一种机侧除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种机侧除尘系统，包括焦炉，焦炉一端的炉门外设置有可移动的推焦机，推焦机上端垂直于炉门表面的方向设置有第二滑轨，与第二滑轨可滑动配合的设置有滑板，滑板上表面固定设置有支撑板，支撑板靠近焦炉的一端可伸缩设置有推杆，推杆靠近炉门的端面上固定设置有推板，滑板上端固定设置有集尘罩，集尘罩包覆推杆和推板设置，集尘罩靠近炉门的一端设置有插接部，炉门对应插接部配合设置有凹槽，凹槽可以与插接部可拆卸连接，集尘罩顶端固定且连通连接有排烟管，排烟管另一端固定且连通连接有过滤箱，过滤箱顶端的出口处固定且连通连接有布袋除尘装置。本实用新型专利技术实现了炉门排出烟灰的全部收集，同时分级过滤除尘提高除尘效果。尘提高除尘效果。尘提高除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机侧除尘系统


[0001]本技术涉及炼焦设备
，尤其涉及一种机侧除尘系统。

技术介绍

[0002]焦炭是固体燃料的一种。由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得，主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少，呈银灰色，具金属光泽，质硬而多孔，目前，国内外在生产焦炭时使用的炼焦炉通过推焦机将焦炉内的焦炭推出，但是在推焦的过程中，由于机侧炉门开启状态下外溢的大量烟尘，往往会直接排放到空气中，对环境造成严重的污染；现有技术中，有些除尘设备收集这部分烟尘后，采用普通的除尘设备，除尘效果不理想，同时除尘设备的自身清理存在一定的难度，容易造成灰尘残留堆积等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种机侧除尘系统，解决现有技术中机侧炉门开启时的烟尘收集不完全，除尘设备效果不理想以及除尘设备灰尘残留堆积等问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术的一种机侧除尘系统，包括焦炉，于所述焦炉一端的炉门外设置有可移动的推焦机，所述推焦机上端垂直于所述炉门表面的方向设置有第二滑轨，与所述第二滑轨可滑动配合的设置有滑板，所述滑板上表面固定设置有支撑板，于所述支撑板靠近所述焦炉的一端可伸缩设置有推杆，所述推杆靠近所述炉门的端面上固定设置有推板，以使得所述推板可以沿所述推杆靠近和远离所述炉门，所述滑板上端固定设置有集尘罩，所述集尘罩包覆所述推杆和所述推板设置，所述集尘罩靠近所述炉门的一端设置有插接部，所述炉门对应所述插接部设置有凹槽，以使得所述滑板可以带动所述集尘罩沿所述第二滑轨靠近和远离所述炉门，所述凹槽与所述插接部可拆卸连接；于所述集尘罩顶端固定且连通连接有排烟管，所述排烟管另一端固定且连通连接有过滤箱，所述过滤箱顶端的出口处固定且连通连接有布袋除尘装置。
[0006]进一步的，所述排烟管上设置有密封伸缩部，包括密封壳、插入端和包覆端，所述插入端的纵向截面面积小于所述包覆端的纵向截面面积，以使得所述插入端可以插入所述包覆端连通，所述插入端可以沿所述包覆端内部伸缩滑动，所述密封壳包裹设置于所述插入端和所述包覆端外侧，对所述插入端和所述包覆端起到密封的作用。
[0007]更进一步的，所述过滤箱底部设置有底板，于底板上端倾斜设置有斜板，所述斜板靠近所述过滤箱入口位置处的高度高于所述斜板远离所述过滤箱入口的高度，于所述斜板远离所述过滤箱入口的一端设置有收纳盒，所述收纳盒的上端开口的高度小于所述斜板远离所述过滤箱入口一端的高度，以使得所述斜板滑落的灰尘可以进入到所述收纳盒中。
[0008]进一步的，于所述斜板上表面可移动垂直设置有清扫板，所述清扫板靠近所述过滤箱入口一侧的端面上垂直固定连接有气缸的活塞端，所述气缸的另一端固定连接在所述过滤箱的内壁上，以使得在所述气缸的带动下所述清扫板可以沿所述斜板上表面往复移
动。
[0009]进一步的，连接于所述过滤箱入口所在侧壁的一个侧壁上可转动垂直贯穿设置有转轴，所述转轴的轴线高度高于所述过滤箱入口的高度，于所述转轴伸入所述过滤箱内部的端面上固定连接有连接板，所述连接板远离所述转轴的端面设置有卡槽，与所述卡槽卡接配合的设置有过滤网，所述过滤网垂直于转轴方向的尺寸与所述连接板垂直于转轴方向的尺寸相适应，以使得在所述转轴转动时，可以带动所述连接板和所述过滤网一同转动。
[0010]进一步的，所述过滤网的横向截面尺寸小于所述过滤箱的横向截面尺寸，以使得所述过滤网可以平行于所述过滤箱的所述底板设置。
[0011]进一步的，所述过滤网的横向截面尺寸大于或等于所述过滤箱的横向截面尺寸，以使得所述过滤网相对于所述过滤箱的所述底板倾斜设置，所述过滤网靠近所述过滤箱入口的高度高于所述过滤网远离所述过滤箱入口的高度，以使得所述过滤网上残留的灰尘可以在重力作用下滑落到所述收纳盒内。
[0012]进一步的，所述转轴、所述连接板和所述过滤网设置为多个，且沿所述过滤箱高度分布。
[0013]更进一步的，所述布袋除尘装置包括除尘布袋和收集布袋，所述除尘布袋设置于所述布袋除尘装置的中空内部，所述收集布袋固定连通设置于所述布袋除尘装置的底部。
