一种水泥及其制造工艺制造技术

本发明专利技术属于水泥加工技术领域，具体而言，涉及一种水泥及其制造工艺；本发明专利技术提供了一种水泥制造工艺，包括以下步骤：S1：将水泥材料泵车的输送管与喷浇装置中的输送部连通，根据水泥的使用情况，临时对水泥进行配置，将输送部同时与多种水泥材料的泵车连通；S2：配置水泥过程中，利用喷浇装置中的挤压部，对输送部中的输送管进行挤压，避免输送管内部阻塞影响配比比例；S3：水泥浇灌过多时，可将混合后的水泥材料吸回；所述喷浇装置包括输送部和挤压部，输送部包括输送管和用于固定输送管的支撑组件，输送管通过管道与水泥材料泵车连通，输送部上安装有挤压部用于对输送管的侧部进行均匀挤压；本发明专利技术能够提高水泥材料的应时配置效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥及其制造工艺


[0001]本专利技术属于水泥加工
，具体而言，涉及一种水泥及其制造工艺。

技术介绍

[0002]现有申请号为201921967971.8一种水泥加工用的立磨装置，该技术涉及水泥加工立磨
，且公开了一种水泥加工用的立磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有机箱，所述机箱的右侧固定安装有进料盒，所述进料盒的顶部开设有进料口，所述进料盒的底部开设有均匀分布的过滤孔，所述进料盒的右侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，该水泥加工用的立磨装置，可以起到了过滤的效果，使水泥原料进行均匀研磨，并且不会因杂物而影响研磨的正常工作，从而延长机器的使用时间，降低机器的维护周期，并且可以得到质量更高的水泥成品，从而提高了工人的工作效率，节省工人的大量的工作时间和人力，使工人使用起来更加高效；但是该技术不便于提高水泥材料的应时配置效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术正是鉴于上述情况而形成的，其目的在于提供一种能够提高水泥材料的应时配置效果的水泥制造工艺。
[0004]本专利技术提供了一种水泥制造工艺，包括以下步骤：
[0005]S1：将水泥材料泵车的输送管与喷浇装置中的输送部连通，根据水泥的使用情况，临时对水泥进行配置，将输送部同时与多种水泥材料的泵车连通；
[0006]S2：配置水泥过程中，利用喷浇装置中的挤压部，对输送部中的输送管进行挤压，避免输送管内部阻塞影响配比比例；
[0007]S3：水泥浇灌过多时，可将混合后的水泥材料吸回。
[0008]所述喷浇装置包括输送部和挤压部，输送部包括输送管和用于固定输送管的支撑组件，输送管通过管道与水泥材料泵车连通，输送部上安装有挤压部用于对输送管的侧部进行均匀挤压，输送部上设有T型柱，输送部通过T型柱与移动车相连，输送部上安装有绕动部能够带动输送管进行扭转。
[0009]所述输送管包括喷管和抽管，喷管用于对水泥材料进行浇灌，抽管用于将多余的水泥材料进行抽回。
[0010]所述支撑组件包括安装座和安装筒，安装座上安装有多个安装筒，喷管与安装筒固定连接，抽管与安装筒固定连接，所述安装座设置有两个，两个安装座之间通过连接板进行连接。
[0011]该水泥的组成为：按照质量份数取石膏60份、石灰石130份、镁渣20
‑
25份、黏土20
‑
50份和水200
‑
300份。
[0012]本专利技术的有益效果在于：
[0013]喷管可设置有多个，每个喷管分别与一种水泥材料泵车相连，同时使多个喷管对
水泥材料进行浇灌，能够使多种水泥材料在喷管喷出处进行混合，从而提高装置配置水泥材料的效果，避免过早配置水泥材料后降低使用时的效果。
附图说明
[0014]以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，其中：
[0015]图1为本专利技术的输送部的实施例一的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的安装座的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的吸盘管的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的连接板的结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的输送部的实施例二的结构示意图；
[0020]图6为本专利技术的夹套的结构示意图；
[0021]图7为本专利技术的空心座的结构示意图；
[0022]图8为本专利技术的插臂的结构示意图；
[0023]图9为本专利技术的刮板的结构示意图；
