一种环保垃圾焚烧余热利用设备制造技术

本发明专利技术提供了一种环保垃圾焚烧余热利用设备，包括：漏斗、杆、出料道罐；所述杆插接安装在漏斗的顶端，且出料道位于漏斗的底部；所述履带安装在管道一的内部，且管道一的底部位于出料道的一侧；所述腔体一安装在管道一的顶端，且腔体一与管道一连通，并且转动电机一安装在腔体一的外壁上；所述轧辊刀位于腔体一的内部，且轧辊刀安装在转动电机一的输出轴上；本发明专利技术通过对小型垃圾焚烧余热利用设备的改进，具有结构设计合理，采用辐射热收集、传导热收集两种方式进行热量收集，实现了两段热能的利用、回收，热传递效率高，余热回收效率高的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。不足。不足。

【技术实现步骤摘要】
一种环保垃圾焚烧余热利用设备


[0001]本专利技术涉及垃圾焚烧发电
，更具体的说，尤其涉及一种环保垃圾焚烧余热利用设备。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。
[0003]基亚特正在推广的GRQ型热解气化炉，是国内普遍采用的一种乡镇生活垃圾焚烧炉型，具有典型代表意义。主要由垃圾预处理、热解焚烧、尾气净化三部分组成，原设计没有配套热能利用和热回收装置。
[0004]通常所谓城市垃圾焚烧发电的热利用技术是配套余热锅炉，产生过热蒸汽，驱动汽轮机发电。余热利用的其它方面还包括采暖供汽、供热水等。而利用生活垃圾焚烧炉余热完成固体物料焙烧的设计与装置尚未见报道。
[0005]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种环保垃圾焚烧余热利用设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种环保垃圾焚烧余热利用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了一种环保垃圾焚烧余热利用设备，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种环保垃圾焚烧余热利用设备，包括：包括进料系统、预处理筛选系统、干燥系统、气热回收系统、隔离系统、热解气化系统、燃烧系统和燃尽系统；
[0009]进料系统包括漏斗、杆、出料道、管道一和履带；
[0010]预处理筛选系统包括腔体一、转动电机一、轧辊刀、弧形板、腔体二4、滑槽、滑台、钩、摄像器一、摄像器二、弯管、转动电机二和轧辊；
[0011]干燥系统包括腔体三、嵌板、气孔、管网一、阀门一、进气筒和进气扇；
[0012]气热回收系统包括管道二、阀门二、管道三、管道四、阀门三、管道五805和储气罐；
[0013]隔离系统包括腔体四和滑动门；
[0014]热解气化系统包括腔体五、气嘴、管网二和气罐；
[0015]燃烧系统包括腔体六、导热片一、凸缘一、导热管网一、导热片二、凸缘二、导热管网二、集热管道和储热箱；
[0016]燃尽系统包括腔体七、开口、门、外壳、内嵌管道、导热管道和储热罐；
[0017]所述杆插接安装在漏斗的顶端，且出料道位于漏斗的底部；所述履带安装在管道一的内部，且管道一的底部位于出料道的一侧；所述腔体一安装在管道一的顶端，且腔体一与管道一连通，并且转动电机一安装在腔体一的外壁上；所述轧辊刀位于腔体一的内部，且
轧辊刀安装在转动电机一的输出轴上；所述弧形板通过焊接方式安装在腔体一的内壁上；所述腔体二安装在腔体一的底部，且腔体二与腔体一连通；所述滑槽设置在腔体二的内壁上，且滑台安装在滑槽上；所述钩固定安装在滑台上；所述摄像器一固定安装在腔体二后端的顶端，且摄像器二固定安装在腔体二前端的底部；所述弯管固定安装在腔体二端部，且弯管与腔体二连通；所述转动电机二固定安装在弯管的外壁上，且轧辊固定安装在转动电机二的输出轴上，轧辊位于弯管的内侧；所述腔体三固定安装在弯管的底部，且腔体三与弯管连通；所述嵌板插接安装在腔体三的外壁上，且气孔开设在嵌板上，气孔位于腔体三的内部；所述管网一嵌入安装在嵌板上，且阀门一安装在管网一上；所述进气筒安装在阀门一上，且进气扇安装在