【技术实现步骤摘要】
一种梯级多层高效复合膜折叠过滤器滤芯生产工艺
[0001]本专利技术属于膜折叠滤芯
,尤其涉及一种梯级分层高效复合膜折叠过滤器滤芯生产工艺。
技术介绍
[0002]目前常用的膜折叠滤芯基本由膜过滤材料(常用有:pp、ptfe、pes等),经打折机打折后封装入PP滤筒。打折膜基本采用:上游支撑层+多层微孔滤膜+下游支撑层,其中上下游支撑起到保护过滤的核心作用层——多层微孔滤膜,保护微孔滤膜不被上游物质中的尖锐颗粒划伤、保护微孔滤膜不向下游变形、不被拉伸。由于在现有工艺中多采用一层上游支撑+一层微孔滤膜+一层下游支撑,此工艺决定了产品自身的可靠性非常脆弱,一旦任何一层有破损就有可能导致后续过续膜层发生破损,进而引发过滤器失效。如此,将会对过滤使用环节的过滤质量严重下降,进而对产品品质造成重大影响。
[0003]本专利技术是基于传统的单层膜生产工艺存在可靠性偏低,及单层拦截导致的大小孔径的颗粒全部聚集在同一拦截面易被完全堵塞的情况。设计出梯级多层高效过滤器生产工艺,即采用多种不同精度的过滤膜按照由粗(过滤孔径粗)到细 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梯级多层高效复合膜折叠过滤器滤芯生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:步骤一:将多层过滤精度不同的过滤膜按照精度由粗到细的顺序经由膜摊铺机进行平铺,形成复合分层微孔过滤膜;步骤二:将复合分层微孔过滤膜按照上游到下游精度由低到高的顺序分为上游支撑过滤膜和下游支撑过滤膜;步骤三:按照上游支撑过滤膜、多层微孔滤膜以及下游支撑过滤膜的顺序平铺形成复合多层微孔滤膜;步骤四:根据滤筒高度对复合多层微孔滤膜多余部分裁切,同步对平铺后的复合多层微孔滤膜两边进行热熔捏合锁边防止侧漏;步骤五:对铺平整的复合多层微孔滤膜按照过滤器滤筒直径由打折机进行打折,打折后的复合多层微孔滤膜根据滤筒直径再经过裁切后对首尾对缝进行热熔捏合;步骤六:将锁边热熔打折好的复合多层微孔滤膜装入pp过滤筒,用与过滤筒筒身同一批次pp料的端盖进行热熔焊接形成过滤器滤芯。2.如权利要求1所述的梯级多层高效复合膜折叠过滤器滤芯生产工艺,其特征在于:步骤一中,将多层过滤精度不同的过滤膜按照精度由粗到细的顺序经由膜摊铺机进行平铺,形成复合分层微孔过滤膜。3.如权利要求1所述的梯级多层高效膜复合折叠过滤器滤芯生产工艺,其特征在于:步骤二将复合分层微孔过滤膜按照上游到下游精度由低到高的顺序分为上游支撑过滤膜(粗过滤)和下游支撑过滤膜(精过滤)。4.如权利要求1所述步骤四,根据滤筒高度对复合多层微孔滤膜多余部分裁切,同步对平铺后的复合多层微孔滤膜两边进行热熔捏合锁边防止侧漏;捏合温度为150℃~170℃,捏合时长:3~5秒。5.如权利要求1所述步骤五中对铺平整的复合多层微孔滤膜按照...
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