【技术实现步骤摘要】
一种油田污水的处理方法及其装置
[0001]本专利技术涉及污水处理
,尤其涉及一种油田污水的处理方法及其装置。
技术介绍
[0002]石油在开采过程中需要注入蒸汽或者压裂液,开采出来的石油含水量很高,需要进行油水沉降分离或者电脱盐脱水。油田开采过程中产生大量的高温油田污水,这些污水组成多样且复杂,含有大量的石油类、悬浮物、助剂和有机物,这些物质通常很难降解,导致油田污水不能直接排放,也无法直接利用,需要进行有效地处理后才能再利用或者达标排放。近年来,快速高效的实现高温油田污水处理成为油田开采过程中一个亟待解决的关键问题。
[0003]目前,高温油田污水的传统处理流程为“油水分离
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药剂絮凝沉降
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生化降解”等三个步骤,整个工艺流程处理周期较长,且需要将采出的高温油田污水的温度降低至常温才能进行后续处理,这样使得处理成本增高,并且不能有效利用油田费水的热量,造成一部分热量损失。除此之外,传统处理流程需要加入大量的化学药剂,以获得较好的处理效果。虽然药剂的使用取得了一定的效果,但 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田污水的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将待处理的油田污水经多级三相分离处理,得到油、泥和污水;(2)将所述污水依次进行电絮凝处理和电化学氧化处理。2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述油田污水的温度为40~200℃;优选地,所述油田污水的温度为60~160℃。3.根据权利要求1或2所述的处理方法,其特征在于,所述电絮凝处理的阳极板为可溶性金属电极板,阴极板为不锈钢电极板或石墨电极板,板间距为0.2~2.0cm,电流密度为5~20mA/cm2;优选地,所述可溶性金属电极板为铝板或铁板;更优选地,板间距为0.5~1.0cm,电流密度为10~15mA/cm2。4.根据权利要求1~3任一项所述的处理方法,其特征在于,所述电絮凝处理的时间为5~30min;优选为10~20min。5.根据权利要求1~4任一项所述的处理方法,其特征在于,所述电化学氧化处理的阳极板为DSA电极或BDD电极,阴极板为不锈钢电极,板间距为1.0~10.0cm,电流密度为20~100mA/cm2;优选地,所述电化学氧化处理的阳极板为镀电催化活性的金属氧化物薄膜的钛板或钛网,所述金属氧化物为钌、铱、钽、锡、锑氧化物中一种或几种的组合;更优选地,板间距为3.0~5.0cm,电流密度为30~60mA/cm2。6.根据权利要求1~5任一项所述的处理方法,其特征在于,所述电化学氧化处理的时间为20~120min,优选为30~60min。7.一种油田污水的处理装置,其特征在于,包括:多级三相分离器、电絮凝反应器和电化学...
【专利技术属性】
技术研发人员:张海兵,沈蓉,牛磊博,王志朴,杜春安,
申请(专利权)人:中国石油大学北京,
类型:发明
国别省市:
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