一种用于印花机刀架的压力精度显示结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于印花机刀架的压力精度显示结构，涉及印花机刀架参数控制技术领域，它包括可拆卸连接的基座和盖板，基座靠近盖板的一侧开设有安装槽，盖板与基座连接并用于覆盖安装槽，基座至少一侧开设有与安装槽相通的观察口，观察口处设置有与基座连接的刻度尺，安装槽内设置有丝杆传动机构，丝杆传动机构包括伺服电机、传动丝杆以及与传动丝杆丝接的丝母座，传动丝杆可转动地设置于安装槽内，且传动丝杆一端与伺服电机的输出端连接，丝母座上设置有用于指示刻度尺刻度的指示针。本实用新型专利技术采用丝杆传动的方式来替代传统的齿轮传动方式，以达到高精度且稳定指示相应压力精度的目的。力精度的目的。力精度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印花机刀架的压力精度显示结构


[0001]本技术涉及印花机刀架参数控制
，具体而言，涉及一种用于印花机刀架的压力精度显示结构。

技术介绍

[0002]印花机的刮刀直接与产品进行接触，其接触压力精度控制要求越高越能提高产品加工的质量，一般而言，刮刀的接触压力显示通过与其直连的刀架来显示，尤其是安装在刀架上压力精度显示部分，其直接供操作者进行读数读取，从而对刮刀的接触压力进行把控。传统的压力精度显示部分在考虑成本的前提下，大多采用齿轮传动，最终通过齿轮带动(带刻度线)齿盘转动，达到刻度指示的目的。这种方式虽然能达到刻度指示的目的，但齿与齿之间有不可避免的间隙差，尤其是间隙差较大时对显示结果影响更大，并且齿轮转动容易受环境限制，当齿牙过小时，容易出现跳齿现象，无法有效保证显示结果的精确性。
[0003]有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于印花机刀架的压力精度显示结构，该显示结构采用丝杆传动的方式来替代传统的齿轮传动方式，以达到高精度且稳定指示相应压力精度的目的。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：一种用于印花机刀架的压力精度显示结构，包括可拆卸连接的基座和盖板，基座靠近盖板的一侧开设有安装槽，盖板与基座连接并用于覆盖安装槽，基座至少一侧开设有与安装槽相通的观察口，观察口处设置有与基座连接的刻度尺，安装槽内设置有丝杆传动机构，丝杆传动机构包括伺服电机、传动丝杆以及与传动丝杆丝接的丝母座，传动丝杆可转动地设置于安装槽内，且传动丝杆一端与伺服电机的输出端连接，丝母座上设置有用于指示刻度尺刻度的指示针，伺服电机接收到控制指令并驱动传动丝杆旋转，以通过丝母座带动指示针滑动并能在刻度尺上进行刻度指示。
[0006]进一步地，丝母座的滑动方向与刻度尺的刻度线排列方向一致，以使指示针能够沿该刻度线排列方向进行刻度指示。
[0007]进一步地，丝母座上设置有可拆卸的支撑架，指示针成型在支撑架靠近刻度尺的一侧。
[0008]进一步地，基座靠近盖板的开设有第一定位槽，盖板靠近基座的一侧设置有与第一定位槽相互插接适配的第一定位块，盖板能够通过其第一定位块与第一定位槽相互插接以实现与基座之间的可拆卸连接。
[0009]进一步地，基座靠近盖板的开设有第二定位槽，盖板靠近基座的一侧设置有与第二定位槽相互插接适配的第二定位块，盖板能够通过其第二定位块与第二定位槽相互插接以实现与基座之间的可拆卸连接。
[0010]进一步地，第一定位槽与第二定位槽沿传动丝杆的轴向布置在安装槽两侧。
[0011]进一步地，盖板靠近基座的一侧设置有用于覆盖安装槽槽口的凸块层，凸块层上设置有用于对刻度尺进行固定的夹固组件，夹固组件包括横板以及固定在横板两端的端板，两侧的端板形成用于卡嵌刻度尺的夹持空间，至少一侧的端板上设置有用于抵紧刻度尺的压板，该压板与该侧端板之间设置有弹簧。
[0012]进一步地，横板通过紧固件与盖板可拆卸连接，横板与刻度尺之间靠近安装槽的一侧设置有防尘棉条，指示针穿过防尘棉条与刻度尺之间的间隙。
[0013]进一步地，紧固件为金属制螺栓，防尘棉条通过磁铁固定于紧固件上。
[0014]进一步地，横板与刻度尺之间至少留有能够观测指示针指示刻度的空间或间隙。
[0015]本技术实施例的有益效果是：
