本发明专利技术涉及钢结构气割装置技术领域，具体的说是一种工字钢加工用气割装置，包括底座、固定设置在底座顶部用于气割工字钢的气割装置和固定连接在气割装置外侧壁上的控制器，所述底座的顶部固定连接有两组支撑装置，所述底座的顶部设置有可转动的U型壳体a和U型壳体b，所述U型壳体a的两端底部和U型壳体b的两端底部均通过支撑杆连接有弧形齿条。通过驱动电机a转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动夹持有工字钢的U型壳体a和U型壳体b在弧形支撑板上进行旋转转动，使得气割装置从工字钢的腹板进行往复气割，简化了气割步骤，提高了气割效率，不需要人工操作，避免了气割设备运行对相关工作人员身体的健康造成的威胁。相关工作人员身体的健康造成的威胁。相关工作人员身体的健康造成的威胁。
【技术实现步骤摘要】
一种工字钢加工用气割装置
[0001]本专利技术涉及钢结构气割装置
，具体的说是一种工字钢加工用气割装置。
技术介绍
[0002]工字钢也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材，工字钢主要由两个翼板和一个腹板组成，两个翼板分别一体设置于腹板的顶部和底部。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，H形钢三种。工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架和机械等。
[0003]目前对工字钢进行长度加工时，通常采用人工手持气割设备对工字钢进行长度截取。由于工字钢的形状较为特殊，因此，在截取过程中，需要首先利用气割设备对工字钢的左翼板进行气割，然后再对工字钢的右翼板进行气割，最后对工字钢的腹板进行气割，存在气割步骤繁琐、气割效率低、气割精度差以及安全性差的缺点。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种工字钢加工用气割装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工字钢加工用气割装置，包括底座、固定设置在底座顶部用于气割工字钢的气割装置和固定连接在气割装置外侧壁上的控制器，所述底座的顶部固定连接有两组支撑装置，所述底座的顶部设置有可转动的U型壳体a和U型壳体b，所述U型壳体a的两端底部和U型壳体b的两端底部均通过支撑杆连接有弧形齿条，所述弧形齿条两侧均通过与弧形齿条一体设置的弧形滑块滑动连接在支撑装置上，所述底座的顶部固定连接有驱动电机a，所述驱动电机a与控制器之间电连接，所述驱动电机a的输出端通过传动装置连接有与弧形齿条数量匹配的驱动齿轮，所述驱动齿轮与弧形齿条啮合连接；所述U型壳体a的内侧壁安装有固定板a，所述U型壳体b的内底部通过多个电动液压伸缩杆d连接有升降板，所述电动液压伸缩杆d与控制器之间电连接，所述固定板a的顶部和升降板的顶部均安装有用于输送工字钢的输送装置，所述U型壳体a的两侧内侧壁和U型壳体b的两侧内侧壁均安装有用于对工字钢夹持的夹持装置，所述U型壳体b远离U型壳体a的一端顶部安装有限位装置。
[0006]具体的，所述气割装置为现有设备，包括气割主机、氧气管、割炬头以及割炬头支架，所述割炬头支架用于对割炬头的位置进行上下和左右调节。
[0007]具体的，所述支撑装置包括固定连接在底座顶部的四根支撑柱，两根对应的所述支撑柱通过弧形支撑板连接，所述弧形支撑板上设置有与弧形齿条和弧形滑块对应的滑动凹槽，且所述弧形支撑板的底部设置有与驱动齿轮对应的活动口。
[0008]具体的，所述传动装置包括固定连接在底座上的多个支撑块，多个所述支撑块通过传动轴连接，四个所述驱动齿轮固定套接在传动轴的外侧壁上，所述驱动电机a的输出轴固定连接有主动齿轮，所述传动轴的外侧壁上固定套接有用于与主动齿轮配合驱动传动轴的从动齿轮，且所述主动齿轮为小齿轮，所述从动齿轮为大齿轮。
