一种钛镍记忆合金板真空退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛镍记忆合金板真空退火炉，其技术要点是：包括真空退火炉本体，所述真空退火炉本体的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离所述真空退火炉本体的端部连通固定有箱体，所述箱体的顶部安装固定有第一风机，所述第一风机的吸风口连通固定有第二连接管，所述第二连接管的端部延伸至所述箱体的内腔中并连通固定有壳体，所述第一风机的出风口处连通固定有第三连接管，所述第三连接管远离所述第一风机的端口与所述真空退火炉本体的顶部连通固定，所述箱体远离所述真空退火炉本体的一侧设置有第二风机；达到对真空退火炉本体进行助燃，提高热空气利用率，节约能源降低生产成本的效果。约能源降低生产成本的效果。约能源降低生产成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钛镍记忆合金板真空退火炉


[0001]本技术涉及金属热处理
，具体为一种钛镍记忆合金板真空退火炉。

技术介绍

[0002]热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60％。
[0003]可参考公开号为CN210596148U的中国专利，其公开了一种大气退火炉，本技术涉及退火炉
，包括退火炉本体，所述包括退火炉本体的内部底部安装有支撑座，且支撑座的顶部安装有轴承，所述轴承的一侧通过转动轴转动连接有辊筒，所述退火炉本体的内部靠近轴承的上方位置处安装有卡座，所述退火炉本体的底部安装有底座，且底座的一侧通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的一侧通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端延伸至退火炉本体的内部安装有推板。
[0004]上述专利具有有利于不同形状不同大小的工件在退火炉本体底部上移动，通过在退火炉本体的背部安装推板，有利于电动伸缩杆推动推杆再推动工件在托板或者辊筒上移的优点，但是其也存在缺陷，如：退火炉降温时，其内部排出的热量并不能有效的利用，浪费能源，不节能且增加生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钛镍记忆合金板真空退火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛镍记忆合金板真空退火炉，包括真空退火炉本体，所述真空退火炉本体的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离所述真空退火炉本体的端部连通固定有箱体，所述箱体的顶部安装固定有第一风机，所述第一风机的吸风口连通固定有第二连接管，所述第二连接管的端部延伸至所述箱体的内腔中并连通固定有壳体，所述第一风机的出风口处连通固定有第三连接管，所述第三连接管远离所述第一风机的端口与所述真空退火炉本体的顶部连通固定，所述箱体远离所述真空退火炉本体的一侧设置有第二风机，所述第二风机与所述箱体通过第四连接管连通固定，所述第二风机的吸风口处连通固定有进气管，所述箱体的底部固定连接有安装壳，所述安装壳的内腔中安装固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有两个扇叶，所述箱体的内腔在所述扇叶与所述壳体之间设置有过滤板。
[0007]优选的，所述壳体的顶部固定连接有两个竖直杆，两个所述竖直杆的顶部均与所述箱体的内腔顶部固定连接。
[0008]优选的，所述伺服电机的电机轴端部与所述连接杆通过联轴器固定连接。
[0009]优选的，所述箱体的内腔中固定连接有横杆，所述连接杆的顶部与所述横杆的中心处转动连接。
[0010]优选的，所述第一连接管上设置有用于控制气体排放的阀门。
[0011]优选的，所述箱体的内腔中固定连接有两个放置板，所述过滤板与所述放置板接触连接，所述过滤板的顶部固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的另一端通过连接板与所述箱体的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述安装壳上开设有多个用于散热通风的散热口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本钛镍记忆合金板真空退火炉，通过箱体、第一风机、壳体以及第二风机的配合使用，可将真空退火炉本体内部的热空气与外界新鲜空气进行混合，同时将外界新鲜空气加热，再通过壳体、第二连接管以及第一风机再次进入到真空退火炉本体内部进行助燃，提高真空退火炉本体的燃烧效率，从而达到对真空退火炉本体进行助燃，提高热空气利用率，节约能源降低生产成本的效果；
