一种纸容器生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术申请公开了：一种纸容器生产装置，包括机体、第一转盘、第二转盘、第三转盘、进料组件、控制单元、杯身成型组件、杯底成型组件和杯口成型组件，所述第一转盘、第二转盘、第三转盘、进料组件、控制单元、杯身成型组件、杯底成型组件和杯口成型组件皆安装在机体上，所述进料组件、杯身成型组件、杯底成型组件和杯口成型组件与控制单元电连接，本纸容器生产装置通过将第一转盘、第二转盘、第三转盘进行合理的卧式布局，使得纸制品容器能够以直线式流动工艺进行生产，能够高速稳定地生产纸制品容器，提高生产厂家的经济效益。提高生产厂家的经济效益。提高生产厂家的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种纸容器生产装置


[0001]本技术涉及纸制品制造领域，具体涉及一种纸容器生产装置。

技术介绍

[0002]纸杯、纸碗制造机立式布局设计较多，因其机身紧凑，维修转模因机台空间狭窄操作不方便，且生产速度和效率较低，无法作进一步提升；
[0003]因此需设计一款各工位布局合理，直线式生产工艺流程，且能稳定高速运转的卧式纸杯机。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种纸容器生产装置。
[0005]为达到以上目的，提供如下方案：一种纸容器生产装置，包括机体、第一转盘、第二转盘、第三转盘、进料组件、控制单元、杯身成型组件、杯底成型组件和杯口成型组件，所述进料组件、控制单元、杯身成型组件、杯底成型组件和杯口成型组件皆安装在机体上，所述进料组件、杯身成型组件、杯底成型组件和杯口成型组件与控制单元电连接，所述进料组件包括第一进料传送带、第二进料传送带，所述第一进料传送带安装在机体的一端且第一进料传送带与第一转盘衔接工位衔接，所述第二进料传送带安装在机体的侧部且第二进料传送带与冲底模块衔接，所述第一转盘安装在机体上，所述第一转盘上均匀设置有四个或六个工位，所述第一转盘上的各工位上均设有支架，所述第一转盘各工位上设有夹纸模具，所述第一转盘与第二转盘衔接，所述第二转盘安装在机体上，所述第二转盘上设有八个工位，所述第二转盘的八个工位上均设有杯身模具，所述杯身成型组件设有包杯模块；所述杯底成型组件包括分别设置在第二转盘四周且与第二转盘各工位协调适配的冲底模块、第一加热模块、第二加热模块、卷底模块和滚压模块，所述冲底模块、第一加热模块、第二加热模块、卷底模块和滚压模块依次以顺时针方向安装在第二转盘四周；所述杯口成型组件包括安装在第三转盘四周的润滑模块、预卷口模块、成型卷口模块、压口模块和出料管；所述第三转盘安装在机体上，所述第三转盘上设有七个工位，所述第三转盘的七个工位上均设有杯窝模块；所述润滑模块、预卷口模块、成型卷口模块、压口模块和出料管以逆时针方向安装在第三转盘的四周且润滑模块、预卷口模块、成型卷口模块、压口模块和出料管皆与第三转盘上的工位协调适配，所述第二转盘与第三转盘衔接；所述第一转盘、第二转盘和第三转盘的中心是安装在机体台面的且三者位于机体长度方向上的同一直线上。
[0006]进一步，所述控制单元包括电控箱和控制面板，所述电控箱安装在机体的后端部，所述控制面板安装在机体上且控制面板与电控箱电连接。
[0007]进一步，所述第一加热模块和第二加热模块分别位于包杯模块的两侧。
[0008]本技术的工作原理及优点在于：本纸容器生产装置是通过将第一转盘、第二转盘、第三转盘采用卧式布局，各工位机构组件是水平运行工作，而不是各工位机构组件立式上下运行工作，并通过将转盘上的工位数量合理设计，实现能将三个转盘中心安装在同
一直线上，再将杯身成型组件、杯底成型组件、杯口成型组件在对应的转盘四周进行合理配置，使得纸制品容器能够以直线式流动工艺进行生产，能够高速稳定地生产纸制品容器，有效提高了纸制品容器的生产效率，提高生产厂家的经济效益。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]说明书附图中的附图标记包括：
[0011]1.机体，2.电控箱，3.第一进料传送带，4.第一转盘，5.第二转盘，6.冲底模块，7.第一加热模块，8.第二加热模块，9.卷底模块，10.滚压模块，11.第三转盘，12.润滑模块，13.预卷口模块，14.成型卷口模块，15.压口模块，16.出料管，17.第二进料传送带，18.控制面板，19.包杯模块。
具体实施方式
[0012]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0013]如图所示，
