本实用新型专利技术公开了角阀偏流导流装置，包括角阀主体和罐体，所述罐体安装在所述角阀主体的下部，所述罐体内近上端侧壁对称安装有数组引流块，每组所述引流块相离的端面通过转轴转动安装在所述罐体内侧壁，所述引流块的后侧端面近罐体内侧壁一侧铰接安装有支杆，两两相对所述支杆间通过转轴安装有移动连接块，所述移动连接块的内圈通过螺纹匹配安装有丝杆，所述丝杆的下端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的后端上部安装有第二锥齿轮，所述引流块的下部安装有导流板，所述导流板的下端面左侧连接安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术解决了罐体受到点冲击形成罐底穿孔的现象，有助于提高罐体的使用寿命，具有使用效果好等优点。具有使用效果好等优点。具有使用效果好等优点。
【技术实现步骤摘要】
角阀偏流导流装置
[0001]本技术涉及气化装置中介质偏流导流相关
，具体为角阀偏流导流装置。
技术介绍
[0002]气化装置中角阀是一个重要的角色，它控制了介质的流速、流量、对整个装置举足轻重，运行过程中角阀极易偏流，对罐体造成点冲击形成罐底穿孔，为解决穿孔现象，只能在罐体中央对着角阀的位置输出的介质经引流分散成面状导出，消除点状冲击力。故此，提出一种角阀偏流导流装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供角阀偏流导流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：角阀偏流导流装置，包括角阀主体和罐体，所述角阀主体的下端面安装有卡块，所述罐体的上端开设有卡槽，且所述卡槽与所述卡块相吻合，所述罐体安装在所述角阀主体的下部，所述罐体内近上端侧壁对称安装有数组引流块，每组所述引流块相离的端面通过转轴转动安装在所述罐体内侧壁，所述引流块的后侧端面近罐体内侧壁一侧铰接安装有支杆，两两相对所述支杆间通过转轴安装有移动连接块，所述移动连接块的内圈通过螺纹匹配安装有丝杆，所述丝杆的下端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的后端上部通过齿轮啮合安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内圈安装有驱动电机的输出轴，所述引流块的下部安装有导流板，且所述导流板的左侧通过转轴转动安装在所述罐体内侧壁，所述导流板的下端面左侧连接安装有电动伸缩杆，所述导流板的上部右侧且在罐体端面连接安装有输出端口。
[0005]优选的，所述角阀主体和所述罐体间通过锁定螺栓连接。
[0006]优选的，所述罐体内底部设有涡流罩。
[0007]优选的，所述涡流罩的上部安装有缓冲橡胶垫。
[0008]优选的，所述罐体内表面设有耐腐蚀涂层。
[0009]优选的，所述驱动电机安装在所述罐体的外表面后侧。
[0010]优选的，多个所述移动连接块间相互焊接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过角阀主体下端面的卡块和罐体上端面开设的卡槽进行组装，接着使用锁定螺栓将其固定，在角阀主体运行并控制介质向罐体内进行引流时，此时安装在罐体内侧壁的数组引流块可以在驱动电机的作用下，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮，使得第一锥齿轮内圈安装的丝杆转动，进而使得丝杆上通过螺纹匹配安装的移动连接块作竖直位移变化，并使得引流块在支杆的联动下完成引流块的角度变化，以更好地进行引流介质，之后当介质接触罐体底部时，在电动伸缩杆作用下，可以控制导流板呈向上倾斜，以便更好地将介质从输出端口导出，有效提高罐体的使用寿命。
[0012]本技术整体设计合理，实用性强，解决了罐体受到点冲击形成罐底穿孔的现象，有助于提高罐体的使用寿命，具有使用效果好等优点。
附图说明
[0013]图1为本技术角阀偏流导流装置内正面结构示意图；
[0014]图2为本技术角阀偏流导流装置内背部结构示意图；
[0015]图3为本技术角阀偏流导流装置外观背部结构示意图；
