆穿设过调节孔，所述调节孔的直径大于调节杆的直径，所述调节杆上连接有固定盘，所述固定盘与托举盘背离调节盘的一侧抵触，所述托举盘与调节盘背离螺杆的一侧抵触。
[0018]通过采用上述技术方案，操作者转动调节筒将托举架上移至合适高度后，转动托举盘，以将水平部与支撑杆对齐，若水平部与支撑杆之间在水平方向上存在偏差导致难以对齐，操作者固定住调节盘和托举盘后，可转动固定盘，直至固定盘与托举盘分离，然后通过调节孔对托举盘的位置进行微调，以将水平部与支撑杆对齐，再转动固定盘，直至固定盘与托举盘背离调节盘的一侧抵紧，调节盘与托举盘抵紧，从而完成托举盘位置的微调，使得操作者调节托举架位置时更加方便自由。
[0019]可选的，所述支撑机构包括配重块、若干支撑柱和支撑筒，所述支撑柱一端与配重块相连，另一端与所述支撑筒相连，所述调节筒通过第二轴承与支撑筒转动连接，所述螺杆穿设过第二轴承与支撑筒，所述螺杆通过滑动单元与支撑机构滑移连接。
[0020]通过采用上述技术方案，配重块可使得装置的重心下移，使得装置在使用时更加稳定。
[0021]可选的，所述滑动单元包括限位杆，所述限位杆与支撑筒相连，所述限位杆朝向支撑筒的一端开设有横截面呈多边形的限位槽，所述螺杆朝向配重块的一端延伸入限位槽并连接有与限位槽滑移配合的限位块。
[0022]通过采用上述技术方案操作者转动调节筒时，调节筒带动螺杆移动，螺杆在移动的过程中，连接块在限位槽内滑动，从而实现螺杆与支撑机构的滑移连接，连接块与限位槽的配合可减少螺杆随调节筒转动的可能。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.作业时，操作者可通过装置将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空冷器现场检修用升降装置，其特征在于：包括支撑机构(7)、调节机构(1)和托举机构(2)，所述支撑机构(7)用于支撑调节机构(1)和托举机构(2)，所述调节机构(1)位于支撑机构(7)和托举机构(2)之间，所述托举机构(2)用于对长轴(9)及轮毂(91)进行托举，所述调节机构(1)包括调节筒(11)和螺杆(12)，所述调节筒(11)与支撑机构(7)相连，所述螺杆(12)穿设过调节筒(11)并与调节筒(11)螺纹连接，所述螺杆(12)远离支撑机构(7)的一端与托举机构(2)相连。2.根据权利要求1所述的空冷器现场检修用升降装置，其特征在于：所述托举机构(2)包括托举盘(21)和若干支撑架(22)，所述托举盘(21)与螺杆(12)转动连接，所述支撑架(22)一端与托举盘(21)相连，另一端连接有托举架(23)，所述托举架(23)包括两个竖直部(232)和用于放置支撑杆(911)的水平部(231)，两个所述竖直部(232)分别与水平部(231)沿自身长度方向的两侧相连，所述竖直部(232)朝向背离支撑机构(7)的方向延伸。3.根据权利要求2所述的空冷器现场检修用升降装置，其特征在于：所述托举架(23)通过连接单元(4)与支撑架(22)可拆卸连接，所述连接单元(4)包括连接板(41)和连接柱(42)，所述连接板(41)与支撑架(22)相连，所述连接柱(42)一端与托举架(23)相连，另一端穿设过所述连接板(41)，所述连接柱(42)上螺纹连接有连接环(43)，所述连接环(43)与连接板(41)背离托举架(23)的一侧抵触。4.根据权利要求2所述的空冷器现场检修用升降装置，其特征在于：所述托举架(23)上设置有锁紧单元(5)，所述锁紧单元(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)沿自身长度方向的两侧均连接有锁紧板(52)，所述竖直部(232)朝向固定板(51)的一侧开设有连接槽(53)，所述锁紧板(52)插接入连接槽(53)内，所述锁紧板(52)通过固定组件(6)与竖直部(232)相连。5.根据权利要求4所述的空冷器现场检修用升降装置，其特征在于：所述固定组件(6)包括转动板(62)，两个所述锁紧板(52)互相背离的一侧均连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：马玲珑，李君，张伟，张建荣，胡志前，
申请(专利权)人：南京金陵石化建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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