一种空气雾化吸水毡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气雾化吸水毡，从上至下依次包括第一玻璃纤维层、吸水树脂层、吸水纤维层、碳纤维层和第二玻璃纤维层，所述吸水树脂层通过胶体粘接在所述第一玻璃纤维层的下方，所述吸水纤维层通过胶体粘接在所述吸水树脂层的下方，所述碳纤维层通过胶体粘接在所述吸水纤维层的下方，所述吸水纤维层由聚丙烯纤维和超吸水纤维交替排列制备而成。本实用新型专利技术的一种空气雾化吸水毡，可以有效提高原玻璃纤维薄毡材料的韧性，提高其抗拉升的能力，同时使材料具备吸湿防潮和吸收有害物质净化空气的作用。化空气的作用。化空气的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种空气雾化吸水毡


[0001]本技术涉及一种非织造材料，具体涉及一种碳纤混合毡。

技术介绍

[0002]非织造材料又称非织造布、非织布、非织造织物、无纺织物或无纺布。非织造技术是一门源于纺织，但又超越纺织的材料加工技术。它结合了纺织、造纸、皮革和塑料四大柔性材料加工技术，并充分结合和运用了诸多现代高新技术，如计算机控制、信息技术、高压射流、等离子体、红外、激光技术等。无论在航天技术、环保治理、农业技术、医用保健或是人们的日常生活等许多领域，非织造新材料已成为一种愈来愈广泛的重要产品。
[0003]随着人们对生活质量要求的提高，用作一次性用品或者医用材料的非织造材料的舒适度是受关注比较高的方面。吸湿、蓄水、高倍亲水非织造材料作为一次性用品，具有传统纺织品无法比拟的经济效益和性能优势。但是，作为非织造材料原料的纤维聚合物多是非极性结构，结晶度较高且无亲水基，因此制备成的非织造材料的吸湿性、锁水性能比较差。改善非织造材料的吸湿、锁水性能及舒适度，对扩展非织造材料的广泛应用是一个比较重要的方向。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种空气雾化吸水毡，可以有效提高原玻璃纤维薄毡材料的韧性，提高其抗拉升的能力，同时使材料具备吸湿防潮和吸收有害物质净化空气的作用。
[0005]技术方案：本技术所述的一种空气雾化吸水毡，从上至下依次包括第一玻璃纤维层、吸水树脂层、吸水纤维层、碳纤维层和第二玻璃纤维层，所述吸水树脂层通过胶体粘接在所述第一玻璃纤维层的下方，所述吸水纤维层通过胶体粘接在所述吸水树脂层的下方，所述碳纤维层通过胶体粘接在所述吸水纤维层的下方，所述吸水纤维层由聚丙烯纤维和超吸水纤维交替排列制备而成。
[0006]进一步的，所述吸水树脂层包括吸水树脂小球和棉布。
[0007]进一步的，所述棉布有两层且四周相互缝合，所述两层棉布之间设置多条相互平行的缝合线使两层棉布之间形成多条相互平行的通道，所述吸水树脂小球大量分布在所述通道内。
[0008]进一步的，所述碳纤维层中碳纤维的细度为2.2dtex。
[0009]进一步的，所述第一玻璃纤维层的面密度为100
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150克每平方米，吸水树脂层的面密度为30
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50克每平方米，吸水纤维层的面密度为40
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60克每平方米，碳纤维层的面密度为20
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30克每平方米，第二玻璃纤维层的面密度为100
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150克每平方米。
[0010]进一步的，所述第一玻璃纤维层、吸水树脂层、吸水纤维层、碳纤维层和第二玻璃纤维层相互之间通过非水溶性的高分子胶体进行粘接。
[0011]进一步的，所述第一玻璃纤维层上表面以及第二玻璃纤维层下表面涂覆有聚四氟
乙烯涂层。
[0012]有益效果：本技术的一种空气雾化吸水毡，可以有效提高原玻璃纤维薄毡材料的韧性，提高其抗拉升的能力，同时使材料具备吸湿防潮和吸收有害物质净化空气的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术空气雾化吸水毡的结构剖视图；
[0014]图2为本技术的吸水纤维层结构剖视图。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0016]如图1和图2所示的一种空气雾化吸水毡，从上至下依次包括第一玻璃纤维层1、吸水树脂层2、吸水纤维层3、碳纤维层4和第二玻璃纤维层 5，所述吸水树脂层2通过胶体粘接在所述第一玻璃纤维层1的下方，所述吸水纤维层3通过胶体粘接在所述吸水树脂层2的下方，所述碳纤维层4 通过胶体粘接在所述吸水纤维层3的下方，所述吸水纤维层3由聚丙烯纤维31和超吸水纤维32交替排列制备而成。
