一种航空超高强度钢球形粉体材料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种航空超高强度钢球形粉体材料及制备方法，所述超高强度钢以质量百分数计由下列组分组成：C：0.20～0.55，Cr：0.50～1.70，N i：1.00～2.20，S i：0.85～2.15，Mo：0.25～0.85，Mn：0.15～1.35，Nb：0.01～0.07，Cu：0.01～0.04，T i：0.01～0.07，Al：0.01～0.07，余量为Fe，该球形粉体材料是将钢材在真空、高温条件下经雾化处理获得。高温条件下经雾化处理获得。

【技术实现步骤摘要】
一种航空超高强度钢球形粉体材料及制备方法


[0001]本专利技术属于新材料和先进制造领域，具体涉及一种航空用超高强度钢球形粉体材料及制备方法。

技术介绍

[0002]随着全球经济和科学技术的飞速发展，尤其是国防军事等领域更高的性能要求，传统合金材料已经无法胜任，先进有色合金材料(比如高强钛合金、镍基合金)也难以达到抗拉强度σ
b
>1400MPa的超高强度，亟需具有超高强度和优良综合性能的金属结构材料。超高强度钢作为近几十年来发展起来的一种高端结构材料，具有高强韧性、高比强度、良好的抗疲劳、耐腐蚀能力和热加工性能，并大量用于航空航天器壳体等核心构件、飞机机翼、装甲车辆、爆轰和弹道保护专门设施、舰船壳体等兵器装甲和重要军事装备中。然而，这些超高强度钢具有高开裂敏感性和低焊接性能，用传统制备方法很难制造。
[0003]增材制造，又叫3D打印，是一种全新的制造技术，采用离散/堆积成型原理，通过三维至二维的转化，可针对任意复杂形状的零件进行加工，制造周期和成本较低，具有传统机械切削加工所不具备的独特优势。因此，开发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空超高强度钢球形粉体，所述钢由以质量百分数％计由下列组分组成：C：0.20～0.55，Cr：0.50～1.70，Ni：1.00～2.20，Si：0.85～2.15，Mo：0.25～0.85，Mn：0.15～1.35，Nb：0.01～0.07，Cu：0.01～0.04，Ti：0.01～0.07，Al：0.01～0.07，余量为Fe。2.如权利要求1所述的钢球形粉体，由以质量百分数％计由下列组分组成：C：0.45，Cr：1.30，Ni：2.00，Si：1.55，Mo：0.85，Mn：1.15，Nb：0.04，Cu：0.025，Ti：0.05，Al：0.05，余量为Fe。3.如权利要求1所述的钢球形粉体，由以质量百分数％计由下列组分组成：C：0.50，Cr：1.10，Ni：1.80，Si：1.25，Mo：0.75，Mn：0.95，Nb：0.03，Cu：0.02，Ti：0.04，Al：0.04，余量为Fe。4.如权利要求1
‑
3任一所述的钢球形粉体，是经雾化法制备而得。5.一种制备权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：陈傅明，唐勇，陈彦利，王涛，谢新宇，
申请(专利权)人：重庆增隆新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：