一种多功能硅胶及其生产方法与生产装置制造方法及图纸

技术编号:30408249 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-20 11:20
本发明专利技术公开了一种多功能硅胶及其生产方法与装置,该硅胶包括基材层和贴附于所述基材层表面的有机硅层,以质量百分比计,有机硅层包括20

【技术实现步骤摘要】
一种多功能硅胶及其生产方法与生产装置


[0001]本专利技术属于印刷
,涉及一种硅胶涂层及其印刷方法,具体地说涉及一种多功能硅胶及其生产方法与生产装置。

技术介绍

[0002]合成皮革是相对于皮革(即“真皮”)而言的说法,也称为人造革、合成革,传统合成皮革的生产工艺中,一般采用聚氨酯或聚氯乙烯(PVC)作为涂布剂,但是这种传统的合成皮革存在环保性差的问题,焚烧时会产生二噁英等化学有害气体。
[0003]为解决上述问题,近些年行业内发展出一种以硅胶为原材料的有机硅皮革,这种新型材料可以与超细纤维、无纺布等基材结合,适用于多种行业应用,其具有耐候性、透气性、阻燃性、稳定性、耐磨性等优异的特点,且防水、抗腐蚀,对人体无毒害、安全环保。
[0004]目前有机硅皮革的生产过程主要为,将液态硅胶涂覆在离型膜上,形成一层硅橡胶层,然后在硅橡胶层表面结合基材层,并在干燥室内进行干燥,在不低于150℃的温度下将液态硅橡胶与基材层用压辊压至粘结,最后移除离型膜层,为达到完全干燥,用于烘干的干燥室长度需达到50m,结合有液态硅胶的基材层在其中的通过速度为2

5m/min,由于干燥过程缓慢,往往需要在干燥室内安装特殊的生产结构,而且,由于离型膜粘附在硅胶层表面,剥离离型膜之前,无法获知生产状态。另外,上述传统的干燥室,当长度达到50m,内部温度为180℃左右,通过速度为2

5m/min时,基材需在高温干燥室内停留10

25min,薄或质软的基材耐热性较差,已被长时间的高温损坏。

技术实现思路

[0005]为此,本专利技术所要解决的技术问题在于传统用于加工有机硅皮革的干燥室易使厚度小或材质软的基材损坏,生产良率不佳,可加工的材质种类受限,从而提出一种可提高生产良率和生产效率的多功能硅胶及其生产装置及生产方法。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:
[0007]本专利技术第一方面提供一种多功能硅胶,其包括基材层和贴附于所述基材层表面的有机硅层,以质量百分比计,所述有机硅层包括20

50%液体硅、1

15%的功能助剂,余量为有机溶剂。
[0008]作为优选,所述功能助剂包括胶粘剂、偶联剂和添加剂。
[0009]作为优选,所述功能助剂包括交联剂。
[0010]作为优选,所述胶粘剂为氰基甲基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基甲基乙氧基硅烷中的至少一种;所述添加剂为陶瓷粉。
[0011]作为优选,所述交联剂为所述交联剂为聚氨酯交联剂或异氰酸酯交联剂;所述有机溶剂为甲基乙基酮或甲基醋酸。
[0012]作为优选,所述基材层为纤维或合成皮革。
[0013]本专利技术第二方面提供一种生产所述的多功能硅胶的方法,其包括如下步骤:
[0014]提供基材层;
[0015]按比例将有机硅层的原材料混合均匀,并涂覆于基材层表面;
[0016]将涂覆有所述有机硅层的基材依次进行4次烘干处理;
[0017]将烘干后的涂覆有所述有机硅层的基材进行老化处理。
[0018]作为优选,所述4次烘干处理的温度依次为60

