本实用新型专利技术属于防水涂料生产技术领域，具体涉及一种防水涂料生产用原料定量投放装置，包括设备本体，所述设备本体的底部设置有底座，所述设备本体与底座固定连接，所述设备本体的内部开设有配料仓和加工仓，所述配料仓位于加工仓的顶部，所述配料仓与加工仓之间设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀的两端分别延伸至配料仓和加工仓的内部，所述底座的底部设置有搅拌组件，本实用新型专利技术设置了位于的阻料仓内部的阻料组件，不同的进料管通过不同进料比例设置在阻料仓的一侧，随着配料仓中原料的增加，阻料块在电动伸缩杆的作用下在阻料仓中缓慢上升，从而将不同进料管的出料口堵住，从而实现了设备定量投放的能力。实现了设备定量投放的能力。实现了设备定量投放的能力。
【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料生产用原料定量投放装置
[0001]本技术属于防水涂料生产
，具体涉及一种防水涂料生产用原料定量投放装置。
技术介绍
[0002]防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料，市场上的防水材料有两大类：一是聚氨酯类防水涂料；这类材料一般是由聚氨酯与煤焦油作为原材料制成，它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此在中国被禁止使用；尚在销售的聚氨酯防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料；但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；另一类为聚合物水泥基防水涂料；它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异，它的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保，因此，聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角。
[0003]现有的防水涂料在生产过程中不具有定量投放装置，从而导致在生产过程中需要每次进行重新调配，同时不能连续稳定的产出。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防水涂料生产用原料定量投放装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的防水涂料在生产过程中不具有定量投放装置，从而导致在生产过程中需要每次进行重新调配，同时不能连续稳定的产出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水涂料生产用原料定量投放装置，包括设备本体，所述设备本体的底部设置有底座，所述设备本体与底座固定连接，所述设备本体的内部开设有配料仓和加工仓，所述配料仓位于加工仓的顶部，所述配料仓与加工仓之间设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀的两端分别延伸至配料仓和加工仓的内部，所述底座的底部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的一端贯穿加工仓，并延伸至配料仓的内部与配料仓转动连接，所述设备本体一侧的顶部设置有阻料仓，所述阻料仓的一端延伸至配料仓的内部，所述阻料仓内部的底部设置有阻料组件，所述阻料组件在阻料仓的内部滑动连接，所述阻料仓远离设备本体的一侧设置有进料管，所述进料管的一端延伸至阻料仓的内部，所述加工仓内部的底部设置有出料管，所述出料管上设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀位于设备本体的外部，所述底座的侧面安装有控制器。
[0006]优选的，所述阻料组件包括阻料块和电动伸缩杆，所述阻料块在阻料仓的内部滑动连接，所述电动伸缩杆设置在阻料块的内部，所述电动伸缩杆的一端延伸至阻料仓内部的底部并与阻料仓固定连接。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括电机和转杆，所述电机设置在底座的底部并与底座固定连接，所述电机的输出端与转杆的一端转动连接，所述转杆的一端贯穿加工仓，并延伸至配料仓的内部与配料仓转动连接。
[0008]优选的，所述转杆上设置有两个搅拌器，两个所述搅拌器分别设置在配料仓和加工仓的内部，且搅拌器与转杆固定连接。
[0009]优选的，所述进料管共设置有三个，三个所述进料管均在阻料仓上垂直分布。
[0010]优选的，所述底座的底部设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱分别设置在底座的四个拐角处并与底座固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了位于的阻料仓内部的阻料组件，不同的进料管通过不同进料比例设置在阻料仓的一侧，随着配料仓中原料的增加，阻料块在电动伸缩杆的作用下在阻料仓中缓慢上升，从而将不同进料管的出料口堵住，从而实现了设备定量投放的能力。
[0013](2)本技术设置了贯穿配料仓和加工仓的搅拌组件，加工仓的搅拌的过程中通过出料管向外输送涂料的同时，配料仓中的配料在搅拌器的作用下进行初步搅拌处理，在加工仓的成品料块结束时，配料仓中初步搅拌的原料进入加工仓进一步搅拌并通过出料管排出，从而形成连续的产品供应链，解决了设备不能连续稳定的产出的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观图；
[0016]图3为本技术的俯视图；
[0017]图4为本技术的电路框图；
[0018]图中：1
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设备本体；2