进气筒的两侧；所述管道二安装在腔体三的顶端，且阀门二固定安装在管道二的顶端；所述管道三固定安装在阀门二的顶端；所述管道四安装在管道三的底部，且阀门三安装在管道四上；管道五安装在管道三的底部，且储气罐通过管道五与管道三连通；所述腔体五与管道四连通，且气嘴安装在腔体五的内壁上；所述管网二安装在腔体五的外侧，且管网二与气嘴连接；所述气罐安装在管网二的底部；所述腔体四安装在腔体五与腔体三之间，且滑动门插接安装在腔体四上；所述腔体六安装在腔体五的底部，且腔体六与腔体五之间通过腔体四连接；所述导热片一嵌入安装在腔体六的内壁上，且凸缘一设置在导热片一的内壁上；所述导热管网一安装在导热片一的外部，且导热管网一贯穿腔体六与导热片一连接；所述导热片二嵌入安装在腔体六的内壁上，且导热片二位于导热片一的下方；所述凸缘二设置在导热片二的内壁上，且凸缘二与导热片二为一体式结构；所述导热管网二安装在导热片一的外部，且导热管网二贯穿腔体六与导热片二连接；所述集热管道安装在腔体六的一侧，且集热管道与导热管网一、导热管网二连接；所述储热箱安装在集热管道的端部；所述腔体七安装在腔体六的底部，且腔体七与腔体六之间通过腔体四连接；所述开口开设在腔体七的一侧，且门安装在腔体七的另一侧；所述外壳扣合安装在腔体七的一侧，且内嵌管道安装在外壳的内壁上；所述内嵌管道与开口相连通；所述导热管道焊接安装在外壳的外壁上，且导热管道的一端与内嵌管道相连通；所述储热罐焊接安装在导热管道的另一端，且储热罐与导热管道相连通。
[0018]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种环保垃圾焚烧余热利用设备所述钩为J形杆状结构，且钩在滑台上呈阵列状分布安装有多处。
[0019]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种环保垃圾焚烧余热利用设备所述嵌板为扇形中空板状结构，且嵌板在腔体三的外壁上呈环形阵列状分布插接安装有多处。
[0020]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种环保垃圾焚烧余热利用设备所述导热片一、导热片二在腔体六的内侧呈环形阵列状分布插接安装有多处。
[0021]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种环保垃圾焚烧余热利用设备所述凸缘一为半球形凸起，凸缘二为矩形锥状凸起。
[0022]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种环保垃圾焚烧余热利用设备所述导热管网一为横截面呈圆形的环状结构，导热管网二为横截面呈矩形的环状结构。
[0023]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种环保垃圾焚烧余热利用设备所述集热管道端部的横截面呈Y形，且集热管道的端部与导热管网一、导热管网二通过焊接方式连接。
[0024]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种环保垃圾焚烧余热利用设备所述外壳
为半圆形板状结构；轧辊上设置突刺；嵌板为中空结构；进气筒上设置有孔；气嘴上设置有孔；外壳的材质为隔热材质。
[0025]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种环保垃圾焚烧余热利用设备所述气罐内储存有惰性气体。
[0026]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种环保垃圾焚烧余热利用设备所述储热箱和储热罐内均装载有高比热容媒介。
[0027]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0028]1、本专利技术钩为J形杆状结构，且钩在滑台上呈阵列状分布安装有多处，摄像器一固定安装在腔体二后端的顶端，且摄像器二固定安装在腔体二前端的底部的设置，在轧解过程中可能产生大量的丝藕状碎屑等物，可以在钩处被截留以免导致后续处理出现堵塞现象，同时通过摄像器一、摄像器二光学实时监测保证处理效率，最终在将垃圾流进一步轧解成小尺寸状态。
