一种PE膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种PE膜，其是由下述按质量份数计的原料经挤出吹膜制成的薄膜：LDPE 100份、纳米ZnO 2

【技术实现步骤摘要】
一种PE膜及其制备方法


[0001]本专利技术属于高分子材料
，具体涉及一种PE膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]PE膜是一种半透明、质地柔软的薄膜，具有良好的化学稳定性、耐温性、热封性和防潮性，广泛应用于食品、医药类包装材料。其主要缺点是对氧气、水气等的阻隔性以及抗菌效果较差，且力学性能也有待提高。尽管是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，但常限用于复合软包装材料的内层薄膜。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种PE膜及其制备方法。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种PE膜，其是由下述按质量份数计的原料经挤出吹膜制成的薄膜：LDPE 100份、纳米ZnO 2
‑
3份、氧化铝1
‑
1.6份、羟丙基甲基纤维素1
‑
4份、硅胶8
‑
10份、光稳定剂2
‑
3份、抗氧剂1010 4
‑
5份和凹凸棒土粉5
‑
8份。
[0006]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0007]优选的，所述PE膜是由下述按质量份数计的原料经挤出吹膜制成的薄膜：LDPE 100份、纳米ZnO 2.8
‑
3份、氧化铝1.2
‑
1.4份、羟丙基甲基纤维素3
‑
4份、硅胶9
‑
10份、光稳定剂2.8<br/>‑
3份、抗氧剂1010 4.5
‑
4.8份和凹凸棒土粉6
‑
8份。
[0008]优选的，所述光稳定剂为光稳定剂622、光稳定剂783和光稳定剂944中的至少一种。
[0009]本专利技术的另一目的是提供上述PE膜的制备方法，包括以下步骤：
[0010]1)配料：按质量份数依次称取LDPE、纳米ZnO、氧化铝、羟丙基甲基纤维、硅胶、光稳定剂、抗氧剂和凹凸棒土粉，并加入高速混合机中混合均匀，得到混合物；
[0011]2)挤出：采用双螺杆挤出机将混合物熔融后挤出造粒，得到母粒；
[0012]3)吹膜：采用塑料吹膜机将母粒熔融后挤出吹膜，得到PE膜成品。
[0013]优选的，步骤2)中，双螺杆挤出机的螺杆转速为140
‑
200r/min；筒后段温度分三段控制，分别控制在200
‑
220℃；料筒前端温度分三段控制，分别控制在220
‑
240℃；机头温度分两段控制，分别控制在220
‑
230℃。
[0014]优选的，步骤3)中，塑料吹膜机的塑料吹膜机的吹胀比为1.5，螺杆转速为25r/min，牵引速度为30m/min；料筒后段温度分三段控制，分别控制在210
‑
220℃；料筒前段温度分三段控制，分别控制在220
‑
230℃。
[0015]本专利技术的有益效果是：专利技术人经过实验和研究，得出利用协同改性作用，向LDPE中加入特定比例的纳米ZnO、氧化铝、羟丙基甲基纤维素、硅胶、光稳定剂、抗氧剂1010和凹凸棒土粉所制得的PE膜在阻隔性能、抑菌性能及力学性能方面有显著的提升，其中，拉伸强度达58MPa，穿刺强度达6.12N，断裂伸长率达478％，抑菌率达99.8％，水气透过量降低至
3.12g/m2·
24h，氧气透过量降低至743cm3/m2·
24h
·
atm。
具体实施方式
[0016]以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0017]除非另有说明，本专利技术采用的原料及设备为本
常规原料及设备(常规市售品)，皆可于市场购得。
[0018]实施例1
[0019]本实施例所设计的一种PE膜，其是由下述按质量份数计的原料经挤出吹膜制成的薄膜：LDPE 100份、纳米ZnO 2份、氧化铝1.6份、羟丙基甲基纤维素4份、硅胶8份、光稳定剂622 2.8份、抗氧剂1010 5份和凹凸棒土粉5份。
[0020]本实施例所述PE膜的制备方法，包括以下步骤：
[0021]1)配料：按质量份数依次称取LDPE、纳米ZnO、氧化铝、羟丙基甲基纤维、硅胶、光稳定剂、抗氧剂和凹凸棒土粉，并加入高速混合机中混合均匀，得到混合物；