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配料仓；3
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第一电磁阀；4
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加工仓；5
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底座；6
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电机；7
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转杆；8
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搅拌组件；9
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第二电磁阀；10
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出料管；11
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阻料块；12
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电动伸缩杆；13
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阻料组件；14
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进料管；15
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阻料仓；16
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搅拌器；17
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控制器； 18
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支撑柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4所示，本技术提供一种技术方案：一种防水涂料生产用原料定量投放装置，包括设备本体1，设备本体1的底部设置有底座5，设备本体1与底座5固定连接，设备本体1的内部开设有配料仓2和加工仓4，配料仓2位于加工仓4的顶部，配料仓2与加工仓4之间设置有第一电磁阀3，第一电磁阀3的两端分别延伸至配料仓2和加工仓4的内部，底座5的底部设置有搅拌组件8，搅拌组件8的一端贯穿加工仓4，并延伸至配料仓2的内部与配料仓2转动连接，设备本体1一侧的顶部设置有阻料仓15，阻料仓15 的一端延伸至配料仓2的内部，阻料仓15内部的底部设置有阻料组件13，阻料组件13在阻料仓15的内部滑动连接，阻料仓15远离设备本体1的一侧设置有进料管14，进料管14的一端延伸至阻料仓15的内部，加工仓4内部的底部设置有出料管10，出料管10上设置有第二电磁阀9，第二电磁阀9位于设备本体1的外部，底座5的侧面安装有控制器17，加工仓4在搅拌的过程中通过出料管14向外输送涂料的同时，配料仓2中的配料在搅拌器16的作用下进行初步搅拌处理，在加工仓4的
成品料块结束时，配料仓2中初步搅拌的原料进入加工仓4进一步搅拌并通过出料管10排出，从而形成连续的产品供应链，解决了设备不能连续稳定的产出的问题。
[0021]进一步的，阻料组件13包括阻料块11和电动伸缩杆12，阻料块11在阻料仓15的内部滑动连接，电动伸缩杆12设置在阻料块11的内部，电动伸缩杆12的一端延伸至阻料仓15内部的底部并与阻料仓15固定连接，不同的进料管14通过不同进料比例设置在阻料仓15的一侧，随着配料仓2中原料的增加，阻料块11在电动伸缩杆12的作用下在阻料仓15中缓慢上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水涂料生产用原料定量投放装置，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的底部设置有底座(5)，所述设备本体(1)与底座(5)固定连接，所述设备本体(1)的内部开设有配料仓(2)和加工仓(4)，所述配料仓(2)位于加工仓(4)的顶部，所述配料仓(2)与加工仓(4)之间设置有第一电磁阀(3)，所述第一电磁阀(3)的两端分别延伸至配料仓(2)和加工仓(4)的内部，所述底座(5)的底部设置有搅拌组件(8)，所述搅拌组件(8)的一端贯穿加工仓(4)，并延伸至配料仓(2)的内部与配料仓(2)转动连接，所述设备本体(1)一侧的顶部设置有阻料仓(15)，所述阻料仓(15)的一端延伸至配料仓(2)的内部，所述阻料仓(15)内部的底部设置有阻料组件(13)，所述阻料组件(13)在阻料仓(15)的内部滑动连接，所述阻料仓(15)远离设备本体(1)的一侧设置有进料管(14)，所述进料管(14)的一端延伸至阻料仓(15)的内部，所述加工仓(4)内部的底部设置有出料管(10)，所述出料管(10)上设置有第二电磁阀(9)，所述第二电磁阀(9)位于设备本体(1)的外部，所述底座(5)的侧面安装有控制器(17)。2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用原料定量投放装置，其特征在于：所述阻料组件(13)包括阻料块...
【专利技术属性】
技术研发人员：马中辉，顾丽英，
申请(专利权)人：山东强人新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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