[0009]具体的，所述输送装置包括固定连接在固定板a的顶部和升降板顶部的两个竖板，两个对应的所述竖板平行设置，且两个对应的所述竖板通过多个转动轴连接，所述转动轴的外侧壁上固定套接有输送滚筒，多个所述转动轴的一端均贯穿竖板并联动装置连接，所述固定板a的底部和升降板的底部均固定连接有驱动电机b，所述驱动电机b与控制器之间电连接，其中一根所述转动轴远离联动装置的一端贯穿竖板并向外延伸，该所述转动轴远离联动装置的一端和驱动电机b的输出轴上均固定连接有链轮a，两个所述链轮a通过链条a连接。
[0010]具体的，所述联动装置包括固定连接在转动轴一端的链轮b，多个所述链轮b通过链条b连接进行传动。
[0011]具体的，所述夹持装置包括设置在U型壳体a内和U型壳体b内的两个夹持板，两个所述夹持板平行设置，所述U型壳体a的两侧内侧壁和U型壳体b的两侧内侧壁均设置有与夹持板对应的盛放槽，两个所述夹持板相对的一侧均通过多根电动液压伸缩杆b与盛放槽的内底部连接，所述电动液压伸缩杆b与控制器之间电连接。
[0012]具体的，所述限位装置包括固定连接在U型壳体b远离U型壳体a一端顶部的两个固定块，所述U型壳体b远离U型壳体a的一端设置有限位板，所述限位板靠近U型壳体b的一侧两端分别通过电动液压伸缩杆c和伸缩杆与两个固定块连接，所述限位板靠近U型壳体b的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内底部通过压力传感器连接有用于与工字钢一端相接触的连接板，所述电动液压伸缩杆c和压力传感器均与控制器电连接。
[0013]具体的，所述连接板远离压力传感器的一侧与限位板靠近U型壳体b的一侧位于同一水平面上。
[0014]具体的，所述限位板上和U型壳体b靠近限位板的一端均设置有测距传感器，两个所述测距传感器匹配设置，且所述测距传感器与控制器之间电连接。
[0015]具体的，所述升降板的外侧壁通过矩形滑块U型与壳体b的内侧壁连接，所述U型壳体b的内侧壁设置有与矩形滑块对应的滑槽。
[0016]具体的，所述U型壳体a的顶部通过固定杆连接有固定板b，所述固定板b的底部通过多根电动液压伸缩杆a连接有与电动液压伸缩杆a数量匹配的U型块，所述电动液压伸缩杆a与控制器之间电连接，所述U型块上转动连接有用于对工字钢进行按压的按压轮。
[0017]本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术所述的一种工字钢加工用气割装置，通过驱动电机a转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动夹持有工字钢的U型壳体a和U型壳体b在弧形支撑板上进行旋转转动，使得气割装置从工字钢的腹板进行往复气割，简化了气割步骤，提高了气割效率，不需要人工操作，避免了气割设备运行对相关工作人员身体的健康造成的威胁。
[0018]（2）本专利技术所述的一种工字钢加工用气割装置，利用测距传感器对限位板U型壳体b之间的距离进行进准测量，通过调节限位板与U型壳体b之间的距离对工字钢的一端进行限位，当工字钢在U型壳体b内输送到一定的位置后，工字钢的一端与限位装置上的连接板相接触，且压力传感器检测到的压力值达到预先设置的阈值时，U型壳体a内的输送装置和U型壳体b内的输送装置停止运行，夹持装置对工字钢进行夹持固定后即可进行气割，提高了对工字钢的气割精度，且对工字钢进行批量生产，此外，无需人工每次在气割前对工字钢的气割长度进行测量，提高了对工字钢的气割效率。
