一种碳酸丙烯酯尾气中回收环氧丙烷和液体CO2的装置制造方法及图纸

技术编号:30415311 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-24 16:34
本实用新型专利技术公开了一种碳酸丙烯酯尾气中回收环氧丙烷和液体CO2的装置包括原料气压缩机,原料气压缩机连接有第一水冷器的进口,第一水冷器的出口连接有第一分离器的进口;第一分离器的底部设有第一分离器液相出口,顶部设有第一分离器气相出口,第一分离器气相出口与第一换热器进口连接,第一换热器出口连接有洗涤塔进口,洗涤塔的底部设有洗涤塔产品出口,洗涤塔的顶部设有洗涤塔气相出口;洗涤塔气相出口连接有第二换热器进口,第二换热器出口连接有第二分离器进口,第二分离器的底部设有第二分离器液相出口,第二分离器的顶部设有第二分离器气相出口,第二分离器液相出口连接有低温CO2储槽和低温泵进口,低温泵出口与洗涤液进口连接。进口连接。进口连接。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸丙烯酯尾气中回收环氧丙烷和液体CO2的装置


[0001]本技术涉及化工尾气综合回收利用
,特别涉及一种碳酸丙烯酯尾气中回收环氧丙烷和液体CO2的装置。

技术介绍

[0002]碳酸丙烯酯(简称PC或丙碳),是一种非常重要的有机化工产品和性能优良的高沸点极性溶剂。碳酸丙烯酯的合成方法主要有:光气法、酯交换法、氯丙烷法、环氧丙烷与CO2环加成法和尿素醇解合成法。目前国内外最重要的合成方法为:环氧丙烷和CO2合成工艺。
[0003]但是在合成反应的过程中会有反应尾气排放,造成环氧丙烷和CO2的大量浪费,其中环氧丙烷和CO2均是合成碳酸丙烯酯的重要合成原料,造成了极大的浪费,因此,环氧丙烷和CO2的回收显得尤为重要。现有技术中此类回收装置较少,且结构复杂,占地面积大,耗能高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种碳酸丙烯酯尾气中回收环氧丙烷和液体CO2的装置,以解决上述的现有技术中存在的问题至少之一。
[0005]本技术采用如下技术方案:
[0006]一种碳酸丙烯酯尾气中回收环氧丙烷和液体CO2的装置,包括原料气压缩机,原料气压缩机的出口连接有第一水冷器的进口,第一水冷器的出口连接有第一分离器的进口;第一分离器的底部设有第一分离器液相出口,顶部设有第一分离器气相出口,第一分离器气相出口与第一换热器进口连接,第一换热器出口连接有洗涤塔进口,洗涤塔的底部设有洗涤塔产品出口,洗涤塔的上部设有洗涤液进口,洗涤塔的顶部设有洗涤塔气相出口;洗涤塔气相出口连接有第二换热器进口,第二换热器出口连接有第二分离器进口,第二分离器的底部设有第二分离器液相出口,第二分离器的顶部设有第二分离器气相出口,第二分离器液相出口分别连接有低温CO2储槽和低温泵进口,低温泵出口与洗涤液进口连接,第二分离器气相出口连接有火炬管网。
[0007]进一步的,一种碳酸丙烯酯尾气中回收环氧丙烷和液体CO2的装置,包括原料气压缩机,原料气压缩机的出口连接有第一换热器的进口,第一换热器的出口连接有洗涤塔进口,洗涤塔的底部设有洗涤塔产品出口,洗涤塔的上部设有洗涤液进口,洗涤塔的顶部设有洗涤塔气相出口;洗涤塔气相出口连接有第二换热器进口,第二换热器出口连接有第二分离器进口,第二分离器的底部设有分离器液相出口,第二分离器的顶部设有第二分离器气相出口,第二分离器液相出口分别连接有低温CO2储槽和低温泵进口,低温泵出口与洗涤液进口连接,第二分离器气相出口连接有火炬管网。
[0008]进一步的,一种碳酸丙烯酯尾气中回收环氧丙烷和液体CO2的装置还包括制冷压缩机、第二水冷器和节流阀,第一换热器设有第一换热器制冷剂进口和第一换热器制冷剂出口,第二换热器设有第二换热器制冷剂进口和第二换热器制冷剂出口;制冷压缩机出口
与第二水冷器进口连接,第二水冷器出口与节流阀进口连接,节流阀出口与第二换热器制冷剂进口连接,第二换热器制冷剂出口与第一换热器制冷剂进口连接,第一换热器制冷剂出口与制冷压缩机进口连接。
[0009]进一步的,制冷压缩机为往复式压缩机、螺杆式压缩机或离心式压缩机的一种。
[0010]进一步的,制冷剂为氟利昂或烃类。
[0011]进一步的,所述洗涤塔为板式塔、填料塔、泡罩塔或浮阀塔中的一种。
[0012]进一步的,所述板式塔塔板数量为0~50块,填料塔填料高度为0~30米。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]本技术通过采用原料气压缩机、水冷器、分离器和洗涤塔对碳酸丙烯酯尾气进行深层次的分离回收,使尾气中的原料二氧化碳进行有效回收,二氧化碳回收率高。使用本技术对碳酸丙烯酯尾气进行处理,不仅充分利用资源生产出具有高附加值产品,满足化工技术中减少环境污染,而且还将碳酸丙烯酯尾气中环氧丙烷和二氧化碳等有效组分,为生产企业带来可观的经济效益。本技术结构简单、占地面积小,工作过程稳定、可靠,能耗低,启到了节能环保、变废为宝的作用,回收效益显著,有利于大面积推广和使用。
附图说明
[0015]图1是实施例1的结构示意图;
[0016]图2是实施例2的结构示意图。
[0017]图中所示:1

