一种电力施工安全防护栏制造技术

技术编号:30419561 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-24 16:43
本实用新型专利技术公开了一种电力施工安全防护栏,包括底座和壳体,所述底座的顶部两侧均螺纹连接有第一杆体和第三杆体,所述第一杆体的一侧铰接有剪叉臂,所述第三杆体的一侧开设有第二凹槽,剪叉臂的另一端铰接于第二凹槽的内部,触碰第一开关,使得壳体内的电机停止运行,第二杆体呈等距分布在底座上,将支撑杆与第三杆体通过螺栓连接,可直接随剪叉臂携带和拆卸,在壳体反向运动到第一板体的位置时,使得对弹簧进行挤压,并通过第二板体固定,使得对壳体进行缓冲,防止壳体内部的损坏,通过反转电机使得第二杆体在剪叉臂的带动下向一侧移动,使得防护栏实现折叠的目的,且能够快速搭建,省时省力,且便于运输和携带,使用范围广。使用范围广。使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种电力施工安全防护栏


[0001]本技术涉及电力施工工程
,具体为一种电力施工安全防护栏。

技术介绍

[0002]在我国,防护栏是电力施工时常用的一种防护设备,防止施工时其他人员误闯入工地,保护人员安全,防护栏在搭建时不仅费时费力,也不便于相互防护栏之间拼接,给运输带来不便,具有一定的局限性,为此,提出一种电力施工安全防护栏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电力施工安全防护栏,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电力施工安全防护栏,包括底座和壳体,所述底座的顶部两侧均螺纹连接有第一杆体和第三杆体,所述第一杆体的一侧铰接有剪叉臂,所述第三杆体的一侧开设有第二凹槽,所述剪叉臂的另一端铰接于第二凹槽的内部,所述剪叉臂上部销轴两端焊接有第三板体,两个所述第三板体的顶部焊接有管体,所述管体的内部螺纹连接有第二杆体,所述底座的内部底壁通过螺丝固定连接有固定板,所述壳体的内部一侧通过螺丝固定连接有电机,所述电机的输出轴焊接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的齿牙啮合连接有两个相互对称的第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固定连接有第二转轴,所述第二转轴的一端贯穿壳体固定连接有轮胎,所述固定板的顶部两侧均开设有第一凹槽,所述轮胎位于第一凹槽的内部,所述壳体的顶部两侧均焊接有L形杆,所述底座的顶部两侧均开设有第三滑槽,所述L形杆贯穿第三滑槽的内部焊接于剪叉臂一端。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一杆体的顶部铰接有支撑杆,所述支撑杆的内部开设有与第二杆体相适配的通孔,所述第二杆体的一端贯穿于通孔的内部,所述支撑杆的一端通过螺栓固定连接于第三杆体的顶部。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的:所述剪叉臂的底部销轴固定连接有导轮,所述底座的顶部通过螺丝固定连接有第二滑槽,所述导轮嵌入于第二滑槽的内部,所述导轮与第二滑槽滑动连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的:所述固定板的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部通过螺丝连接于壳体的底部两侧。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的:所述固定板靠近第一杆体的一侧通过螺丝固定连接有第二板体,所述第二板体的一侧通过弹簧固定连接有第一板体。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一板体的两侧均通过螺丝固定连接有插板,所述壳体的两侧开设有与插板相适配的第三凹槽。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述底座靠近第三杆体的内壁通过螺丝固定连接有槽体,所述槽体的内部安装有第一开关,所述壳体与槽体相对的一侧通过螺丝固定连
接有橡胶块,所述第二凹槽的内壁通过螺丝固定连接有橡胶垫。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述底座的一侧安装有第二开关,所述第二开关与第一开关的电源输出端通过导线与电机的电源输入端电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过电机、第一转轴、第一齿轮、两个第二齿轮和轮胎的配合下,使得壳体向一侧运动,通过L形杆带动剪叉臂移动,使得剪叉臂带动第二杆体伸开,当壳体的橡胶块移动到槽体的内部,触碰第一开关,使得壳体内的电机停止运行,第二杆体呈等距分布在底座上,将支撑杆与第三杆体通过螺栓连接,可直接随剪叉臂携带和拆卸,在壳体反向运动到第一板体的位置时,使得对弹簧进行挤压,并通过第二板体固定,使得对壳体进行缓冲,防止壳体内部的损坏,通过反转电机使得第二杆体在剪叉臂的带动下向一侧移动,使得防护栏实现折叠的目的,且能够快速搭建,省时省力,且便于运输和携带,使用范围广。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的通孔结构示意图
