一种抗氧化自粘防水卷材及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗氧化自粘防水卷材及其制备工艺，包括基材、防水薄膜和粘黏剂，所述基材的底部通过粘黏剂与防水薄膜固定连接，所述防水薄膜的底部铺设有粘连层；该抗氧化自粘防水卷材及其制备工艺，通过设置由醛胺、对苯二胺、亚磷酸酯、硫醚、乳化剂和橡胶油配置而成的抗氧化层，避免了该防水卷材在风吹日晒等恶劣的自然环境下发生氧化等化学反应的问题，从而减缓了防水卷材的老化速度，提高了防水卷材的使用寿命，通过设置由沥青、植物胶、增粘剂、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯树脂和软化剂配置而成的粘连层，可以增强防水卷材的粘结力度，避免了防水卷材因长期使用而发生脱落的问题，从而提高了该防水卷材的粘接性能。提高了该防水卷材的粘接性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧化自粘防水卷材及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及防水卷材
，具体为一种抗氧化自粘防水卷材及其制备工艺。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用；然而，现有的大多数防水卷材在使用的过程中，由于其抗氧化性能差，容易在风吹日晒等恶劣的自然环境下发生氧化等化学反应，从而增加了防水卷材的老化速度，降低了其使用寿命，且现有的大多数防水卷材其粘接性能差，在长期使用后容易发生松动或脱落，从而为该防水卷材的使用带来了不便，为此，我们提出了一种抗氧化自粘防水卷材及其制备工艺。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对上述
技术介绍
提出的不足，本专利技术提供了一种抗氧化自粘防水卷材及其制备工艺，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗氧化自粘防水卷材，包括基材、防水薄膜和粘黏剂，所述基材的底部通过粘黏剂与防水薄膜固定连接，所述防水薄膜的底部铺设有粘连层，所述粘连层的底部铺设有保护薄膜，所述基材的顶部涂覆有抗氧化层；
[0007]所述抗氧化层由以下重量份数的原料构成：主抗氧化剂30
‑
50份，辅助抗氧化剂10
‑
30份，乳化剂3
>‑
9份，橡胶油5
‑
15份；
[0008]其中，所述主抗氧化剂采用对苯二胺和醛胺，所述辅助抗氧化剂采用亚磷酸酯和硫醚；
[0009]所述抗氧化层采用抗氧化层的制备方法制备得到，所述抗氧化层的制备方法包括以下步骤：
[0010]S1、对醛胺、对苯二胺、亚磷酸酯、硫醚、乳化剂和橡胶油按照比例进行称量；
[0011]S2、先将称量好的醛胺、对苯二胺、亚磷酸酯和硫醚依次加入至反应釜中，并对其进行搅拌，在混合物搅拌的同时再依次加入称量好的乳化剂和橡胶油，再对反应釜进行加热升温，使得反应釜中的物料能够快速的混合溶解；
[0012]S3、当反应釜中的物料完全溶解后，停止加热，使得反应釜中的物料能够冷却至室温，从而形成了抗氧化层所需的抗氧化剂。
[0013]优选的，步骤S2中，所述抗氧化层的各原料之间采用高速剪切机进行搅拌。
[0014]优选的，所述粘黏剂由以下重量份数的原料构成：丙烯酸15
‑
35份，聚氨酯15
‑
35份，酚醛树脂15
‑
35份，交联剂10
‑
20份。
[0015]优选的，所述粘黏剂采用粘黏剂的制备方法制备得到，所述粘黏剂的制备方法包
括以下步骤：
[0016]S1、对丙烯酸、聚氨酯、酚醛树脂和交联剂按照比例进行称量；
[0017]S2、将称量好的丙烯酸、聚氨酯和酚醛树脂依次加入至反应釜中，并加热至90
‑
120摄氏度，再利用超声波进行辅助搅拌，在物料搅拌的同时缓慢加入交联剂，直至物料搅拌20
‑
30分钟后得到所需的粘黏剂。
[0018]优选的，所述粘连层由以下重量份数的原料构成：沥青30
‑
50份，植物胶5
‑
10份，增粘剂1
‑
5份，三元乙丙橡胶10
‑
20份、聚氯乙烯树脂10
‑
20份，软化剂1
‑
5份。
[0019]优选的，所述粘连层采用粘连层的制备方法制备得到，所述粘连层的制备方法包括以下步骤：
[0020]S1、对沥青、植物胶、增粘剂、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯树脂和软化剂按照比例进行称量；
[0021]S2、先将称量好的沥青、植物胶和增粘剂依次加入至反应釜中进行搅拌混合，并得到混合物1，再将称量好的三元乙丙橡胶、聚氯乙烯树脂和软化剂依次加入至反应釜中进行搅拌混合，并得到混合物2，最后将混合物1加入至混合物2中进行搅拌混合，从而得到了粘连层所需的粘连剂。
