【技术实现步骤摘要】
一种双模式盾构渣土处理系统
[0001]本技术属于盾构渣土处理
，具体涉及一种双模式盾构渣土处理系统。
技术介绍
[0002]目前中国的地下空间建设如火如荼，盾构工法因其施工安全性好、掘进效率高、掘进成本低、适用地层广、对地面交通和设施影响小、施工不受气候条件影响等诸多优势被广泛采用。
[0003]在土压盾构掘进过程中，由于地层含水、掘进过程中渣土改良等原因，导致输出的渣土含水量较多，甚至处于半流动状态。目前，对盾构渣土的处理方式多为直接外运进行堆场处理，盾构渣土的高含水特性导致直接外运方式运输效率低、运输过程极易发生洒漏、产生扬尘和噪音等不利情况，对城市环境影响较大；大量高含水盾构渣土堆放将会浪费大量的国土资源，占用大规模的耕地，含水渣土堆积不稳定，易造成滑坡和塌方等地质灾害，也是沙尘污染和地表及地下水污染的主要源头之一。所以，地方政府和环保部门对渣土排放具有严格的限制政策，正常的盾构施工也受到严重制约。盾构渣土中还含有大量可用于盾构注浆、基础建设的无机原料，可以转化产生巨额的经济价值，当前直接外运堆填处理是...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双模式盾构渣土处理系统，其特征在于，包括泥水分离系统、砂处理系统、调浆系统和尾浆处理系统，所述泥水分离系统包括第一泥水分离模块和第二泥水分离模块，所述第一泥水分离模块包括一级振动筛(1)、粗筛锥罐(2)、一级中间罐(4)和粗砂输送机(9)，所述粗砂输送机(9)位于一级振动筛(1)的出料口下方，粗筛锥罐(2)位于一级振动筛(1)下方，所述第二泥水分离模块包括一级旋流器(3)、二级旋流器(6)、二级振动筛(7)、输送机(16)、细砂锥罐(5)和二级中间罐(8)，所述一级旋流器(3)的进料口与粗筛锥罐(2)连通，所述一级旋流器(3)的排砂口与二级振动筛(7)连接，所述二级振动筛(7)的出料口位于输送机(16)的上方，所述细砂锥罐(5)位于二级振动筛(7)的下方，所述一级旋流器(3)的溢流口与一级中间罐(4)的进料口连通，所述一级中间罐(4)分别与粗筛锥罐(2)和细砂锥罐(5)连接，所述细砂锥罐(5)与二级旋流器(6)连接，所述二级旋流器(6)的溢流口与二级中间罐(8)的进料口连接，所述输送机(16)和粗砂输送机(9)与砂处理系统连接，所述二级中间罐(8)分别与细砂锥罐(5)和调浆系统连接；所述砂处理系统包括第一砂处理模块和第二砂处理模块，所述第一砂处理模块包括粗砂破碎机(10)、三级成品粗砂脱水筛(13)、成品砂锥罐(14)和三级旋流器(15)，所述粗砂破碎机(10)的出料口位于三级成品粗砂脱水筛(13)的上方，所述三级成品粗砂脱水筛(13)位于成品砂锥罐(14)的上方，所述三级旋流器(15)的排砂口位于三级成品粗砂脱水筛(13)的上方，成品砂锥罐(14)与三级旋流器(15)的进料口连通，所述第二砂处理模块包括四级旋流器(21)、洗砂机尾浆槽(20)、叶轮洗砂机和四级洗砂机脱水筛(19)，所述叶轮洗砂机的出砂口与四级洗砂机脱水筛(19)连通，所述四级洗砂机脱水筛(19)位于洗砂机尾浆槽(20)的上方，所述四级旋流器(21)的排砂口位于四级洗砂机脱水筛(19)的上方，所述四级旋流器(21)的进料口与洗砂机尾浆槽(20)连通，所述三级旋流器(15)的溢流口和四级旋流器(21)的溢流口均与尾浆处理系统连通，所述叶轮洗砂机和三级成品粗砂脱水筛(13)均与尾浆处理系统连通。2.根据权利要求1所述的一种双模式盾构渣土处理系统，其特征在于：所述一级中间罐(4)的下端设置有第一排水口(401)和第二排水口(402)，所述第一排水口(401)位于一级中间罐(4)的进料口的下方，所述一级中间罐(4)内部设置有上部开口的隔板，所述第一排水口(401)和第二排水口(402)分别位于隔板的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：高旭东，刘光鑫，马周，周武夷，段文军，钟笛，李才洪，李杰，
申请(专利权)人：中铁工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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