原料气压缩机,2

第一水冷器,3

第一分离器,4

第一换热器,5

制冷压缩机, 6

第二水冷器,7

洗涤塔,8

第二换热器,9

第二分离器,10

节流阀,11

低温泵。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]以下结合附图1

2对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示,一种碳酸丙烯酯尾气中回收环氧丙烷和液体CO2的装置包括原料气压缩机1,原料气压缩机1的出口连接有第一水冷器2的进口,第一水冷器2的出口连接有第一分离器3的进口;第一分离器3的底部设有第一分离器3液相出口,顶部设有第一分离器3气相出口,第一分离器3气相出口与第一换热器4进口连接,第一换热器4出口连接有洗涤塔7进口,洗涤塔7的底部设有洗涤塔产品出口,洗涤塔7的上部设有洗涤液进口,洗涤塔7的顶部设有洗涤塔气相出口,洗涤塔7为板式塔、填料塔、泡罩塔或浮阀塔中的一种,其中板式塔塔板数量为0~50块,填料塔填料高度为0~30米。
[0023]洗涤塔7气相出口连接有第二换热器8进口,第二换热器8出口连接有第二分离器9进口,第二分离器9的底部设有第二分离器9液相出口,第二分离器9的顶部设有第二分离器
9气相出口,第二分离器9液相出口分别连接有低温CO2储槽和低温泵11进口,低温泵11出口与洗涤液进口连接,第二分离器9气相出口连接有火炬管网。
[0024]一种碳酸丙烯酯尾气中回收环氧丙烷和液体CO2的装置还包括制冷压缩机5、第二水冷器6和节流阀10,第一换热器4设有第一换热器制冷剂进口和第一换热器4制冷剂出口,第二换热器8设有第二换热器8制冷剂进口和第二换热器8制冷剂出口;制冷压缩机5出口与第二水冷器6进口连接,第二水冷器6出口与节流阀10进口连接,节流阀10出口与第二换热器8制冷剂进口连接,第二换热器8制冷剂出口与第一换热器4制冷剂进口连接,第一换热器4制冷剂出口与制冷压缩机5进口连接。
[0025]制冷压缩机5为往复式压缩机、螺杆式压缩机或离心式压缩机的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸丙烯酯尾气中回收环氧丙烷和液体CO2的装置,其特征在于,包括原料气压缩机,原料气压缩机的出口连接有第一水冷器的进口,第一水冷器的出口连接有第一分离器的进口;第一分离器的底部设有第一分离器液相出口,顶部设有第一分离器气相出口,第一分离器气相出口与第一换热器进口连接,第一换热器出口连接有洗涤塔进口,洗涤塔的底部设有洗涤塔产品出口,洗涤塔的上部设有洗涤液进口,洗涤塔的顶部设有洗涤塔气相出口;洗涤塔气相出口连接有第二换热器进口,第二换热器出口连接有第二分离器进口,第二分离器的底部设有第二分离器液相出口,第二分离器的顶部设有第二分离器气相出口,第二分离器液相出口分别连接有低温CO2储槽和低温泵进口,低温泵出口与洗涤液进口连接,第二分离器气相出口连接有火炬管网。2.根据权利要求1所述的一种碳酸丙烯酯尾气中回收环氧丙烷和液体CO2的装置,其特征在于,还包括制冷压缩机、第二水冷器和节流阀,第一换热器设有第一换热器制冷剂进口和第一换热器制冷剂出口,第二换热器设有第二换热器制冷剂进口和第二换热器制冷剂出口;制冷压缩机出口与第二水冷器进口连接,第二水冷器出口与节流阀进口连接,节流阀出口与第二换热器制冷剂进口连接,第二换热器制冷剂出口与第一换热器制冷剂进口连接,第一换热器制冷剂出口与制冷压缩机进口连接。3.根据权利要求 2所述的一种碳酸丙烯酯尾气中回收环氧丙烷和液体CO2的装置,其特征在于,制冷压缩机为往复式压缩机、螺杆式压缩机或离...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹运兵侯丽丽
申请(专利权)人:中科泓能北京科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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