一种基于出口水分温度为后馈的松散润叶热风温度控制方法技术

本发明专利技术涉及一种基于出口水分温度为后馈的松散润叶热风温度控制方法，包括如下步骤：进入生产阶段后，判断出口水分、温度是否能采集到数值，若是则进入“出口水分、温度级联反馈控制热风温度设定值”的控制方式，该控制方式将按出口物料的水分、温度不同取值区间选择不同的级联方法，根据不同的取值区间选择是否加载级联因子、选择加载强级联因子或弱级联因子，计算出级联因子结果a后，将生产阶段热风温度设定值与级联因子结果a的和作为出口指标级联PID的SP值，热风温度实际值作为PID的PV值，PID计算结果CV值控制蒸汽薄膜阀的开度。本发明专利技术充分认识润叶机内部水分和温度的相关性，结合水分、温度不同的特性对热风进行合理性控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种基于出口水分温度为后馈的松散润叶热风温度控制方法


[0001]本专利技术属于烟草松散润叶机的循环热风温度控制领域，具体涉及一种基于出口水分温度为后馈的松散润叶热风温度控制方法。

技术介绍

[0002]制丝松散润叶机是烟草制丝工艺中对切片后烟片进行松散、回潮的设备，松散润叶工序对烟片进行增温增湿，将烟片充分松散，提高烟片的耐加工性，以利于下道工序的加工。行业内常见的HAUNI生产TBL型松散润叶采用固定加水比例（配方参数）进行加水控制。
[0003]行业内常见的制丝松散润叶机采用蒸汽管路加热筒内循环热风的方式对烟片进行加热。与此同时，在某些生产阶段为了保证热源的充足，还会加入直喷蒸汽以满足瞬间升温的目的。其中，循环热风加热控制回路以简单的单闭环负反馈PID进行控制，以薄膜阀开度控制进入蒸汽多少，进而控制循环热风被加热量的多少，最终达到控制热风温度的目的。这种单闭环负反馈PID以工艺热风温度设定值作为PID的SP值，以实际热风温度作为PID的PV值，以薄膜阀开度值作为PID计算输出的CV值。由于此PID存在控制滞后、控制精度差、容易出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于出口水分温度为后馈的松散润叶热风温度控制方法，其特征在于，包括如下步骤：首先，判断制丝松散润叶机是否开始生产，如是则往下执行，如否则继续返回等待直至满足生产条件；其次，判断制丝松散润叶机是否处于预热、待机阶段，如否则继续返回等待直至满足条件，如是则热风温度采用单闭环负反馈PID，预热、待机阶段热风温度设定值作为单闭环负反馈PID的SP值，热风温度实际值作为PID的PV值，PID计算结果CV值控制蒸汽薄膜阀的开度；接着，判断制丝判断松散润叶机是否处于生产阶段，如否则继续返回等待直至满足生产条件，如是则继续往下执行；进入生产阶段后，判断出口水分、温度是否能采集到数值，若否则依然采用单闭环负反馈PID控制热风温度，生产阶段热风温度设定值作为单闭环负反馈PID的SP值；若是则进入“出口水分、温度级联反馈控制热风温度设定值”的控制方式，在该控制方式中，采用出口指标级联PID方法控制热风温度，“出口水分、温度级联反馈控制热风温度设定值”的控制方式将按出口物料的水分、温度不同取值区间选择不同的级联方法，根据不同的取值区间选择是否加载级联因子、选择加载强级联因子或弱级联因子，计算出级联因子结果a后，将生产阶段热风温度设定值与级联因子结果a的和作为出口指标级联PID的SP值，热风温度实际值作为PID的PV值，PID计算结果CV值控制蒸汽薄膜阀的开度；然后，判断制丝判断松散润叶机是否处于收尾阶段，如否则继续返回等待直至满足条件，如是则热风温度采用单闭环负反馈PID，收尾阶段热风温度设定值作为单闭环负反馈PID的SP值；最后，当设备进入关闭阶段，则关闭控制热风蒸汽薄膜阀。2.根据权利要求1所述的一种基于出口水分温度为后馈的松散润叶热风温度控制方法，其特征在于，“出口水分、温度级联反馈控制热风温度设定值”的控制方式中是否加载级联因子的判断条件如下：若|实际出口水分
‑
设定出口水分|≦0.5，且|实际出口温度
‑
设定出口温度|≦0.5，则无需加载级联因子，级联因子结果a＝0，此时，控制逻辑进入“无需级联算法”的区域；若非上述条件，则控制逻辑进入“需级联算法”的区域。3.根据权利要求2所述的一种基于出口水分温度为后馈的松散润叶热风温度控制方法，其特征在于，所述出口指标级联PID方法包括出口水分级联方法，具体步骤如下：导入单闭环负反馈PID，将出口水分指标中心值作为SP值，将实际出口水分作为PV值，PID计算结果CV值作为出口水分调整值；水分控制是否加载弱级联因子或强级联因子的判断条件如下：若|实际出口水分
‑
设定出口水分|≦0....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭奔，秦华，朱辉平，黎明星，李汉莹，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：