[0017]作为上述实施例的进一步优化：
[0018]本实施例中优选地，所述吸水树脂层2包括吸水树脂小球和棉布。所述棉布有两层且四周相互缝合，所述两层棉布之间设置多条相互平行的缝合线使两层棉布之间形成多条相互平行的通道，所述吸水树脂小球大量分布在所述通道内。吸水树脂小球通过放入通道内而形成吸水树脂层，这样当吸水树脂失效后可以拆开并更换吸水树脂有效提高材料的寿命，同时使吸水树脂小球均匀分布。
[0019]本实施例中优选地，所述碳纤维层4中碳纤维的细度为2.2dtex。
[0020]本实施例中优选地，所述第一玻璃纤维层1的面密度为100
‑
150克每平方米，吸水树脂层2的面密度为30
‑
50克每平方米，吸水纤维层3的面密度为40
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60克每平方米，碳纤维层4的面密度为20
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30克每平方米，第二玻璃纤维层5的面密度为100
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150克每平方米。
[0021]本实施例中优选地，所述第一玻璃纤维层1、吸水树脂层2、吸水纤维层3、碳纤维层4和第二玻璃纤维层5相互之间通过非水溶性的高分子胶体进行粘接。
[0022]本实施例中优选地，所述第一玻璃纤维层1上表面以及第二玻璃纤维层5下表面涂覆有聚四氟乙烯涂层。
[0023]上述一种空气雾化吸水毡的制备工艺，包括如下步骤：
[0024](1)原料选取，采用璃纤维，吸水纤维，碳纤维为原料；
[0025](2)将上述原料按一定比例进行称重；
[0026](3)切断：将上述原料纤维切断；
[0027]开松好的纤网的均匀度较差，最终致使高端车内饰阻燃材料的力学性能不稳定；若针刺工艺配置不好，则会造成针刺针损伤纤维，最终使制备出的高端车内饰阻燃材料在特定的工艺下，拉伸和耐磨性能达不到最大值，甚至会出现大幅度下降的可能。可见纤维之
间的开松、混合、梳理和针刺工艺对最终产品性能的影响很大，工艺之间的合理配置是高端车内饰材料优良性能的必要条件。
[0028](4)开松：将上述原料纤维分别经过开包机进行纤维的初步开包，然后输送至预开松机，然后输送至混棉机，最后输送至主开松机。
[0029]首先原料要经过YYKB
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110开包机进行纤维的初步开包，并经角钉帘输送YYKS
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150型预开松机，其中为了防止输送纤维时掉毛和产生静电而缠绕，喂入得平帘采用皮帘输入，同时角钉帘表面包覆丁腈橡胶防静电专用皮帘，这样把原料和木帘棒隔开，防止纤维和木帘棒的缠绕；然后，原料经过预开松机输送到YYHM
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220型大仓混棉机，4种原料在仓里进行进一步的混合，而后进入YYKS
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150型主开松机。纤维开松根据纤维的细度、类型、性能等选用分步开松，先将腈纶纤维和锦纶纤维开松混合，再与碳纤维、预氧丝开松混合。开松后再经混合，可以将不同等级、不同品种的纤维混合均匀。分步法的开松混合更加细致，混合的均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气雾化吸水毡，其特征在于：从上至下依次包括第一玻璃纤维层（1）、吸水树脂层（2）、吸水纤维层（3）、碳纤维层（4）和第二玻璃纤维层（5），所述吸水树脂层（2）通过胶体粘接在所述第一玻璃纤维层（1）的下方，所述吸水纤维层（3）通过胶体粘接在所述吸水树脂层（2）的下方，所述碳纤维层（4）通过胶体粘接在所述吸水纤维层（3）的下方，所述吸水纤维层（3）由聚丙烯纤维（31）和超吸水纤维（32）交替排列制备而成。2.根据权利要求1所述的一种空气雾化吸水毡，其特征在于：所述吸水树脂层（2）包括吸水树脂小球和棉布。3.根据权利要求2所述的一种空气雾化吸水毡，其特征在于：所述棉布有两层且四周相互缝合，所述两层棉布之间设置多条相互平行的缝合线使两层棉布之间形成多条相互平行的通道，所述吸水树脂小球大量分布在所述通道内。4.根据权利要求1所述的一种空气雾化吸水毡，其特征在于：所述碳纤维层（4）中碳纤维的细度为2 ....

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪云，
申请(专利权)人：南通新绿叶非织造布有限公司，
类型：新型
国别省市：