一种自动进料装置及拉光拉丝机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自动进料装置及拉光拉丝机。自动进料装置包括：料架，其包括呈前后倾斜且可放置棒料的第一支撑面，料架设有呈V形的凹槽，凹槽顶面与第一支撑面最低处连接；送料机构，其包括夹具部件和驱动装置，夹具部件设于凹槽左侧且其包括可夹持棒料的第一夹块和第二夹块；驱动装置与夹具部件连接以驱动夹具部件沿凹槽长度方向来回移动。拉光拉丝机包括推头装置及自动进料装置，推头装置设有棒料导向套；自动进料装置设于推头装置前侧；夹具部件与棒料导向套相对应以使棒料插入棒料导向套。棒料在倾斜的第一支撑面滚落至V形凹槽，在凹槽内完成棒料的定位，使夹具部件在驱动装置带动下顺利夹持位于凹槽最低处的棒料，实现棒料的自动进料。实现棒料的自动进料。实现棒料的自动进料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进料装置及拉光拉丝机


[0001]本技术涉及拉光拉丝机
，特别涉及一种自动进料装置及拉光拉丝机。

技术介绍

[0002]在水平引铸黄铜棒料生产环节，为了在深加工车削各种工件时保证黄铜棒的外径统一大小，表面光滑且呈黄金色，往往需要将黄铜棒料进行表面拉丝拉光处理，以去除黄铜棒料表面的氧化皮，并且能够统一铜棒的外径尺寸和光洁度。
[0003]目前，用于给水平引铸黄铜棒进行去氧化皮的拉光拉拔机(也叫拉光拉丝机)设备通常选用液压链式拉光机，液压链式拉光机的构造包括：液压推头机构、中心导正机构、拉光拉丝模具装配机构、拉拔小车机构、链式循环机构、减速机和电机动力机构、液压油路系统以及电路控制系统组成。
[0004]申请号为201320004234.4的技术专利公开了一种双棒推头拉光拉拔机，其中，具体公开了：推头装置包括移动架、安装在移动架上两个或以上的推头夹具，推头夹具的右端设有入棒导向套，可同时对两条或以上的金属棒进行加工。
[0005]在实际加工中，通过人工将铜棒材料塞送入至液压推头机构，铜棒进入中心导正机构，通过人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动进料装置，其特征在于，包括：料架(200)，其包括用于棒料置放的第一支撑面(220)，所述第一支撑面(220)呈前后倾斜设置，所述料架(200)设有呈V形的凹槽(210)，所述凹槽(210)的顶面与所述第一支撑面(220)的最低处连接；送料机构(300)，其包括夹具部件(320)和驱动装置；所述夹具部件(320)设于所述凹槽(210)的左侧，所述夹具部件(320)包括用于夹持棒料的第一夹块(321)和第二夹块(322)；所述驱动装置与所述夹具部件(320)连接以驱动所述夹具部件(320)沿着凹槽(210)的长度方向来回移动。2.根据权利要求1所述的自动进料装置，其特征在于，所述凹槽(210)设有挡边(211)，所述挡边(211)呈竖直设置，所述挡边(211)与所述凹槽(210)的顶面连接，所述挡边(211)位于所述凹槽(210)的外侧，所述挡边(211)的长度方向与所述凹槽(210)的长度方向一致。3.根据权利要求2所述的自动进料装置，其特征在于，所述夹具部件(320)还包括：支撑板(326)，其呈固定设置，所述第一夹块(321)与支撑板(326)连接；伸缩气缸(340)，其与所述支撑板(326)连接，所述伸缩气缸(340)的伸缩端与第二夹块(322)连接。4.根据权利要求3所述的自动进料装置，其特征在于，所述夹具部件(320)还包括限位件(350)；所述限位件(350)位于所述第一夹块(321)的左侧或右侧，所述限位件(350)设有用于支撑棒料的第二支撑面。5.根据权利要求4所述的自动进料装置，其特征在于，所述第一夹块(321)的顶部设有第一挡块(324)，所述第二夹块(322)的顶部设有第二挡块(325)，所述第一挡块(324)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨键，
申请(专利权)人：杨键，
类型：新型
国别省市：