[0029]2、本专利技术导热片一、导热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保垃圾焚烧余热利用设备，其特征在于：包括进料系统、预处理筛选系统、干燥系统、气热回收系统、隔离系统、热解气化系统、燃烧系统和燃尽系统；进料系统包括漏斗(1)、杆(101)、出料道(102)、管道一(2)和履带(201)；预处理筛选系统包括腔体一(3)、转动电机一(301)、轧辊刀(302)、弧形板(303)、腔体二(4)、滑槽(401)、滑台(402)、钩(403)、摄像器一(404)、摄像器二(405)、弯管(5)、转动电机二(501)和轧辊(502)；干燥系统包括腔体三(6)、嵌板(7)、气孔(701)、管网一(702)、阀门一(703)、进气筒(704)和进气扇(705)；气热回收系统包括管道二(8)、阀门二(801)、管道三(802)、管道四(803)、阀门三(804)、管道五(805)和储气罐(806)；隔离系统包括腔体四(9)和滑动门(901)；热解气化系统包括腔体五(10)、气嘴(1001)、管网二(1002)和气罐(1003)；燃烧系统包括腔体六(11)、导热片一(1101)、凸缘一(1102)、导热管网一(1103)、导热片二(1104)、凸缘二(1105)、导热管网二(1106)、集热管道(1107)和储热箱(1108)；燃尽系统包括腔体七(12)、开口(1201)、门(1202)、外壳(13)、内嵌管道(1301)、导热管道(1302)和储热罐(1303)；所述杆(101)插接安装在漏斗(1)的顶端，且出料道(102)位于漏斗(1)的底部；所述履带(201)安装在管道一(2)的内部，且管道一(2)的底部位于出料道(102)的一侧；所述腔体一(3)安装在管道一(2)的顶端，且腔体一(3)与管道一(2)连通，并且转动电机一(301)安装在腔体一(3)的外壁上；所述轧辊刀(302)位于腔体一(3)的内部，且轧辊刀(302)安装在转动电机一(301)的输出轴上；所述弧形板(303)通过焊接方式安装在腔体一(3)的内壁上；所述腔体二(4)安装在腔体一(3)的底部，且腔体二(4)与腔体一(3)连通；所述滑槽(401)设置在腔体二(4)的内壁上，且滑台(402)安装在滑槽(401)上；所述钩(403)固定安装在滑台(402)上；所述摄像器一(404)固定安装在腔体二(4)后端的顶端，且摄像器二(405)固定安装在腔体二(4)前端的底部；所述弯管(5)固定安装在腔体二(4)端部，且弯管(5)与腔体二(4)连通；所述转动电机二(501)固定安装在弯管(5)的外壁上，且轧辊(502)固定安装在转动电机二(501)的输出轴上，轧辊(502)位于弯管(5)的内侧；所述腔体三(6)固定安装在弯管(5)的底部，且腔体三(6)与弯管(5)连通；所述嵌板(7)插接安装在腔体三(6)的外壁上，且气孔(701)开设在嵌板(7)上，气孔(701)位于腔体三(6)的内部；所述管网一(702)嵌入安装在嵌板(7)上，且阀门一(703)安装在管网一(702)上；所述进气筒(704)安装在阀门一(703)上，且进气扇(705)安装在进气筒(704)的两侧；所述管道二(8)安装在腔体三(6)的顶端，且阀门二(801)固定安装在管道二(8)的顶端；所述管道三(802)固定安装在阀门二(801)的顶端；所述管道四(803)安装在管道三(802)的底部，且阀门三(804)安装在管道四(803)上；所述管道五(805)安装在管道三(802)的底部，且储气罐(806)通过管道五(805)与管道三(802)连通；所述腔体五(10)与管道四(803)连通，且气嘴(1001)安装在腔体五(10)的内壁上；所述管网二(1002)安装在腔体五(10)的外侧，且管网二(1002)与气嘴(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永宏，
申请(专利权)人：王永宏，
类型：发明
国别省市：