变压器、电感线圈的卷绕系统与工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种变压器、电感线圈的卷绕系统，包括竖向的升降滑轨，所述升降滑轨的升降滑槽内分别设置有上滑块和下滑块，驱动装置能分别驱动所述上滑块和下滑块沿所述升降滑轨的方向上下位移；所述上滑块上安装有线圈螺旋卷绕单元，所述下滑块上安装有铜导线引出单元；本发明专利技术的结构简单，针对这种新型的线圈实现了可靠的卷绕工艺和压缩工艺；保证了新型线圈结构的可造性。圈结构的可造性。圈结构的可造性。

【技术实现步骤摘要】
变压器、电感线圈的卷绕系统与工艺


[0001]本专利技术为线圈制作工艺领域。

技术介绍

[0002]高电流的变压器或电感器的线圈多为截面为矩形的粗铜导线呈螺旋状塑性形变卷绕而成；这种螺旋线圈的相邻两匝之间往往采用绝缘漆绝缘，若发生掉漆则容易发生短路的情况发生；若没两匝之间设置绝缘空隙，这造成线圈的结构性的稳定性不如相邻两匝之间紧密贴合时的稳固性，和精确性；
[0003]针对上述问题，本申请人在同日专利技术并申请了一种新型的线圈结构专利，具体结构如下：
[0004]如图14，螺旋铜线圈的各相邻两匝之间形成的螺旋缝隙中还包括沿螺旋路径延伸的螺旋绝缘布带，螺旋绝缘布带的上螺旋面和下螺旋面上均附着有粘接剂；在螺旋绝缘布带上螺旋面和下螺旋面的粘接剂作用下将螺旋铜线圈的各相邻两匝在结构上相互紧密粘接，从而使螺旋铜线圈在结构上形成稳定结构，且螺旋绝缘布带将螺旋铜线圈的各相邻两匝之间绝缘隔离，这种新型的线圈结构保证了相邻两匝之间紧密贴合时的稳固性和精确性，而且绝缘稳定性也高；具体的结构在说明书下文中也有详细介绍：
[0005]本申请文件主要是针对这种新型的线圈产品设计出一种新型的卷绕工艺装备与具体工艺。

技术实现思路

[0006]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种卷绕工艺可靠的变压器、电感线圈的卷绕系统与工艺。
[0007]技术方案：为实现上述目的，本专利技术的变压器、电感线圈的卷绕系统，包括竖向的升降滑轨，所述升降滑轨的升降滑槽内分别设置有上滑块和下滑块，驱动装置能分别驱动所述上滑块和下滑块沿所述升降滑轨的方向上下位移；所述上滑块上安装有线圈螺旋卷绕单元，所述下滑块上安装有铜导线引出单元；所述铜导线引出单元所引出的铜导线呈螺旋状卷绕在所述线圈螺旋卷绕单元后会塑性形变成待压缩螺旋铜线圈。
[0008]进一步的，所述线圈螺旋卷绕单元包括固定在上滑块上的升降平台，所述升降平台的下侧固定安装有竖向的第一电机，所述第一电机的第一输出轴向下竖向延伸；所述第一输出轴的外壁设置有沿螺旋路径阵列的线圈卷绕约束阵列；线圈卷绕约束阵列的螺旋路径与所述待压缩螺旋铜线圈的螺旋路径一致。
[0009]进一步的，线圈卷绕约束阵列包括沿螺旋路径阵列的线圈卷绕约束滚轮；各所述线圈卷绕约束滚轮的轮面上均设置有环槽；每一个所述线圈卷绕约束滚轮均通过轴承转动安装在滚轮支架上；各所述滚轮支架均固定在所述第一输出轴外壁；
[0010]呈螺旋状卷绕在所述线圈螺旋卷绕单元上的待压缩螺旋铜线圈的螺旋内缘跨过各所述线圈卷绕约束阵列的线圈卷绕约束滚轮，并且待压缩螺旋铜线圈的螺旋内缘与各所
述线圈卷绕约束滚轮的环槽底面滚动配合。
[0011]进一步的，所述待压缩螺旋铜线圈的导线截面为矩形。