[0022]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种抗氧化自粘防水卷材制备工艺，其制备工艺包括以下步骤：
[0023](1)、将基材表面的灰尘或杂质去掉，并将粘黏剂涂覆在基材的底部，并静置2
‑
4分钟，再将防水薄膜粘贴在粘黏剂的底部，使得防水薄膜能够与基材之间牢固连接，接着将粘连层涂覆在防水薄膜的底部，紧接着将保护薄膜粘贴在粘连层的底部，最后将抗氧化层涂覆在基材的顶部，从而形成抗氧化自粘防水卷材的初品；
[0024](2)、将初品的防水卷材传导至摊平设备中，利用挤压辊对防水卷材进行压平处理，使得防水卷材各原料之间能够牢固的结合在一起，避免了各原料之间发的脱落分离的问题；
[0025](3)、先根据尺寸需求利用裁剪设备对压实后的防水卷材进行裁剪，将裁剪后的防水卷材传导至收卷辊上，利用收卷辊的转动对防水卷材进行收卷存放。
[0026]优选的，步骤(1)中，所述基材表面的灰尘或杂质利用吹风机对其进行去除。
[0027]优选的，步骤(2)中，所述初品防水卷材在传导压实的过程中，均是采用均速运动的方式。
[0028]优选的，步骤(3)中，所述收卷辊由驱动电机提供动力，所述防水卷材存放在恒温的环境中。
[0029](三)有益效果
[0030]与现有技术相比，本专利技术提供了一种抗氧化自粘防水卷材及其制备工艺，具备以下有益效果：
[0031]该抗氧化自粘防水卷材及其制备工艺，通过设置由醛胺、对苯二胺、亚磷酸酯、硫醚、乳化剂和橡胶油配置而成的抗氧化层，可以利用主抗氧化剂和辅助抗氧化剂之间的相互配合，增强了防水卷材的抗氧化性能，避免了该防水卷材在风吹日晒等恶劣的自然环境下发生氧化等化学反应的问题，从而减缓了防水卷材的老化速度，提高了防水卷材的使用寿命；
[0032]该抗氧化自粘防水卷材及其制备工艺，通过设置由沥青、植物胶、增粘剂、三元乙丙橡胶、聚氯乙烯树脂和软化剂配置而成的粘连层，可以增强防水卷材的粘结力度，避免了防水卷材因长期使用而发生脱落的问题，从而提高了该防水卷材的粘接性能；
[0033]该抗氧化自粘防水卷材及其制备工艺，通过设置由丙烯酸、聚氨酯、酚醛树脂和交联剂配置而成的粘黏剂，可以对基材和防水薄膜进行固定粘结，从而增强了两者之间的牢固性，且通过设置防水薄膜，可以阻挡水体的渗透，从而进一步增强了该防水卷材的防水性能。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗氧化自粘防水卷材，包括基材、防水薄膜和粘黏剂，其特征在于，所述基材的底部通过粘黏剂与防水薄膜固定连接，所述防水薄膜的底部铺设有粘连层，所述粘连层的底部铺设有保护薄膜，所述基材的顶部涂覆有抗氧化层；所述抗氧化层由以下重量份数的原料构成：主抗氧化剂30
‑
50份，辅助抗氧化剂10
‑
30份，乳化剂3
‑
9份，橡胶油5
‑
15份；其中，所述主抗氧化剂采用对苯二胺和醛胺，所述辅助抗氧化剂采用亚磷酸酯和硫醚；所述抗氧化层采用抗氧化层的制备方法制备得到，所述抗氧化层的制备方法包括以下步骤：S1、对醛胺、对苯二胺、亚磷酸酯、硫醚、乳化剂和橡胶油按照比例进行称量；S2、先将称量好的醛胺、对苯二胺、亚磷酸酯和硫醚依次加入至反应釜中，并对其进行搅拌，在混合物搅拌的同时再依次加入称量好的乳化剂和橡胶油，再对反应釜进行加热升温，使得反应釜中的物料能够快速的混合溶解；S3、当反应釜中的物料完全溶解后，停止加热，使得反应釜中的物料能够冷却至室温，从而形成了抗氧化层所需的抗氧化剂。2.根据权利要求1所述的一种抗氧化自粘防水卷材及其制备工艺，其特征在于，步骤S2中，所述抗氧化层的各原料之间采用高速剪切机进行搅拌。3.根据权利要求1所述的一种抗氧化自粘防水卷材，其特征在于，所述粘黏剂由以下重量份数的原料构成：丙烯酸15
‑
35份，聚氨酯15
‑
35份，酚醛树脂15
‑
35份，交联剂10
‑
20份。4.根据权利要求3所述的一种抗氧化自粘防水卷材，其特征在于，所述粘黏剂采用粘黏剂的制备方法制备得到，所述粘黏剂的制备方法包括以下步骤：S1、对丙烯酸、聚氨酯、酚醛树脂和交联剂按照比例进行称量；S2、将称量好的丙烯酸、聚氨酯和酚醛树脂依次加入至反应釜中，并加热至90
‑
120摄氏度，再利用超声波进行辅助搅拌，在物料搅拌的同时缓慢加入交联剂，直至物料搅拌20
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30分钟后得到所需的粘黏剂。5.根据权利要求1所述的一种抗氧化自粘防水卷材，其特征在于，所述粘连层由以下重量份数的原料构成：...

【专利技术属性】
技术研发人员：田建坡，
申请(专利权)人：河北晨宇防水建材有限公司，
类型：发明
国别省市：