本公开涉及一种雾化喷嘴及催化装置，所述雾化喷嘴包括喷嘴主体(1)，所述喷嘴主体(1)包括喷管(11)和形成于所述喷管(11)端部的喷头(12)，所述喷头(12)形成有数量为偶数个且多对成对设置的与所述喷管(11)连通的喷孔(121)，每对所述喷孔(121)中的两个轴线(120)在所述喷头(12)外的延长线汇交于外交点(10)，多个所述外交点(10)依次呈直线相邻设置以使所述喷头(12)具有扇形喷射面。该雾化喷嘴能够解决自身雾化性能降低的技术问题。身雾化性能降低的技术问题。身雾化性能降低的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
雾化喷嘴及催化装置
[0001]本公开涉及化工
，具体地，涉及一种雾化喷嘴及催化装置。
技术介绍
[0002]在催化裂化、催化裂解、柴油或蜡油转化汽油等装置中，喷嘴被广泛地用来将重质原料雾化为粒径小于60μm液粒，再与催化剂细粉接触，将原料裂化成轻质油品，如汽油、液化气或轻质化工原料。相关技术中，由于受到工艺对喷射速度和压降的限制，随着单喷嘴处理量的加大，喷孔面积也要加大，面积加大后雾化粒度也随之加大，从而导致喷嘴的雾化性能降低。
技术实现思路
[0003]本公开的目的是提供一种雾化喷嘴，该雾化喷嘴能够解决自身雾化性能降低的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种雾化喷嘴，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体包括喷管和形成于所述喷管端部的喷头，所述喷头形成有数量为偶数个且多对成对设置的与所述喷管连通的喷孔，每对所述喷孔中的两个轴线在所述喷头外的延长线汇交于外交点，多个所述外交点依次呈直线相邻设置以使所述喷头具有扇形喷射面。
[0005]可选地，所述喷管与所述喷头具有共同的中心轴线，所述喷头具有对称面，所述对称面与所述中心轴线共面设置，每对所述喷孔均关于所述对称面对称设置。
[0006]可选地，多个所述外交点均位于交汇线上，所述交汇线与所述对称面共面且垂直于所述中心轴线设置。
[0007]可选地，相邻两个所述外交点之间的间距均相等。
[0008]可选地，多个所述喷孔中的每个喷孔均构造为直径一致的圆孔。
[0009]可选地，每个所述喷孔与所述交汇线的距离为5.5
‑
8.5倍的所述喷孔的直径，相邻两个所述外交点之间的距离为1.5
‑
3.5倍的所述喷孔的直径。
[0010]可选地，所述喷管与所述喷头具有共同的中心轴线，所述喷头具有径向基准截面，每个所述喷孔的轴线在向所述喷头内的延长线上与所述径向基准截面相交于内交点，多个所述内交点依次排列以围成基准圆，所述基准圆的圆心位于所述中心轴线上。
[0011]可选地，相邻两个所述内交点之间的弧长均相等。
[0012]根据本公开的第二个方面，提供一种催化装置，该催化装置包括多个雾化喷嘴和提升管，所述雾化喷嘴为如上所述的雾化喷嘴，每个所述雾化喷嘴的喷头插入到所述提升管中。
[0013]通过上述技术方案，在本公开提供的雾化喷嘴中，在雾化喷嘴作业过程中，每对喷孔喷出的流体能够在外交点处发生碰撞，这样能够使液滴状的流体能够进一步发生破碎，多对设置的喷孔能够在不改变整体喷孔面积的方式下将流体分为多股，从而降低了流体的雾化粒度，由于多个外交点依次呈直线设置且对应的流体均发生碰撞，因此每个外交点处
的流体的雾化程度均较为均匀，直线上各外交点位置上的流体能够彼此拼接，从而形成厚度均匀的扇形喷射面，即在处理加大的情况下也能够保证甚至提高雾化喷嘴自身的雾化性能。
[0014]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0016]图1是根据本公开实施例提供的雾化喷嘴的主视示意图；
[0017]图2是根据本公开实施例提供的雾化喷嘴的部分结构的左视示意图；
[0018]图3是根据本公开实施例提供的雾化喷嘴的俯视示意图；
[0019]图4是根据本公开实施例提供的雾化喷嘴的喷嘴主体的部分轴向剖视图；
[0020]图5是根据本公开实施例提供的雾化喷嘴的喷嘴主体的部分径向剖视图；
[0021]图6是根据本公开实施例提供的催化装置的结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1‑
喷嘴主体，11
‑
喷管，12
‑
喷头，120
‑
轴线，121
‑
喷孔，122
‑
对称面，123
‑
径向基准截面，13
‑
中心轴线，2