[0012]进一步的，所述铜导线引出单元包括固定在下滑块上的连接座，所述连接座上固定安装有引导滚轮座，所述引导滚轮座上；
[0013]还包括上下设置的第一导线引导滚轮和第二导线引导滚轮，还包括上下设置的第三导线引导轮和第四导线引导轮；第一导线引导滚轮、第二导线引导滚轮、第三导线引导轮和第四导线引导轮均通过轴承转动安装在引导滚轮座上；所述引导滚轮座上还通过支架安装有铜导线储线卷所引出的截面为矩形的铜导线穿过所述第一导线引导滚轮与第二导线引导滚轮之间后继续穿过第三导线引导轮与第四导线引导轮之间；且所述铜导线储线卷所引出的铜导线同时与第一导线引导滚轮、第二导线引导滚轮、第三导线引导轮和第四导线引导轮滚动配合；
[0014]所述升降滑轨的下端固定有底座平台，所述底座平台上固定安装有第二电机，所述第二电机的第二输出轴竖向朝上，且所述第二输出轴与上方的所述第一输出轴同轴心；所述第一输出轴上通过连接件固定连接有回转臂，所述回转臂的上端固定连接有
[0015]线头夹持器，所述线头夹持器的夹持端能稳定夹持铜导线储线卷所引出的截面为矩形的所述铜导线的线头；
[0016]将塑性形变成的所述待压缩螺旋铜线圈的上侧螺旋面记为螺旋坡面；
[0017]还包括升降器，所述升降器的升降杆上端通过伸缩器支座固定连接有水平的伸缩器，所述伸缩器的伸缩杆末端固定连接有带轮支架所述带轮支架的右端端通过轴承转动设置有带轮；
[0018]所述带轮支架的上侧还通过支架分别安装有离型带回收卷和双面胶绝缘布带储存卷；所述双面胶绝缘布带储存卷上卷绕有双面胶绝缘布带，所述双面胶绝缘布带储存卷所引出的双面胶绝缘布带包括绝缘布带和与绝缘布带粘连的离型带，所述离型带跨过所述带轮后卷绕在所述离型带回收卷上；将绝缘布带的末端记为起始端，初始状态下，所述绝缘布带的起始端刚好在所述带轮的轮面最下端位置；
[0019]通过控制升降器使带轮到达待压缩螺旋铜线圈上端高度，然后控制伸缩器的伸缩杆伸出能使所述带轮的轮面与所述螺旋坡面的上端滚动配合，从而使绝缘布带的起始端粘连在螺旋坡面上；
[0020]所述待压缩螺旋铜线圈的沿轴线回转与带轮的下降运动的结合能使所述带轮沿螺旋坡面的螺旋下降路径滚动，从而使绝缘布带沿螺线路径粘连在所述螺旋坡面上。
[0021]进一步的，还包括待压缩螺旋铜线圈压缩装置，所述待压缩螺旋铜线圈压缩装置包括套柱基座，所述套柱基座上固定连接有竖向的套柱，所述待压缩螺旋铜线圈能同轴心套在所述套柱外，还包括能活动套在所述套柱外的压缩套，驱动装置能驱动压缩套上下升降；待压缩螺旋铜线圈套在所述套柱外时，所述压缩套的向下运动能沿轴线方向压缩所述待压缩螺旋铜线圈，从而使待压缩螺旋铜线圈轴线方向压缩并塑性形变成各相邻两匝相互紧挨的螺旋铜线圈；在螺旋绝缘布带上螺旋面和下螺旋面的粘接剂作用下，螺旋铜线圈的各相邻两匝在结构上相互紧密粘接，从而使螺旋铜线圈在结构上形成稳定结构，且螺旋绝缘布带将螺旋铜线圈的各相邻两匝之间绝缘隔离。
[0022]进一步的，还包括剪断装置，所述剪断装置能将待压缩螺旋铜线圈的上端与铜导
线储线卷所引出所述铜导线的连接处剪断；所述螺旋绝缘布带为柔性聚四氟乙烯材质；所述带轮的轴线长度大于所述螺旋坡面的宽度。
[0023]进一步的，变压器、电感线圈的卷绕系统的线圈卷绕方法：
[0024]包括如下步骤：
[0025]步骤一，控制上滑块下降，直至第一输出轴的下端到达线头夹持器的夹持端所在高度；与此同时，控制下滑块也下降到线头夹持器的夹持端所在高度；