[0022]2)挤出：采用双螺杆挤出机将混合物熔融后挤出造粒，得到母粒；
[0023]3)吹膜：采用塑料吹膜机将母粒熔融后挤出吹膜，得到PE膜成品。
[0024]其中，步骤2)中，双螺杆挤出机的螺杆转速为140r/min；筒后段温度分三段控制，分别控制在200℃、205℃和210℃；料筒前端温度分三段控制，分别控制在220℃、225℃和230℃；机头温度分两段控制，分别控制在220℃和225℃。
[0025]步骤3)中，塑料吹膜机的塑料吹膜机的吹胀比为1.5，螺杆转速为25r/min，牵引速度为30m/min；料筒后段温度分三段控制，分别控制在215℃、218℃和220℃；料筒前段温度分三段控制，分别控制在225℃、228℃和230℃。
[0026]实施例2
[0027]本实施例所设计的一种PE膜，其是由下述按质量份数计的原料经挤出吹膜制成的薄膜：LDPE 100份、纳米ZnO 3份、氧化铝1.2份、羟丙基甲基纤维素1份、硅胶9份、光稳定剂783 2.4份、抗氧剂1010 4.8份和凹凸棒土粉6份。
[0028]本实施例所述PE膜的制备方法，包括以下步骤：
[0029]1)配料：按质量份数依次称取LDPE、纳米ZnO、氧化铝、羟丙基甲基纤维、硅胶、光稳定剂、抗氧剂和凹凸棒土粉，并加入高速混合机中混合均匀，得到混合物；
[0030]2)挤出：采用双螺杆挤出机将混合物熔融后挤出造粒，得到母粒；
[0031]3)吹膜：采用塑料吹膜机将母粒熔融后挤出吹膜，得到PE膜成品。
[0032]其中，步骤2)中，双螺杆挤出机的螺杆转速为160r/min；筒后段温度分三段控制，分别控制在205℃、210℃和215℃；料筒前端温度分三段控制，分别控制在225℃、230℃和235℃；机头温度分两段控制，分别控制在220℃和230℃。
[0033]步骤3)中，塑料吹膜机的塑料吹膜机的吹胀比为1.5，螺杆转速为25r/min，牵引速度为30m/min；料筒后段温度分三段控制，分别控制在212℃、215℃和218℃；料筒前段温度分三段控制，分别控制在222℃、225℃和228℃。
[0034]实施例3
[0035]本实施例所设计的一种PE膜，其是由下述按质量份数计的原料经挤出吹膜制成的
薄膜：LDPE 100份、纳米ZnO 2.4份、氧化铝1.4份、羟丙基甲基纤维素2份、硅胶9份、光稳定剂944 3份、抗氧剂101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE膜，其特征在于，其是由下述按质量份数计的原料经挤出吹膜制成的薄膜：LDPE 100份、纳米ZnO 2
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3份、氧化铝1
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1.6份、羟丙基甲基纤维素1
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4份、硅胶8
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10份、光稳定剂2
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3份、抗氧剂10104
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5份和凹凸棒土粉5
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8份。2.根据权利要求1所述的PE膜，其特征在于，其是由下述按质量份数计的原料经挤出吹膜制成的薄膜：LDPE 100份、纳米ZnO 2.8
‑
3份、氧化铝1.2
‑
1.4份、羟丙基甲基纤维素3
‑
4份、硅胶9
‑
10份、光稳定剂2.8
‑
3份、抗氧剂10104.5
‑
4.8份和凹凸棒土粉6
‑
8份。3.根据权利要求1所述的PE膜，其特征在于，所述光稳定剂为光稳定剂622、光稳定剂783和光稳定剂944中的至少一种。4.如1
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳泰，
申请(专利权)人：湖北舰海新兴材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：