一种高效无损的自动化蛋类包装装置，包括用以输送蛋类产品的链板输送带，链板输送带的前后两侧分别设有立板，立板朝向来料方向的一侧活动安装扣盖板，扣盖板能够分别以其与立板的连接点为中心摆动，扣盖板用以扣合蛋类包装盒的盒盖，链板输送带上开始数排条形透槽，两立板之间活动安装与之垂直的活动杆，活动杆的下方固定安装数个压盖板，压盖板均平行于链板输送带，链板输送带的下方设有活动杆平行的第一转轴，第一转轴的外周固定安装第一齿轮和转盘。本装置能够实现蛋类包装盒的自动扣盖，适用于全包围一体式卡扣包装盒，且动力由输送蛋类包装盒的链板输送带提供，结构上更为精简，设备的投入成本也更低。设备的投入成本也更低。设备的投入成本也更低。
【技术实现步骤摘要】
一种高效无损的自动化蛋类包装装置
[0001]本专利技术属于蛋类包装领域，具体地说是一种高效无损的自动化蛋类包装装置。
技术介绍
[0002]蛋类产品一直是人们日常烹饪中较为常见的食材，而随着人们消费水平和食材营养成分认知的提升，一些高质量的蛋类产品也逐渐被人们所青睐。这类产品通常由全包围式的纸盒或塑料盒盛放，每盒盛装６－１２个，装盒后通常由工人手动扣合包装盒，逐渐地，不再适应于自动化的生产包装工序，又苦于没有一种专用且无损蛋类产品的封装设备。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种高效无损的自动化蛋类包装装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高效无损的自动化蛋类包装装置，包括用以输送蛋类产品的链板输送带，链板输送带的前后两侧分别设有立板，立板朝向来料方向的一侧活动安装扣盖板，扣盖板能够分别以其与立板的连接点为中心摆动，扣盖板用以扣合蛋类包装盒的盒盖，链板输送带上开始数排条形透槽，两立板之间活动安装与之垂直的活动杆，活动杆的下方固定安装数个压盖板，压盖板均平行于链板输送带，链板输送带的下方设有活动杆平行的第一转轴，第一转轴的外周固定安装第一齿轮和转盘，第一齿轮啮合第二齿轮，链板输送带的底面固定安装第一齿条，第一齿条位于第二齿轮的上方，转盘的偏心处铰接连杆的下端，连杆的上端铰接活动杆的一端，链板输送带的下方设有数个相互平行的摆杆，摆杆位于立板的来料方向一侧，摆杆朝向立板的一端均固定安装扣盖杆，摆杆的另一端分别连接往复摆动机构，往复摆动机构与链板输送带配合实现摆杆的动力输入。
[0005]如上所述的一种高效无损的自动化蛋类包装装置，所述的摆杆的前后两侧均固定连接第三转轴的一端。
[0006]如上所述的一种高效无损的自动化蛋类包装装置，所述的往复摆动机构包括第三齿轮，链板输送带的下方设有纵向的第二转轴，第三齿轮固定安装于第二转轴上，摆杆上开设前后通透的滑槽，滑槽位于第三转轴背离扣盖杆的一侧，第三齿轮的偏心处固定安装滑块，滑块位于滑槽内且与之滑动配合，链板输送带的底面固定安装数排第二齿条。
[0007]如上所述的一种高效无损的自动化蛋类包装装置，所述的立板上均开始有竖向的限位槽，限位槽均前后通透，活动杆的两端均固定安装滑轮，滑轮均位于对应的限位槽内且与之滑动配合。
[0008]如上所述的一种高效无损的自动化蛋类包装装置，所述的扣盖板靠近立板的一侧分别铰接支杆的一端，支杆的另一端均与立板固定连接，扣盖板靠近立板的一侧分别固定安装与之垂直的限位杆。
[0009]如上所述的一种高效无损的自动化蛋类包装装置，所述的压盖板的两侧均为向上翘起的弧形结构。
[0010]如上所述的一种高效无损的自动化蛋类包装装置，所述的活动杆和压盖板通过弹簧杆固定连接。
[0011]本专利技术的优点是：本装置能够实现蛋类包装盒的自动扣盖，适用于全包围一体式卡扣包装盒，且动力由输送蛋类包装盒的链板输送带提供，结构上更为精简，设备的投入成本也更低。使用时，盛放有蛋类产品的蛋类包装盒随链板输送带向立板方向移动，蛋类包装盒位于第二齿条的上方，蛋类包装盒的放置由工业机械手完成即可，当蛋类包装盒移动至往复摆动机构上方时，摆杆顺时针摆动，扣盖杆随之摆动完成盒盖的上摆，盒盖上摆过程中会与扣盖板的底部接触并将之向上顶起，随后扣盖杆、摆杆缩回，扣盖板在重力作用下向下摆动，随着蛋类包装盒的持续移动，即可将蛋类包装盒的盒盖扣在盒体上，当蛋类包装盒移动至立板处时，第一齿条与第二齿轮啮合，第二齿轮通过第一齿轮带动第一转轴顺时针转动，当第一齿条与第二齿轮完成一次啮合动作后，第二齿轮转动一周，在连杆的带动下，活动杆完成一次往复竖向移动，当活动杆向下移动时，压盖板随之向下移动将盒盖紧密压合在盒体上，蛋类包装盒上的卡扣即可完成卡合，随后，压盖板、活动杆向上移动复位。