[0019]（3）本专利技术所述的一种工字钢加工用气割装置，通过电动液压伸缩杆c对升降板的位置进行上下调节，当对工字钢气割处理后，电动液压伸缩杆c的长度收缩带动升降板的位置下降，然后升降板上的输送装置将工字钢输出U型壳体b后，电动液压伸缩杆c的长度复原，即可进行下一根工字钢的长度气割加工，无需要人工下料，自动化程度高，降低了相关工作人员的工作强度的同时也提高了对工字钢气割的加工效率。
[0020]（4）本专利技术所述的一种工字钢加工用气割装置，通过在U型壳体a的顶部安装固定杆、固定板b、电动液压伸缩杆、U型块和按压轮，可以避免U型壳体a内的输送装置对工字钢输送的过程中，工字钢发生倾斜，影响对工字钢的加工效率。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工字钢加工用气割装置，包括底座（1）、固定设置在底座（1）顶部用于气割工字钢的气割装置（2）和固定连接在气割装置（2）外侧壁上的控制器（3），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有两组支撑装置（4），所述底座（1）的顶部设置有可转动的U型壳体a（10）和U型壳体b（29），所述U型壳体a（10）的两端底部和U型壳体b（29）的两端底部均通过支撑杆（7）连接有弧形齿条（8），所述弧形齿条（8）两侧均通过与弧形齿条（8）一体设置的弧形滑块（19）滑动连接在支撑装置（4）上，所述底座（1）的顶部固定连接有驱动电机a（5），所述驱动电机a（5）与控制器（3）之间电连接，所述驱动电机a（5）的输出端通过传动装置（6）连接有与弧形齿条（8）数量匹配的驱动齿轮（9），所述驱动齿轮（9）与弧形齿条（8）啮合连接；所述U型壳体a（10）的内侧壁安装有固定板a（11），所述U型壳体b（29）的内底部通过多个电动液压伸缩杆d（27）连接有升降板（31），所述电动液压伸缩杆d（27）与控制器（3）之间电连接，所述固定板a（11）的顶部和升降板（31）的顶部均安装有用于输送工字钢的输送装置，所述U型壳体a（10）的两侧内侧壁和U型壳体b（29）的两侧内侧壁均安装有用于对工字钢夹持的夹持装置，所述U型壳体b（29）远离U型壳体a（10）的一端顶部安装有限位装置（26）。2.根据权利要求1所述的一种工字钢加工用气割装置，其特征在于：所述支撑装置（4）包括固定连接在底座（1）顶部的四根支撑柱（401），两根对应的所述支撑柱（401）通过弧形支撑板（402）连接，所述弧形支撑板（402）上设置有与弧形齿条（8）和弧形滑块（19）对应的滑动凹槽，且所述弧形支撑板（402）的底部设置有与驱动齿轮（9）对应的活动口。3.根据权利要求1所述的一种工字钢加工用气割装置，其特征在于：所述传动装置（6）包括固定连接在底座（1）上的多个支撑块（604），多个所述支撑块（604）通过传动轴（603）连接，四个所述驱动齿轮（9）固定套接在传动轴（603）的外侧壁上，所述驱动电机a（5）的输出轴固定连接有主动齿轮（601），所述传动轴（603）的外侧壁上固定套接有用于与主动齿轮（601）配合驱动传动轴（603）的从动齿轮（602），且所述主动齿轮（601）为小齿轮，所述从动齿轮（602）为大齿轮。4.根据权利要求1所述的一种工字钢加工用气割装置，其特征在于：所述输送装置包括固定连接在固定板a（11）的顶部和升降板（31）顶部的两个竖板（12），两个对应的所述竖板（12）平行设置，且两个对应的所述竖板（12）通过多个转动轴（21）连接，所述转动轴（21）的外侧壁上固定套接有输送滚筒（13），多个所述转动轴（21）的一端均贯穿竖板（12）并联动装置（30）连接，所述固定板a（11）的底部和升降板（31）的底部均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖政，
申请(专利权)人：徐州振海工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。