[0014]一种纸容器生产装置，包括机体、第一转盘、第二转盘、第三转盘、进料组件、控制单元、杯身成型组件、杯底成型组件和杯口成型组件，所述第一转盘、第二转盘、第三转盘、进料组件、杯身成型组件、控制单元、杯底成型组件和杯口成型组件皆安装在机体1上，所述进料组件、杯身成型组件、杯底成型组件和杯口成型组件与控制单元电连接，所述进料组件包括第一进料传送带3和第二进料传送带17，所述第一进料传送带3安装在机体1的一端且第一进料传送带3与第一转盘4衔接工位衔接，所述第二进料传送带17安装在机体1的侧部且第二进料传送带17与冲底模块6衔接；所述第一转盘4安装在机体1上，所述第一转盘4上均匀设置有四个或六个工位，所述第一转盘4上的各工位上均设有支架，所述第一转盘4与第二转盘5衔接；所述杯身成型组件上设有包杯模块19；所述第二转盘5安装在机体1上，所述第二转盘5上设有八个工位，所述第二转盘5的八个工位上均设有杯身成型组件，所述杯底成型组件包括分别设置在第二转盘5四周且与第二转盘5各工位协调适配的冲底模块6、第一加热模块7、第二加热模块8、卷底模块9和滚压模块10，所述冲底模块6、第一加热模块7、第二加热模块8、卷底模块9和滚压模块10依次以顺时针方向安装在第二转盘5四周；所述杯口成型组件包括安装在第三转盘11四周的润滑模块12、预卷口模块13、成型卷口模块14、压口模块15和出料管16，所述第三转盘11安装在机体1上，所述第三转盘11上设有七个工位，所述第三转盘11的各工位上均设有杯窝模块，所述润滑模块12、预卷口模块13、成型卷口模块14、压口模块15和出料管16以逆时针方向安装在第三转盘11的四周且润滑模块12、预卷口模块13、成型卷口模块14、压口模块15和出料管16皆与第三转盘11上的工位协调适配，所述第二转盘5与第三转盘11衔接；所述第一转盘4、第二转盘5和第三转盘11安装在机体1台面的且三者位于机体1长度方向上的同一直线上。
[0015]其中，第一转盘4上设有4或6个工位，第二转盘5上设有8个工位，第三转盘11上设有7个工位，三个转盘形成的卧式布局方式称为4
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7工位布局或6
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7工位布局，第一转盘4、第二转盘5和第三转盘11均为间歇转盘，且三个转盘中心位于同一直线上，机台面布局非常简便清晰 ，目前市面上没有这种布局，因此本装置的工位布局具有其合理性，先进性；冲
底模块6、第一加热模块7、第二加热模块8、卷底模块9、滚压模块10和包杯模块19皆为现有的纸杯生产装置上的成熟模块，用于纸杯生产时纸制品容器杯身和杯底部的生产，第一加热模块7和第二加热模块8分别位于包杯模块19的两侧，用于对纸杯体进行多次加热；第一进料传送带3用于将纸容器的杯体纸片传送至第一转盘4中，第一转盘4能够将纸杯体纸片转移至第二转盘5上，通过包杯模块完成包杯，第二进料传送带17将纸杯的底部纸片传送至杯底成型组件中，第一转盘4由于设置成4个或者6个工位，能够很好地与第二转盘5的包杯工位衔接；第三转盘11上的7个工位皆与其周边的模块衔接，润滑模块12、预卷口模块13、成型卷口模块14、压口模块15和出料管16皆为现有的纸杯生产装置上的成熟模块，用于纸杯生产时纸杯口部的成型生产以及将成品传输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸容器生产装置，其特征在于：包括机体、第一转盘、第二转盘、第三转盘、进料组件、控制单元、杯身成型组件、杯底成型组件和杯口成型组件；所述第一转盘、第二转盘、第三转盘、进料组件、控制单元、杯身成型组件、杯底成型组件和杯口成型组件皆安装在机体上，所述进料组件、杯身成型组件、杯底成型组件和杯口成型组件与控制单元电连接；所述进料组件包括第一进料传送带、第二进料传送带，所述第一进料传送带安装在机体的一端且第一进料传送带与第一转盘衔接工位衔接，所述第二进料传送带安装在机体的侧部且第二进料传送带与冲底模块衔接，所述第一转盘安装在机体上，所述第一转盘上均匀设置有四个或六个工位，所述第一转盘上的各工位上均设有支架，所述第一转盘各工位上设有夹纸模具，所述第一转盘与第二转盘衔接；所述第二转盘安装在机体上，所述第二转盘上设有八个工位，所述第二转盘的八个工位上均设有杯身成型组件，所述杯身成型组件上设有包杯模块；所述杯底成型组件包括分别设置在第二转盘四周且与第二转盘各工位协调适配的冲底模块、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱红，
申请(专利权)人：广州维满科技有限公司，
类型：新型
国别省市：