80℃、90

100℃、110

120℃和不低于130℃,所述基材在4次烘干过程中的移动速度为14

16m/min;
[0019]所述有机硅层通过凹版印刷或喷涂的方式涂覆于所述基材层表面。
[0020]本专利技术第三方面提供一种用于生产所述的多功能硅胶的装置,其包括顺次设置的有机硅涂覆机构、烘干机构、收卷机构和老化机构,所述烘干机构连接有一热源,所述烘干机构包括顺次连接的第一烘干机构、第二烘干机构、第三烘干机构和第四烘干机构,所述有机硅涂覆机构设置于所述第一烘干机构的一侧。
[0021]作为优选,所述烘干机构与所述收卷机构之间设置有裁切机构。
[0022]作为优选,所述有机硅涂覆机构为凹版印刷机构或喷涂机构。
[0023]作为优选,所述热源为燃烧机,所述燃烧机通过管道为每个烘干机构提供不同的热量。
[0024]作为优选,所述老化机构包括主机,所述主机一侧连接有所述收卷机构,所述主机远离所述收卷机构的一侧设置有一开口,所述主机内设置有远红外灯具,所述主机连接有一用于带动所述主机旋转的旋转框架。
[0025]作为优选,所述旋转框架包括对称设置于所述主机两侧的旋转架组件,每个所述旋转架组件包括一外管和设置于所述外管内部的内管,所述内管可沿所述外管的轴向移动,所述外管与所述主机通过旋转轴连接,所述内管连接于所述收卷机构。
[0026]作为优选,所述旋转框架底部连接有一升降驱动机构;所述外管连接有限位器,所述限位器连接有一限位器驱动组件,所述限位器驱动组件用于驱动所述限位器相对于所述外管旋转。
[0027]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0028](1)本专利技术所述的多功能硅胶,包括基材层和贴附于所述基材层表面的有机硅层,以质量百分比计,所述有机硅层包括20

50%液体硅、1

15%的功能助剂,余量为有机溶剂。所述多功能硅胶以液体硅为原材料,同时与其它功能助剂协同作用,具有热稳定性、透气性、氧化稳定性良好,还具有阻燃、绝缘、防水、防污、抗腐蚀等作用,另外,该材料具有干燥、老化效率高,不易损坏的特点。可广泛应用于纺织品、时装、家居、医疗卫生等领域,尤其适用于鞋子的材料,解决了传统有机硅皮革无法应用于鞋上的技术问题。
[0029](2)本专利技术所述的生产方法,基材通过速度快,且经过4次干燥处理,干燥后进行老化处理,干燥和老化效率高,该方法无需离型膜材,防止了涂层质量不可控的问题,最终产品硬度水平高,生产快捷。
[0030](3)本专利技术所述的生产装置,占地面积小,自动化程度高,涂布速度快,可达15m/min,采用的硅胶原料粘度较低,可显著结块生产速度、缩短生产周期,同时采用此装置生产的多功能硅胶质量更高。
附图说明
[0031]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术作进一步详细的说明,其中
[0032]图1是本专利技术实施例8所述装置的简示图;
[0033]图2是本专利技术实施例8所述装置的结构示意图;
[0034]图3是本专利技术实施例8所述装置中老化机构及卷料机构的示意图;
[0035]图4是图3中A部分的放大示意图;
[0036]图5是本专利技术实施例9所述装置的简示图;
[0037]图6是专利技术实施例9所述装置的结构示意图。
具体实施方式
[0038]实施例1
[0039]本实施例提供一种多功能硅胶,所述多功能硅胶包括基材层和贴附于所述基材层表面的有机硅层,以质量百分比计,所述有机硅层由50%的液体硅、49%的有机溶剂和1%的功能助剂制得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能硅胶,其特征在于,包括基材层和贴附于所述基材层表面的有机硅层,以质量百分比计,所述有机硅层包括20

50%液体硅、1

15%的功能助剂,余量为有机溶剂。2.根据权利要求1所述的多功能硅胶,其特征在于,所述功能助剂包括胶粘剂、偶联剂和添加剂。3.根据权利要求1所述的多功能硅胶,其特征在于,所述功能助剂包括交联剂。4.根据权利要求2所述的多功能硅胶,其特征在于,所述胶粘剂为氰基甲基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基甲基乙氧基硅烷中的至少一种;所述添加剂为陶瓷粉。5.根据权利要求3所述的多功能硅胶,其特征在于,所述交联剂为聚氨酯交联剂或异氰酸酯交联剂;所述有机溶剂为甲基乙基酮或甲基醋酸。6.根据权利要求4或5所述的多功能硅胶,其特征在于,所述基材层为纤维或合成皮革。7.一种生产如权利要求1

6任一项所述的多功能硅胶的方法,其特征在于,包括如下步骤:提供基材层;按比例将有机硅层的原材料混合均匀,并涂覆于基材层表面;将涂覆有所述有机硅层的基材依次进行4次烘干处理;将烘干后的涂覆有所述有机硅层的基材进行老化处理。8.根据权利要求7所述的生产方法,其特征在于,所述4次烘干处理的温度依次为60

80℃、90

100℃、110

120℃和不低于130℃,所述基材在4次烘干过程中的移动速度为14

16m/min;所述有机硅层通过凹版印刷或喷涂的方式涂覆于所述基材层表面。9.一种用于生产如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘詹士
申请(专利权)人:惠州市优泰品豪大昌新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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