[0026]步骤二，铜导线储线卷所引出的铜导线的导线头穿过第三导线引导轮与第四导线引导轮之间后被线头夹持器的夹持端固定钳持；这时铜导线刚好跨过线圈卷绕约束阵列最下端的一个线圈卷绕约束滚轮的环槽；
[0027]步骤三，同步控制第一电机和第二电机，使第一输出轴和第二输出轴均以同样的转速缓慢回转；且第一输出轴和第二输出轴在俯视视角下均做逆时针的回转运动，从而使线头夹持器的夹持端和线圈卷绕约束阵列均做俯视视角下的逆时针同步回转运动；与此同时控制下滑块缓慢上升，进而使铜导线储线卷所引出的铜导线逐渐上升；
[0028]铜导线储线卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器、电感线圈的卷绕系统，其特征在于：包括竖向的升降滑轨(100)，所述升降滑轨(100)的升降滑槽(101)内分别设置有上滑块(102)和下滑块(114)，驱动装置能分别驱动所述上滑块(102)和下滑块(114)沿所述升降滑轨(100)的方向上下位移；所述上滑块(102)上安装有线圈螺旋卷绕单元，所述下滑块(114)上安装有铜导线引出单元；所述铜导线引出单元所引出的铜导线(2)呈螺旋状卷绕在所述线圈螺旋卷绕单元后会塑性形变成待压缩螺旋铜线圈(4)。2.根据权利要求1所述的变压器、电感线圈的卷绕系统，其特征在于：所述线圈螺旋卷绕单元包括固定在上滑块(102)上的升降平台(103)，所述升降平台(103)的下侧固定安装有竖向的第一电机(115)，所述第一电机(115)的第一输出轴(105)向下竖向延伸；所述第一输出轴(105)的外壁设置有沿螺旋路径阵列的线圈卷绕约束阵列(0130)；线圈卷绕约束阵列(0130)的螺旋路径与所述待压缩螺旋铜线圈(4)的螺旋路径一致。3.根据权利要求2所述的变压器、电感线圈的卷绕系统，其特征在于：线圈卷绕约束阵列(0130)包括沿螺旋路径阵列的线圈卷绕约束滚轮(130)；各所述线圈卷绕约束滚轮(130)的轮面上均设置有环槽(131)；每一个所述线圈卷绕约束滚轮(130)均通过轴承转动安装在滚轮支架(132)上；各所述滚轮支架(132)均固定在所述第一输出轴(105)外壁；呈螺旋状卷绕在所述线圈螺旋卷绕单元上的待压缩螺旋铜线圈(4)的螺旋内缘(000)跨过各所述线圈卷绕约束阵列(0130)的线圈卷绕约束滚轮(130)，并且待压缩螺旋铜线圈(4)的螺旋内缘(000)与各所述线圈卷绕约束滚轮(130)的环槽(131)底面滚动配合。4.根据权利要求4所述的变压器、电感线圈的卷绕系统，其特征在于：所述待压缩螺旋铜线圈(4)的导线截面为矩形。5.根据权利要求5所述的变压器、电感线圈的卷绕系统，其特征在于：所述铜导线引出单元包括固定在下滑块(114)上的连接座(120)，所述连接座(120)上固定安装有引导滚轮座(104)，所述引导滚轮座(104)上；还包括上下设置的第一导线引导滚轮(39)和第二导线引导滚轮(40)，还包括上下设置的第三导线引导轮(41)和第四导线引导轮(42)；第一导线引导滚轮(39)、第二导线引导滚轮(40)、第三导线引导轮(41)和第四导线引导轮(42)均通过轴承转动安装在引导滚轮座(104)上；所述引导滚轮座(104)上还通过支架安装有铜导线储线卷(1)所引出的截面为矩形的铜导线(2)穿过所述第一导线引导滚轮(39)与第二导线引导滚轮(40)之间后继续穿