盖板组件及其制作方法、显示装置制造方法及图纸

本申请公开了一种盖板组件及其制作方法、显示装置，盖板组件包括透明基材层、油墨层以及粘合层，所述透明基材层具有相对设置的第一面和第二面，所述透明基材层包括平面区和位于所述平面区至少一侧的弧面区，所述透明基材层还包括凹槽，所述凹槽位于所述弧面区且凹设于所述第一面；所述油墨层设置在所述凹槽内，且所述透明基材层位于所述弧面区的厚度与所述油墨层的厚度之和等于所述透明基材层位于所述平面区的厚度；粘合层，所述粘合层覆盖所述第一面以及覆盖所述油墨层远离所述透明基材层的一面。本申请公开的盖板组件及其制作方法、显示装置用于避免油墨层与光学胶的段差处产生气泡的问题。产生气泡的问题。产生气泡的问题。

【技术实现步骤摘要】
盖板组件及其制作方法、显示装置


[0001]本申请涉及显示
，尤其涉及一种盖板组件及其制作方法、显示装置。

技术介绍

[0002]随着柔性显示装置的不断发展，为了实现显示装置的瀑布屏，现有技术是将柔性显示屏与曲面的盖板进行相互贴合。然而，为了使盖板遮挡显示屏的非显示区，往往需要进行四边黑边(油墨)印刷，当通过光学胶将盖板与显示屏进行贴合时，在油墨与盖板段差处易产生气泡。
[0003]为了减少盖板贴合时产生气泡，现有的高温高压脱泡至少需要30分钟，严重影响模组制造产能。且，对于超薄显示模组而言，当光学胶厚度减薄至一定程度，即便盖板贴合后进行脱泡也无法消除段差处气泡。
[0004]故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种盖板组件及其制作方法，用于避免油墨层与光学胶的段差处产生气泡的问题。
[0006]本申请实施例提供一种盖板组件，包括：
[0007]透明基材层，所述透明基材层具有相对设置的第一面和第二面，所述透明基材层包括平面区和位于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板组件，其特征在于，包括：透明基材层，所述透明基材层具有相对设置的第一面和第二面，所述透明基材层包括平面区和位于所述平面区至少一侧的弧面区，所述透明基材层还包括凹槽，所述凹槽位于所述弧面区且凹设于所述第一面；油墨层，所述油墨层设置在所述凹槽内，且所述透明基材层位于所述弧面区的厚度与所述油墨层的厚度之和等于所述透明基材层位于所述平面区的厚度；粘合层，所述粘合层覆盖所述第一面以及覆盖所述油墨层远离所述透明基材层的一面。2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述凹槽的深度介于5微米至20微米之间。3.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述油墨层通过丝网印刷或移印设置于所述凹槽内。4.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，位于所述弧面区的所述透明基材层设置有对位标记，所述对位标记用于与显示屏对位。5.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述弧面区位于所述平面区的两侧。6.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述弧面区位于所述平面区的四周。7.根据权利要求1所述的盖板组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登仟，
申请(专利权)人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：