[0016]本技术实施例提供的显示结构通过在基座的安装槽内集成丝杆传动机构和指示针，利用丝杆组件加工精度高，以及能够实现丝杆的高精度控制来保证后续刻度指示的精确性和准确性；该替代方式不仅没有过多增加制造成本，而且操作过程更加可控。总体而言，采用丝杆传动来直接替代传统齿轮传动的方式，可达到避免采用齿轮传动所造成的较大间隙误差，从而保证高精确显示的目的，同时能有效避免齿牙太短发生跳动而造成的错误压力显示，以保证生产设备调试的准确性和运行的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的基座的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的盖板的结构示意图；
[0020]图3为图2所示盖板的部分结构示意图。
[0021]图标：1
‑
基座；2
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盖板；3
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丝杆传动机构；4
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支撑架；5
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指示针；6
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刻度尺；7
‑
夹固组件；11
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安装槽；12
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观察口；13
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第一定位槽；14
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第二定位槽；15
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连接部；21
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凸块层；22
‑
间隙；23
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第一定位块；24
‑
第二定位块；31
‑
传动丝杆；32
‑
丝母座；71
‑
横板；72
‑
端板；73
‑
压板；74
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弹簧；75
‑
紧固件；76
‑
防尘棉条；77
‑
磁铁；78
‑
挡沿。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于印花机刀架的压力精度显示结构，其特征在于，包括可拆卸连接的基座和盖板，所述基座靠近所述盖板的一侧开设有安装槽，所述盖板与所述基座连接并用于覆盖所述安装槽，所述基座至少一侧开设有与所述安装槽相通的观察口，所述观察口处设置有与所述基座连接的刻度尺，所述安装槽内设置有丝杆传动机构，所述丝杆传动机构包括伺服电机、传动丝杆以及与所述传动丝杆丝接的丝母座，所述传动丝杆可转动地设置于所述安装槽内，且所述传动丝杆一端与所述伺服电机的输出端连接，所述丝母座上设置有用于指示所述刻度尺刻度的指示针，所述伺服电机接收到控制指令并驱动所述传动丝杆旋转，以通过所述丝母座带动所述指示针滑动并能在所述刻度尺上进行刻度指示。2.根据权利要求1所述的用于印花机刀架的压力精度显示结构，其特征在于，所述丝母座的滑动方向与所述刻度尺的刻度线排列方向一致，以使所述指示针能够沿该刻度线排列方向进行刻度指示。3.根据权利要求1所述的用于印花机刀架的压力精度显示结构，其特征在于，所述丝母座上设置有可拆卸的支撑架，所述指示针成型在所述支撑架靠近所述刻度尺的一侧。4.根据权利要求1所述的用于印花机刀架的压力精度显示结构，其特征在于，所述基座靠近所述盖板的开设有第一定位槽，所述盖板靠近所述基座的一侧设置有与所述第一定位槽相互插接适配的第一定位块，所述盖板能够通过其第一定位块与所述第一定位槽相互插接以实现与所述基座之间的可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的用于印花机刀架的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永刚，张红，王善光，刘漪，
申请(专利权)人：绵阳佳禧印染有限责任公司，
类型：新型
国别省市：