[0014]进一步的，于所述排烟管上固定设置有风机，以使得从所述炉门内排出的烟尘可以进入到排烟管内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0016]本技术的机侧除尘系统通过设置包覆式的集尘罩将炉门全部包覆住，使得打开炉门时产生的烟灰全部收集到除尘系统内，通过设置过滤箱将烟尘中的大颗粒灰尘过滤并收集，通过分别收集过滤大颗粒和小颗粒烟尘，提高整个除尘系统的除尘效果，同时设置清扫结构，将除尘产生的颗粒残渣清扫收集，减少灰尘的残留堆积。
附图说明
[0017]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术的机侧除尘系统的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的机侧除尘系统的焦炉和推焦机配合结构示意图；
[0020]图3为本技术的机侧除尘系统的推焦机的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的机侧除尘系统的推焦机的侧视结构示意图；
[0022]图5为本技术的机侧除尘系统去掉壳体的过滤箱的立体结构示意图；
[0023]图6为本技术的机侧除尘系统的过滤网安装立体结构示意图；
[0024]图7为本技术的机侧除尘系统的布袋除尘装置的剖视结构示意图；
[0025]图8为本技术的机侧除尘系统的密封伸缩部的立体结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、焦炉；101、炉门；102、凹槽；2、推焦机；201、第二滑轨；202、滑板；203、支撑板；204、推杆；205、推板；206、集尘罩；3、第一滑轨；4、风机；5、排烟管；501、密封伸缩部；502、密封壳；503、插入端；504、包覆端；6、过滤箱；601、底板；602、斜板；603、收纳盒；604、清扫板；605、气缸；606、过滤网；607、连接板；608、转轴；609、电机；7、布袋除尘装置；701、收集布袋；702、除尘布袋。
具体实施方式
[0027]如图1至图8所示，一种机侧除尘系统，包括焦炉1，焦炉1设置为矩形箱体结构，于焦炉1内部垂直贯穿两相对侧壁设置有多个炉腔，用来完成煤炭化的过程，于焦炉1的一个相对侧壁外表面上对应每个炉腔设置有一个炉门101，每个炉门101周围的焦炉1侧壁外表面设置有凹槽102；炉门101一侧的底面上平行于炉门101方向设置有第一滑轨3，与第一滑轨3滑动配合的设置有推焦机 2，以使得推焦机2可以沿第一滑轨3移动到每个炉门101前停留；于推焦机2 上端垂直于炉门101表面的方向设置有第二滑轨201，与第二滑轨201可滑动配合的设置有滑板202，滑板202上端固定设置有集尘罩206，集尘罩206靠近炉门101的一端设置为可插入炉门101周围凹槽102的插接部，以使得集尘罩2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机侧除尘系统，其特征在于：包括焦炉，于所述焦炉一端的炉门外设置有可移动的推焦机，所述推焦机上端垂直于所述炉门表面的方向设置有第二滑轨，与所述第二滑轨可滑动配合的设置有滑板，所述滑板上表面固定设置有支撑板，于所述支撑板靠近所述焦炉的一端可伸缩设置有推杆，所述推杆靠近所述炉门的端面上固定设置有推板，以使得所述推板可以沿所述推杆靠近和远离所述炉门，所述滑板上端固定设置有集尘罩，所述集尘罩包覆所述推杆和所述推板设置，所述集尘罩靠近所述炉门的一端设置有插接部，所述炉门对应所述插接部设置有凹槽，以使得所述滑板可以带动所述集尘罩沿所述第二滑轨靠近和远离所述炉门，所述凹槽与所述插接部可拆卸连接；于所述集尘罩顶端固定且连通连接有排烟管，所述排烟管另一端固定且连通连接有过滤箱，所述过滤箱顶端的出口处固定且连通连接有布袋除尘装置。2.根据权利要求1所述的一种机侧除尘系统，其特征在于：所述排烟管上设置有密封伸缩部，包括密封壳、插入端和包覆端，所述插入端的纵向截面面积小于所述包覆端的纵向截面面积，以使得所述插入端可以插入所述包覆端连通，所述插入端可以沿所述包覆端内部伸缩滑动，所述密封壳包裹设置于所述插入端和所述包覆端外侧，对所述插入端和所述包覆端起到密封的作用。3.根据权利要求1所述的一种机侧除尘系统，其特征在于：所述过滤箱底部设置有底板，于底板上端倾斜设置有斜板，所述斜板靠近所述过滤箱入口位置处的高度高于所述斜板远离所述过滤箱入口的高度，于所述斜板远离所述过滤箱入口的一端设置有收纳盒，所述收纳盒的上端开口的高度小于所述斜板远离所述过滤箱入口一端的高度，以使得所述斜板滑落的灰尘可以进入到所述收纳盒中。4.根据权利要求3所述的一种机侧除尘系统，其特征在于：于所述斜板上表面可移动垂直设置有清扫板，所述清扫板靠近所述过滤箱入口一侧的端面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚召辉，
申请(专利权)人：河北阔海环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：