[0024]图10为本专利技术的止锥的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]安装座1.1；
[0027]安装筒1.2；
[0028]挡环1.3；
[0029]连接板2.1；
[0030]T型柱2.2；
[0031]喷管3.1；
[0032]抽管3.2；
[0033]吸盘管3.3；
[0034]转套4.1；
[0035]滑杆4.2；
[0036]伸缩臂4.3；
[0037]夹套4.4；
[0038]传动轮4.5；
[0039]绕动座5.1；
[0040]滑筒5.2；
[0041]围圈5.3；
[0042]滑轨5.4；
[0043]空心座5.5；
[0044]实心座5.6；
[0045]连接臂6.1；
[0046]插臂6.2；
[0047]刮板6.3；
[0048]止锥6.4。
具体实施方式
[0049]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式。
[0050]见图1
‑
2所示：
[0051]输送管通过管道与水泥材料泵车连通，启动泵车上的输送泵，能使泵车将内部的水泥材料通过输送管传输到使用地点；
[0052]T型柱2.2的设计，能够使装置能够与移动车相连，从而提高装置浇灌范围；
[0053]通过T型柱2.2将装置与移动车相连时，可在移动车上安装具有嵌入孔的竖板，使T型柱2.2插在竖板的嵌入孔内，并使竖板与连接板2.1的端部贴合，在重力的作用下T型柱2.2端部的挡片卡在竖板内，实现连接效果，此种设计，能够免除对锁紧件的需求，从而提高使用便利效果；
[0054]在竖板与移动车之间安装升降组件，从而通过驱动升降组件，使装置整体能够进行升降，继而便于实现将多余的水泥进行吸回的功能；
[0055]升降组件可选用能够伸缩的套板结构，在竖板外侧安装滑芯板，将滑芯板安装在移动车上，使竖板能够在滑芯板上进行滑动，滑芯板与竖板之间安装液压缸，通过启动液压缸进行伸缩，从而带动竖板在滑芯板上进行滑动，继而便于实现将多余的水泥进行吸回。
[0056]喷管3.1与输送泵车相连，通过输送泵车向喷管3.1内泵送水泥材料，从而实现装置对水泥材料进行浇灌的效果；
[0057]喷管3.1可设置有多个，每个喷管3.1分别与一种水泥材料泵车相连，同时使多个喷管3.1对水泥材料进行浇灌，能够使多种水泥材料在喷管3.1喷出处进行混合，从而提高装置配置水泥材料的效果，避免过早配置水泥材料后降低使用时的效果；
[0058]抽管3.2与输送泵相连，当使用地点的水泥材料浇灌过多时，控制抽管3.2端部靠近多出的水泥材料处，将多余的水泥进行吸走，从而使装置浇灌水泥材料的精准效果提高，同时能够提高装置的适用范围；
[0059]进一步地，装置能够将多余的水泥进行吸走，此种设计，使浇灌水泥时遇到天气下雨的情况下，能够将多余的雨水进行吸走，从而提高工程施工的连续性。
[0060]喷管3.1和抽管3.2均与安装筒1.2固定连接，并且安装筒1.2设置有两个，此种设计，能够提高对喷管3.1和抽管3.2的支撑效果，从而使喷管3.1和抽管3.2对水泥材料的输送稳定性提高；
[0061]两个安装筒1.2的端部互相垂直，此种设计，能够提高对喷管3.1和抽管3.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：将水泥材料泵车的输送管与喷浇装置中的输送部连通，根据水泥的使用情况，临时对水泥进行配置，将输送部同时与多种水泥材料的泵车连通；S2：配置水泥过程中，利用喷浇装置中的挤压部，对输送部中的输送管进行挤压，避免输送管内部阻塞影响配比比例；S3：水泥浇灌过多时，可将混合后的水泥材料吸回。2.根据权利要求1所述的一种水泥制造工艺，其特征在于：所述喷浇装置包括输送部和挤压部，输送部包括输送管和用于固定输送管的支撑组件，输送管通过管道与水泥材料泵车连通，输送部上安装有挤压部用于对输送管的侧部进行均匀挤压，输送部上设有T型柱(2.2)，输送部通过T型柱(2.2)与移动车相连，输送部上安装有绕动部能够带动输送管进行扭转。3.根据权利要求2所述的一种水泥制造工艺，其特征在于：所述输送管包括喷管(3.1)和抽管(3.2)，喷管(3.1)用于对水泥材料进行浇灌，抽管(3.2)用于将多余的水泥材料进行抽回。4.根据权利要求3所述的一种水泥制造工艺，其特征在于：所述支撑组件包括安装座(1.1)和安装筒(1.2)，安装座(1.1)上安装有多个安装筒(1.2)，喷管(3.1)与安装筒(1.2)固定连接，抽管(3.2)与安装筒(1.2)固定连接，所述安装座(1.1)设置有两个，两个安装座(1.1)之间通过连接板(2.1)进行连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萍，
申请(专利权)人：王萍，
类型：发明
国别省市：