本实用新型专利技术公开了金属材料自动燃烧器点火装置，包括传动箱，所述传动箱的正表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的背侧通过轴承活动安装于传动箱内腔的背侧，所述转轴的外表面固定安装有齿轮，所述传动箱的顶部开设有预留槽，所述齿轮的左侧啮合有齿板，且齿板的顶部贯穿预留槽的内腔并延伸至传动箱的顶部，所述齿板的顶部固定安装有横板。本实用新型专利技术通过伺服电机的输出端带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮通过齿牙啮合的作用带动齿板向上移动，齿板通过横板带动点火装置本体的高度发生改变，解决了现有的点火装置不具备调节长度的功能，导致安全性低，从而不便于人们使用的问题。从而不便于人们使用的问题。从而不便于人们使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
金属材料自动燃烧器点火装置
[0001]本技术涉及金属材料
，具体为金属材料自动燃烧器点火装置。
技术介绍
[0002]金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电和传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬和锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为工业的骨骼，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降，但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的，在金属材料加工中需要用到自动燃烧器点火装置，但现有的点火装置不具备调节长度的功能，导致安全性低，从而不便于人们使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了金属材料自动燃烧器点火装置，具备调节长度的优点，解决了现有的点火装置不具备调节长度的功能，导致安全性低，从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属材料自动燃烧器点火装置，包括传动箱，所述传动箱的正表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的背侧通过轴承活动安装于传动箱内腔的背侧，所述转轴的外表面固定安装有齿轮，所述传动箱的顶部开设有预留槽，所述齿轮的左侧啮合有齿板，且齿板的顶部贯穿预留槽的内腔并延伸至传动箱的顶部，所述齿板的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有点火装置本体。
[0005]优选的，所述传动箱内腔的前后两侧均开设有第二滑槽，所述齿板前后两侧的底部均固定安装有第二滑杆，且第二滑杆的外侧滑动连接于第二滑槽的内腔中。
[0006]优选的，所述传动箱内腔的左侧开设有第一滑槽，所述齿板左侧的底部固定安装有第一滑杆，且第一滑杆的左侧滑动连接于第一滑槽的内腔中。
[0007]优选的，所述传动箱右侧的顶部固定安装有电池盒，所述电池盒内腔的底部固定安装有蓄电池，所述电池盒的右侧开设有充电孔。
[0008]优选的，所述传动箱右侧的中端固定安装有把手，且把手的外表面设置有橡胶垫。
[0009]与现有技术相比，本技术提供了金属材料自动燃烧器点火装置，具备以下有益效果：
[0010]1、本技术通过伺服电机的输出端带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮通过齿牙啮合的作用带动齿板向上移动，齿板通过横板带动点火装置本体的高度发生改变，解决了现有的点火装置不具备调节长度的功能，导致安全性低，从而不便于人们使用的问题。
[0011]2、本技术通过设置蓄电池，可以对本装置进行供电，通过设置第二滑杆和第二滑槽，可以提高齿板向上移动时的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术左视剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术电池盒剖视结构示意图。
[0016]图中：1、传动箱；2、齿板；3、横板；4、点火装置本体；5、伺服电机；6、把手；7、第一滑槽；8、第一滑杆；9、第二滑杆；10、齿轮；11、转轴；12、预留槽；13、第二滑槽；14、电池盒；15、蓄电池；16、充电孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术的传动箱1、齿板2、横板3、点火装置本体4、伺服电机5、把手6、第一滑槽7、第一滑杆8、第二滑杆9、齿轮10、转轴11、预留槽12、第二滑槽13、电池盒14、蓄电池15和充电孔16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
‑
4，金属材料自动燃烧器点火装置，包括传动箱1，传动箱1右侧的顶部固定安装有电池盒14，电池盒14内腔的底部固定安装有蓄电池15，通过设置蓄电池15，可以对本装置进行供电，电池盒14的右侧开设有充电孔16，传动箱1右侧的中端固定安装有把手6，且把手6的外表面设置有橡胶垫，传动箱1的正表面固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有转轴11，且转轴11的背侧通过轴承活动安装于传动箱1内腔的背侧，转轴11的外表面固定安装有齿轮10，传动箱1的顶部开设有预留槽12，齿轮10的左侧啮合有齿板2，且齿板2的顶部贯穿预留槽12的内腔并延伸至传动箱1的顶部，传动箱1内腔的前后两侧均开设有第二滑槽13，齿板2前后两侧的底部均固定安装有第二滑杆9，且第二滑杆9的外侧滑动连接于第二滑槽13的内腔中，通过设置第二滑杆9和第二滑槽13，可以提高齿板2向上移动时的稳定性，传动箱1内腔的左侧开设有第一滑槽7，齿板2左侧的底部固定安装有第一滑杆8，且第一滑杆8的左侧滑动连接于第一滑槽7的内腔中，齿板2的顶部固定安装有横板
3，横板3的顶部固定安装有点火装置本体4。
[0022]在使用时，通过外置控制器启动伺服电机5，通过伺服电机5的输出端带动转轴11转动，转轴11带动齿轮10转动，齿轮10通过齿牙啮合的作用带动齿板2向上移动，齿板2通过横板3带动点火装置本体4的高度发生改变，解决了现有的点火装置不具备调节长度的功能，导致安全性低，从而不便于人们使用的问题（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的权利要求范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.金属材料自动燃烧器点火装置，包括传动箱（1），其特征在于：所述传动箱（1）的正表面固定安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端固定连接有转轴（11），且转轴（11）的背侧通过轴承活动安装于传动箱（1）内腔的背侧，所述转轴（11）的外表面固定安装有齿轮（10），所述传动箱（1）的顶部开设有预留槽（12），所述齿轮（10）的左侧啮合有齿板（2），且齿板（2）的顶部贯穿预留槽（12）的内腔并延伸至传动箱（1）的顶部，所述齿板（2）的顶部固定安装有横板（3），所述横板（3）的顶部固定安装有点火装置本体（4）。2.根据权利要求1所述的金属材料自动燃烧器点火装置，其特征在于：所述传动箱（1）内腔的前后两侧均开设有第二滑槽（13），所述齿板（2）前后两侧的底部均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏祖峰，
申请(专利权)人：深圳瑞溢天盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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