[0015]2、本钛镍记忆合金板真空退火炉，通过伺服电机与扇叶的配合使用，可使真空退火炉本体排出的热空气与第二风机吸入的新鲜空气充分混合，提高冷热空气的结合效率，使气体混合更加均匀，通过过滤板的设置，可将从真空退火炉本体内部带出的灰尘杂质进行过滤，避免二次进入真空退火炉本体内部，从而使本技术达到提高冷热空气混合效率，避免杂质二次进入真空退火炉本体内部的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部结构剖视示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、真空退火炉本体；2、第一连接管；3、箱体；4、第一风机；5、第二连接管；6、壳体；7、第三连接管；8、第二风机；9、进气管；10、安装壳；11、伺服电机；12、连接杆；13、扇叶；14、过滤板；15、竖直杆；16、联轴器；17、横杆；18、阀门；19、放置板；20、弹簧；21、连接板；22、散热口；23、第四连接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钛镍记忆合金板真空退火炉，包括真空退火炉本体1，真空退火炉本体1的一侧固定连接有第一连接管2，第一连接管2远离真空退火炉本体1的端部连通固定有箱体3，箱体3的顶部安装固定有第一风机4，第一风机4的吸风口连通固定有第二连接管5，第二连接管5的端部延伸至箱体3的内腔中并连通固定有壳体6，第一风机4的出风口处连通固定有第三连接管7，第三连接管7远离第一风机4的端口与真空退火炉本体1的顶部连通固定，箱体3远离真空退火炉本体1的一侧设置有第二
风机8，第二风机8与箱体3通过第四连接管23连通固定，第二风机8的吸风口处连通固定有进气管9，箱体3的底部固定连接有安装壳10，安装壳10的内腔中安装固定有伺服电机11，伺服电机11的电机轴固定连接有连接杆12，连接杆12上固定连接有两个扇叶13，箱体3的内腔在扇叶13与壳体6之间设置有过滤板14。
[0022]本钛镍记忆合金板真空退火炉，通过箱体3、第一风机4、壳体6以及第二风机8的配合使用，可将真空退火炉本体1内部的热空气与外界新鲜空气进行混合，同时将外界新鲜空气加热，再通过壳体6、第二连接管5以及第一风机4再次进入到真空退火炉本体1内部进行助燃，提高真空退火炉本体1的燃烧效率，从而达到对真空退火炉本体1进行助燃，提高热空气利用率，节约能源降低生产成本的效果；
[0023]本钛镍记忆合金板真空退火炉，通过伺服电机11与扇叶13的配合使用，可使真空退火炉本体1排出的热空气与第二风机8吸入的新鲜空气充分混合，提高冷热空气的结合效率，使气体混合更加均匀，通过过滤板14的设置，可将从真空退火炉本体1内部带出的灰尘杂质进行过滤，避免二次进入真空退火炉本体1内部，从而使本技术达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛镍记忆合金板真空退火炉，包括真空退火炉本体(1)，其特征在于：所述真空退火炉本体(1)的一侧固定连接有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)远离所述真空退火炉本体(1)的端部连通固定有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部安装固定有第一风机(4)，所述第一风机(4)的吸风口连通固定有第二连接管(5)，所述第二连接管(5)的端部延伸至所述箱体(3)的内腔中并连通固定有壳体(6)，所述第一风机(4)的出风口处连通固定有第三连接管(7)，所述第三连接管(7)远离所述第一风机(4)的端口与所述真空退火炉本体(1)的顶部连通固定，所述箱体(3)远离所述真空退火炉本体(1)的一侧设置有第二风机(8)，所述第二风机(8)与所述箱体(3)通过第四连接管(23)连通固定，所述第二风机(8)的吸风口处连通固定有进气管(9)，所述箱体(3)的底部固定连接有安装壳(10)，所述安装壳(10)的内腔中安装固定有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的电机轴固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)上固定连接有两个扇叶(13)，所述箱体(3)的内腔在所述扇叶(13)与所述壳体(6)之间设置有过滤板(14)。2.根据权利要求1所述的一种钛...

【专利技术属性】
技术研发人员：淡海亮，
申请(专利权)人：宝鸡润阳稀有金属有限公司，
类型：新型
国别省市：