[0015]图3为本技术的壳体内部结构示意图;
[0016]图4为本技术的第三滑槽结构示意图;
[0017]图5为本技术的壳体与固定板连接结构示意图。
[0018]图中:1、第一杆体;2、第二杆体;4、第一滑槽;5、第一凹槽;6、第三杆体;7、第二凹槽;8、橡胶垫;9、第一开关;10、槽体;11、橡胶块;12、壳体;13、第三凹槽;14、滑块;15、导轮;16、第二滑槽;17、固定板;18、插板;19、第一板体;20、弹簧;21、第二板体;22、第二开关;23、支撑杆;24、底座;25、剪叉臂;26、第三板体;27、管体;28、通孔;29、L形杆;30、电机;31、第一转轴;311、第二转轴;32、第一齿轮;33、第二齿轮;34、轮胎;35、第三滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种电力施工安全防护栏,包括底座24和壳体12,底座24的顶部两侧均螺纹连接有第一杆体1和第三杆体6,第一杆体1的一侧铰接有剪叉臂25的一端,第三杆体6的一侧开设有第二凹槽7,剪叉臂25的另一端铰接于第二凹槽7的内部,剪叉臂25上部销轴两端焊接有第三板体26,两个第三板体26的顶部焊接有管体27,管体27的内部螺纹连接有第二杆体2,底座24的内部底壁通过螺丝固定连接有固定板17,壳体12的内部一侧通过螺丝固定连接有电机30,电机30的输出轴焊接有第一转轴31,第一转轴31的一端固定连接有第一齿轮32,第一齿轮32的齿牙啮合连接有两个相互对称的第二齿轮33,第二齿轮33的内壁固定连接有第二转轴311,第二转轴311的一端贯穿壳体12固定连接有轮胎34,固定板17的顶部两侧均开设有第一凹槽5,轮胎34位于第一凹槽5的内
部,壳体12的顶部两侧均焊接有L形杆29,底座24的顶部两侧均开设有第三滑槽35,L形杆29贯穿第三滑槽35的内部焊接于剪叉臂25一端。
[0022]本实施例中,具体的:第一杆体1的顶部铰接有支撑杆23,支撑杆23的内部开设有与第二杆体2相适配的通孔28,第二杆体2的一端贯穿于通孔28的内部,支撑杆23的一端通过螺栓固定连接于第三杆体6的顶部,通过以上设置,剪叉臂25带动第二杆体2移动后,将支撑杆23与第三杆体6通过螺栓连接,使得第二杆体2从通孔28贯穿支撑杆23,使得支撑杆23对第二杆体2限位固定。
[0023]本实施例中,具体的:剪叉臂25的底部销轴固定连接有导轮15,底座24的顶部通过螺丝固定连接有第二滑槽16,导轮15嵌入于第二滑槽16的内部,导轮15与第二滑槽16滑动连接,通过以上设置,在剪叉臂25向一侧移动时,使得剪叉臂25连接的销轴带动导轮15在第二滑槽16内滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力施工安全防护栏,包括底座(24)和壳体(12),其特征在于:所述底座(24)的顶部两侧均螺纹连接有第一杆体(1)和第三杆体(6),所述第一杆体(1)的一侧铰接有剪叉臂(25),所述第三杆体(6)的一侧开设有第二凹槽(7),所述剪叉臂(25)的另一端铰接于第二凹槽(7)的内部,所述剪叉臂(25)上部销轴两端焊接有第三板体(26),两个所述第三板体(26)的顶部焊接有管体(27),所述管体(27)的内部螺纹连接有第二杆体(2),所述底座(24)的内部底壁通过螺丝固定连接有固定板(17),所述壳体(12)的内部一侧通过螺丝固定连接有电机(30),所述电机(30)的输出轴焊接有第一转轴(31),所述第一转轴(31)的一端固定连接有第一齿轮(32),所述第一齿轮(32)的齿牙啮合连接有两个相互对称的第二齿轮(33),所述第二齿轮(33)的内壁固定连接有第二转轴(311),所述第二转轴(311)的一端贯穿壳体(12)固定连接有轮胎(34),所述固定板(17)的顶部两侧均开设有第一凹槽(5),所述轮胎(34)位于第一凹槽(5)的内部,所述壳体(12)的顶部两侧均焊接有L形杆(29),所述底座(24)的顶部两侧均开设有第三滑槽(35),所述L形杆(29)贯穿第三滑槽(35)的内部焊接于剪叉臂(25)一端。2.根据权利要求1所述的一种电力施工安全防护栏,其特征在于:所述第一杆体(1)的顶部铰接有支撑杆(23),所述支撑杆(23)的内部开设有与第二杆体(2)相适配的通孔(28),所述第二杆体(2)的一端贯穿于通孔(28)的内部,所述支撑杆(23)的一端通过螺栓固定连接于第三杆体(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗超彭彰红
申请(专利权)人:湖南安平电力建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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