过第三导线引导轮(41)与第四导线引导轮(42)之间；且所述铜导线储线卷(1)所引出的铜导线(2)同时与第一导线引导滚轮(39)、第二导线引导滚轮(40)、第三导线引导轮(41)和第四导线引导轮(42)滚动配合；所述升降滑轨(100)的下端固定有底座平台(108)，所述底座平台(108)上固定安装有第二电机(107)，所述第二电机(107)的第二输出轴(106)竖向朝上，且所述第二输出轴(106)与上方的所述第一输出轴(105)同轴心；所述第一输出轴(105)上通过连接件(121)固定连接有回转臂(109)，所述回转臂(109)的上端固定连接有线头夹持器(17)，所述线头夹持器(17)的夹持端(19)能稳定夹持铜导线储线卷(1)所引出的截面为矩形的所述铜导线(2)的线头(14)；将塑性形变成的所述待压缩螺旋铜线圈(4)的上侧螺旋面记为螺旋坡面(4.1)；还包括升降器(110)，所述升降器(110)的升降杆(111)上端通过伸缩器支座(112)固定连接有水平
的伸缩器(113)，所述伸缩器(113)的伸缩杆(140)末端固定连接有带轮支架(26)所述带轮支架(26)的右端端通过轴承转动设置有带轮(24)；所述带轮支架(26)的上侧还通过支架分别安装有离型带回收卷(32)和双面胶绝缘布带储存卷(29)；所述双面胶绝缘布带储存卷(29)上卷绕有双面胶绝缘布带(23)，所述双面胶绝缘布带储存卷(29)所引出的双面胶绝缘布带(23)包括绝缘布带(23.2)和与绝缘布带(23.2)粘连的离型带(23.1)，所述离型带(23.1)跨过所述带轮(24)后卷绕在所述离型带回收卷(32)上；将绝缘布带(23.2)的末端记为起始端(023.2)，初始状态下，所述绝缘布带(23.2)的起始端(023.2)刚好在所述带轮(24)的轮面最下端位置；通过控制升降器(110)使带轮(24)到达待压缩螺旋铜线圈(4)上端高度，然后控制伸缩器(113)的伸缩杆(140)伸出能使所述带轮(24)的轮面与所述螺旋坡面(4.1)的上端滚动配合，从而使绝缘布带(23.2)的起始端(023.2)粘连在螺旋坡面(4.1)上；所述待压缩螺旋铜线圈(4)的沿轴线回转与带轮(24)的下降运动的结合能使所述带轮(24)沿螺旋坡面(4.1)的螺旋下降路径滚动，从而使绝缘布带(23.2)沿螺线路径粘连在所述螺旋坡面(4.1)上。6.根据权利要求5所述的变压器、电感线圈的卷绕系统，其特征在于：还包括待压缩螺旋铜线圈压缩装置，所述待压缩螺旋铜线圈压缩装置包括套柱基座(34)，所述套柱基座(34)上固定连接有竖向的套柱(33)，所述待压缩螺旋铜线圈(4)能同轴心套在所述套柱(33)外，还包括能活动套在所述套柱(33)外的压缩套(34)，驱动装置能驱动压缩套(34)上下升降；待压缩螺旋铜线圈(4)套在所述套柱(33)外时，所述压缩套(34)的向下运动能沿轴线方向压缩所述待压缩螺旋铜线圈(4)，从而使待压缩螺旋铜线圈(4)轴线方向压缩并塑性形变成各相邻两匝相互紧挨的螺旋铜线圈(04)；在螺旋绝缘布带(023)上螺旋面(023.1)和下螺旋面(023.2)的粘接剂作用下，螺旋铜线圈(04)的各相邻两匝在结构上相互紧密粘接，从而使螺旋铜线圈(0...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆林娣，
申请(专利权)人：陆林娣，
类型：发明
国别省市：