相对于电路自动控制系统来说，本装置的设备投入成本更低，且能够省去运算和检测蛋类包装盒位置的时间，即链板输送带无需停止运行即可完成扣盖工作，工作效率更高。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]一种高效无损的自动化蛋类包装装置，如图所示，包括用以输送蛋类产品的链板输送带1，链板输送带1由数个链轮驱动，链轮连接有动力装置，动力装置为电机，未于图中示出，链板输送带1的前后两侧分别设有立板2，立板2固定安装于链板输送带1前后两侧的机架上，机架未于图中示出，立板2朝向来料方向的一侧活动安装扣盖板3，扣盖板3的另一侧及底部均为弧形结构，扣盖板3能够分别以其与立板2的连接点为中心摆动，扣盖板3用以扣合蛋类包装盒的盒盖，链板输送带1上开始数排条形透槽4，每相邻两排条形透槽4之间间距相同，两立板2之间活动安装与之垂直的活动杆5，活动杆5能够沿条形透槽4竖向往复移动，活动杆5的下方固定安装数个压盖板6，压盖板6均平行于链板输送带1，链板输送带1的下方设有活动杆5平行的第一转轴7，第一转轴7位于活动杆5的正下方，第一转轴7的两端分别通过单向轴承座连接机架，单向轴承座使得第一转轴7无法逆时针转动，第一转轴7的外
周固定安装第一齿轮8和转盘9，第一齿轮8和转盘9均与第一转轴7共中心线，第一齿轮8啮合第二齿轮10，第二齿轮10位于链板输送带1的下方，通过轮架连接机架，链板输送带1的底面固定安装第一齿条11，第一齿条11位于第二齿轮10的上方，第一齿条11能够与第二齿轮10啮合，转盘9的偏心处铰接连杆12的下端，初始状态时，连杆12的下端位于转盘9的左上角，第一齿条11的长度为第二齿轮10的周长，连杆12的上端铰接活动杆5的一端，为增强活动杆5的移动稳定性，可设置两套连杆12及其相关结构，链板输送带1的下方设有数个相互平行的摆杆13，摆杆13转动安装于链板输送带1的下方，摆杆13位于立板2的来料方向一侧，摆杆13朝向立板2的一端均固定安装扣盖杆14，当摆杆13顺时针摆动时，扣盖杆14能够同时穿过对应排的条形透槽4，扣盖杆14为夹角１５０
°
左右的L型结构，摆杆13的另一端分别连接往复摆动机构，往复摆动机构与链板输送带1配合实现摆杆13的动力输入。本装置能够实现蛋类包装盒的自动扣盖，适用于全包围一体式卡扣包装盒，且动力由输送蛋类包装盒的链板输送带1提供，结构上更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效无损的自动化蛋类包装装置，包括用以输送蛋类产品的链板输送带（1），链板输送带（1）的前后两侧分别设有立板（2），其特征在于：立板（2）朝向来料方向的一侧活动安装扣盖板（3），扣盖板（3）能够分别以其与立板（2）的连接点为中心摆动，扣盖板（3）用以扣合蛋类包装盒的盒盖，链板输送带（1）上开始数排条形透槽（4），两立板（2）之间活动安装与之垂直的活动杆（5），活动杆（5）的下方固定安装数个压盖板（6），压盖板（6）均平行于链板输送带（1），链板输送带（1）的下方设有活动杆（5）平行的第一转轴（7），第一转轴（7）的外周固定安装第一齿轮（8）和转盘（9），第一齿轮（8）啮合第二齿轮（10），链板输送带（1）的底面固定安装第一齿条（11），第一齿条（11）位于第二齿轮（10）的上方，转盘（9）的偏心处铰接连杆（12）的下端，连杆（12）的上端铰接活动杆（5）的一端，链板输送带（1）的下方设有数个相互平行的摆杆（13），摆杆（13）位于立板（2）的来料方向一侧，摆杆（13）朝向立板（2）的一端均固定安装扣盖杆（14），摆杆（13）的另一端分别连接往复摆动机构，往复摆动机构与链板输送带（1）配合实现摆杆（13）的动力输入。2.根据权利要求1所述的一种高效无损的自动化蛋类包装装置，其特征在于：所述的摆杆（13）的前后两侧均固定连接第三转轴（17）的一端。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵胜男，
申请(专利权)人：泰山学院，
类型：发明
国别省市：
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