[0016]图4为本技术角阀偏流导流装置图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、角阀主体；2、罐体；3、卡块；4、卡槽；5、引流块；6、支杆；7、移动连接块；8、丝杆；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、驱动电机；12、导流板；13、电动伸缩杆；14、输出端口；15、涡流罩；16、缓冲橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：角阀偏流导流装置，包括角阀主体1和罐体2，角阀主体1的下端面安装有卡块3，罐体2的上端开设有卡槽4，且卡槽4与卡块3相吻合，罐体2安装在角阀主体1的下部，罐体2内近上端侧壁对称安装有数组引流块5，每组引流块5相离的端面通过转轴转动安装在罐体2内侧壁，引流块5的后侧端面近罐体2内侧壁一侧铰接安装有支杆6，两两相对支杆6间通过转轴安装有移动连接块7，移动连接块7的内圈通过螺纹匹配安装有丝杆8，丝杆8的下端安装有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9的后端上部通过齿轮啮合安装有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的内圈安装有驱动电机11的输出轴，引流块5的下部安装有导流板12，且导流板12的左侧通过转轴转动安装在罐体2内侧壁，导流板12的下端面左侧连接安装有电动伸缩杆13，导流板12的上部右侧且在罐体2端面连接安装有输出端口14；
[0020]角阀主体1和罐体2间通过锁定螺栓连接，罐体2内底部设有涡流罩15，涡流罩15的上部安装有缓冲橡胶垫16，罐体2内表面设有耐腐蚀涂层，驱动电机11安装在罐体2的外表面后侧，多个移动连接块7间相互焊接固定，通过角阀主体1下端面的卡块3和罐体2上端面开设的卡槽4进行组装，接着使用锁定螺栓将其固定，在角阀主体1运行并控制介质向罐体2内进行引流时，此时安装在罐体2内侧壁的数组引流块5可以在驱动电机11的作用下，通过第二锥齿轮10带动第一锥齿轮9，使得第一锥齿轮9内圈安装的丝杆8转动，进而使得丝杆8上通过螺纹匹配安装的移动连接块7作竖直位移变化，并使得引流块5在支杆6的联动下完成引流块5的角度变化，以更好地进行引流介质，之后当介质接触罐体2底部时，在电动伸缩杆13作用下，可以控制导流板12呈向上倾斜，以便更好地将介质从输出端口14导出，有效提高罐体2的使用寿命，本技术整体设计合理，实用性强，解决了罐体2受到点冲击形成罐底穿孔的现象，有助于提高罐体2的使用寿命，具有使用效果好等优点。
[0021]工作原理：该技术在使用时，通过角阀主体1下端面的卡块3和罐体2上端面开
设的卡槽4进行组装，接着使用锁定螺栓将其固定，在角阀主体1运行并控制介质向罐体2内进行引流时，此时安装在罐体2内侧壁的数组引流块5可以在驱动电机11的作用下，通过第二锥齿轮10带动第一锥齿轮9，使得第一锥齿轮9内圈安装的丝杆8转动，进而使得丝杆8上通过螺纹匹配安装的移动连接块7作竖直位移变化，并使得引流块5在支杆6的联动下完成引流块5的角度变化，以更好地进行引流介质，之后当介质接触罐体2底部时，在电动伸缩杆13作用下，可以控制导流板12呈向上倾斜，以便更好地将介质从输出端口14导出，有效提高罐体2的使用寿命，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.角阀偏流导流装置，包括角阀主体（1）和罐体（2），其特征在于：所述角阀主体（1）的下端面安装有卡块（3），所述罐体（2）的上端开设有卡槽（4），且所述卡槽（4）与所述卡块（3）相吻合，所述罐体（2）安装在所述角阀主体（1）的下部，所述罐体（2）内近上端侧壁对称安装有数组引流块（5），每组所述引流块（5）相离的端面通过转轴转动安装在所述罐体（2）内侧壁，所述引流块（5）的后侧端面近罐体（2）内侧壁一侧铰接安装有支杆（6），两两相对所述支杆（6）间通过转轴安装有移动连接块（7），所述移动连接块（7）的内圈通过螺纹匹配安装有丝杆（8），所述丝杆（8）的下端安装有第一锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（9）的后端上部通过齿轮啮合安装有第二锥齿轮（10），所述第二锥齿轮（10）的内圈安装有驱动电机（11）的输出轴，所述引流块（5）的下部安装有导流板（12），且所述导流板（12）的左侧通...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文中，王国平，孟辉，
申请(专利权)人：靖江市旭日电力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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