一种打印机机架及UV打印机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种打印机机架及UV打印机，该机架包括底部横梁、底部纵梁、竖向柱和顶板，所述底部横梁连接于所述底部纵梁之间，所述竖向柱设置于所述底部横梁和底部纵梁的连接处，所述顶板设置于所述竖向柱的顶部，所述底部横梁、底部纵梁、竖向柱和顶板整体浇铸成型。本实用新型专利技术通过将机座一体浇铸成型，能够有效规避现有方管焊接或框架组装结构的组装误差，并可使批量生产时精度保持一致。UV打印机通过采用上述机座，横梁升到最高处时很稳定，保证了导轨的平行度，提高了稳定性和加工精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种打印机机架及UV打印机


[0001]本技术涉及喷墨打印机技术，尤其涉及一种打印机机架及UV打印机。

技术介绍

[0002]随着广告行业的发展，打印饰品、礼品的需求越来越多，由此UV打印机使用的地方越来越多。以前的UV打印机底座使用铝合金框架组装，或者方管焊接，这种方式精度差，稳定性差，寿命短，搬运时就可能精度跑掉，甚至有可能导轨就不在同一个平面，导致打印效果变差，无法满足需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种稳定性好的打印机机架。
[0004]本技术的另一目的在于提供一种包括上述打印机机架的、高精度的UV打印机。
[0005]以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
[0006]根据本技术的一方面，提供了一种打印机机架，包括底部横梁、底部纵梁、竖向柱和顶板，所述底部横梁连接于所述底部纵梁之间，所述竖向柱设置于所述底部横梁和底部纵梁的连接处，所述顶板设置于所述竖向柱的顶部，所述底部横梁、底部纵梁、竖向柱和顶板整体浇铸成型。
[0007]在一实施例中，该打印机机架的所述竖向柱的两端设置有加强板，所述加强板连接于所述竖向柱与所述底部纵梁之间。
[0008]在一实施例中，该打印机机架的所述打印机机架在浇铸后经过时效处理。r/>[0009]在一实施例中，该打印机机架的所述打印机机架的材料为航空工业铝合金。
[0010]在一实施例中，该打印机机架的所述打印机机架在浇铸成型后采用龙门铣加工。
[0011]根据本技术的另一方面，还提供了一种UV打印机，包括上述任一实施例所述的打印机机架，还包括小车头、移动平台、升降装置、横梁、喷头、UV固化灯和供墨系统，所述移动平台和升降装置设置于所述打印机机架上，所述横梁设置于所述升降组件上，所述小车头设置于所述横梁上，所述喷头和所述UV固化灯均设置于所述小车头上，所述喷头与所述供墨系统连接。
[0012]在一实施例中，该UV打印机的所述升降装置包括第一升降组件、第二升降组件和驱动组件，所述第一升降组件和第二升降组件均包括支撑上块和支撑下块，所述支撑下块上设置有滑轨，所述支撑上块借助滑块滑动配接于所述滑轨上，所述驱动组件包括电机、同步带和第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆穿过所述第一升降组件的滑块，所述第二丝杆穿过所述第二升降组件的滑块，所述电机借助所述同步带与所述第一丝杆和第二丝杆传动
连接。
[0013]在一实施例中，该UV打印机的所述第一丝杆和第二丝杆的下端均设置有传动轮，所述电机与减速机传动连接，所述减速机借助所述同步带与所述传动轮连接。
[0014]在一实施例中，该UV打印机的所述电机和减速机设置于垫板上，所述垫板上还设置有张紧轮，所述同步带绕过所述张紧轮。
[0015]在一实施例中，该UV打印机的所述电机为步进电机。
[0016]本技术实施例的有益效果是：通过将机座一体浇铸成型，能够有效规避现有方管焊接或框架组装结构的组装误差，并可使批量生产时精度保持一致。
[0017]本技术UV打印机通过采用上述机座，横梁升到最高处时很稳定，保证了导轨的平行度，提高了稳定性和加工精度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本技术的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
[0020]图1是本技术打印机机床的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术UV打印机的内部结构示意图；
[0022]图3是本技术UV打印机的升降装置的结构示意图；
[0023]其中：1
‑
打印机机架；2
‑
底部横梁；3
‑
底部纵梁；4
‑
竖向柱；5
‑
顶板；6
‑
加强板；7
‑
小车头；8
‑
移动平台；9
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升降装置；10
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横梁；11
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支撑上块；12
‑
支撑下块；13
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滑块；14
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滑轨；15
‑
电机；16
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同步带；17
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第一丝杆；18
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传动轮；19
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垫板；20
‑
张紧轮。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和具体实施例对本技术作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本技术的保护范围进行任何限制。
[0025]如图1所示，本技术提供了一种打印机机架1，包括底部横梁2、底部纵梁3、竖向柱4和顶板5，底部横梁2连接于底部纵梁3之间，竖向柱4设置于底部横梁2和底部纵梁3的连接处，顶板5设置于竖向柱4的顶部。底部横梁2、底部纵梁3、竖向柱4和顶板5整体浇铸成型，从而能够有效规避现有方管焊接或框架组装结构的组装误差。
[0026]为了使整体结构更加牢固，竖向柱4的两端设置有加强板6，加强板6连接于竖向柱4与底部纵梁3之间。
[0027]打印机机架1在浇铸后经过时效处理，并采用2系(2024、2017、2A12)等航空工业铝合金，以保证其机械强度。打印机机架1在浇铸成型后采用龙门铣加工。
[0028]如图2所示，本技术实施例还提供了一种UV打印机，包括上述任一实施例的打
印机机架1，还包括小车头7、移动平台8、升降装置9、横梁10、喷头(图未示)、UV固化灯(图未示)和供墨系统(图未示)，移动平台8和升降装置9设置于打印机机架1上，横梁10设置于升降装置9上，小车头7设置于横梁10上，喷头和UV固化灯均设置于小车头7上，喷头与供墨系统连接。该UV打印机通过采用上述一体浇铸式机座，横梁10升到最高处时很稳定，保证了其导轨的平行度，提高了稳定性和加工精度。
[0029]如图3所示，升降装置9包括第一升降组件、第二升降组件和驱动组件，第一升降组件和第二升降组件均包括支撑上块11和支撑下块12，支撑下块12上设置有滑轨14，支撑上块11借助滑块13滑动配接于滑轨14上，驱动组件包括电机15、同步带16和第一丝杆17和第二丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印机机架，其特征在于：包括底部横梁、底部纵梁、竖向柱和顶板，所述底部横梁连接于所述底部纵梁之间，所述竖向柱设置于所述底部横梁和底部纵梁的连接处，所述顶板设置于所述竖向柱的顶部，所述底部横梁、底部纵梁、竖向柱和顶板整体浇铸成型。2.根据权利要求1所述的打印机机架，其特征在于：所述竖向柱的两端设置有加强板，所述加强板连接于所述竖向柱与所述底部纵梁之间。3.根据权利要求1所述的打印机机架，其特征在于：所述打印机机架在浇铸后经过时效处理。4.根据权利要求1所述的打印机机架，其特征在于：所述打印机机架的材料为航空工业铝合金。5.根据权利要求1所述的打印机机架，其特征在于：所述打印机机架在浇铸成型后采用龙门铣加工。6.一种UV打印机，其特征在于：包括如权利要求1～5中任一所述的打印机机架，还包括小车头、移动平台、升降装置、横梁、喷头、UV固化灯和供墨系统，所述移动平台和升降装置设置于所述打印机机架上，所述横梁设置于所述升降装置上，所述小车头设置于所述横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张发宇，高中，
申请(专利权)人：苏州英诺威数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：