‑
进油接头，3
‑
进气接头，10
‑
外交点，20
‑
交汇线，30
‑
内交点，40
‑
基准圆，100
‑
提升管。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0025]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词“内、外”是指各零部件自身轮廓的内和外。此外，下面的描述在涉及附图时，除非另一表示，不同附图中的相同附图标记表示相同或相似的元素，本公开在此不作赘述。
[0026]根据本公开的具体实施方式，提供一种雾化喷嘴，图1中图6示出了其一种实施例。参考图1至图3中所示，雾化喷嘴，包括喷嘴主体1，所述喷嘴主体1包括喷管11和形成于所述喷管11端部的喷头12，所述喷头12形成有数量为偶数个且多对成对设置且与所述喷管11连通的喷孔121，每对所述喷孔121中的两个轴线120在所述喷头12外的延长线汇交于外交点10，多个所述外交点10依次呈直线相邻设置以使所述喷头12具有扇形喷射面。
[0027]通过上述技术方案，在本公开提供的雾化喷嘴中，在雾化喷嘴作业过程中，每对喷孔121喷出的流体能够在外交点10处发生碰撞，这样能够使液滴状的流体能够进一步发生破碎，多对设置的喷孔121能够在不改变整体喷孔面积的方式下将流体分为多股，从而降低了流体的雾化粒度，由于多个外交点10依次呈直线设置且对应的流体均发生碰撞，因此每个外交点10处的流体的雾化程度均较为均匀，直线上各外交点10位置上的流体能够彼此拼接，从而形成厚度均匀的扇形喷射面，即在处理加大的情况下也能够保证甚至提高雾化喷嘴自身的雾化性能。
[0028]需要说明的是，本公开对成对设置的喷孔121的具体设置位置不作限制，本公开将在下面的实施方式中详细介绍。另外，喷孔121的具体形状以及直径大小本公开也不作限
制，本公开可以根据设计需要进行适应性修改。此外，参考图1中和图3中所示，雾化喷嘴可以包括进油接头2及进气接头3，所述进油接头2和所述进气接头3均连接并连通于所述喷管11，这里，从进油接头2进入喷嘴主体的油品与从进气接头3进入喷嘴主体的气体能够在喷管11内混合，该油品能够在气体的作用力下先进行初次的雾化。
[0029]在本公开的具体实施方式中，参考图2和图3中所示，所述喷管11与所述喷头12可以具有共同的中心轴线13，所述喷头12具有对称面122，所述对称面122与所述中心轴线13共面设置，每对所述喷孔121均可以关于所述对称面122对称设置。这样，每对喷孔121中的两个喷孔121所喷出的流体在到达对应外交点10的距离是相等的，即两股流体的碰撞速度是一致本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化喷嘴，包括喷嘴主体(1)，其特征在于，所述喷嘴主体(1)包括喷管(11)和形成于所述喷管(11)端部的喷头(12)，所述喷头(12)形成有数量为偶数个且多对成对设置的与所述喷管(11)连通的喷孔(121)，每对所述喷孔(121)中的两个轴线(120)在所述喷头(12)外的延长线汇交于外交点(10)，多个所述外交点(10)依次呈直线相邻设置以使所述喷头(12)具有扇形喷射面。2.根据权利要求1所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述喷管(11)与所述喷头(12)具有共同的中心轴线(13)，所述喷头(12)具有对称面(122)，所述对称面(122)与所述中心轴线(13)共面设置，每对所述喷孔(121)均关于所述对称面(122)对称设置。3.根据权利要求2所述的雾化喷嘴，其特征在于，多个所述外交点(10)均位于交汇线(20)上，所述交汇线(20)与所述对称面(122)共面且垂直于所述中心轴线(13)设置。4.根据权利要求3所述的雾化喷嘴，其特征在于，相邻两个所述外交点(10)之间的间距均相等。5.根据权利要求3所述的雾化喷嘴，其特征在于，多个所述喷孔(121)中的每个喷孔(121...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵思珍，黄金硕，李进贤，张荣克，朱国强，江盛阳，程吉明，戴敏，韩健，周浩杰，程建民，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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