【技术实现步骤摘要】
装配整体式榫卯连接多腔钢板组合剪力墙及其制作方法
[0001]本专利技术涉及墙体施工领域，特别是装配整体式榫卯连接多腔钢板组合剪力墙及其制作方法。
技术介绍
[0002]相比于装配式混凝土结构，装配式钢结构建筑具有承载能力强、抗震性能好、使用空间大、工业化程度高、结构自重轻等一系列优点，是未来住宅建筑的发展方向。
[0003]目前，装配式钢结构住宅建筑主要采用框架-支撑结构体系。然而，该结构体系应用于住宅时，由于我国的住宅套内户型多样化，建筑上采光、通风和造型等需要，容易出现柱网不连续、柱网过密、露梁露柱等问题。传统装配式混凝土剪力墙结构体系能承担较大的水平荷载，对平面布置适用性较好，能够适应套内户型变化，因此，将剪力墙结构体系引入装配式钢结构住宅建筑中，可以以实现新结构体系兼具装配式混凝土剪力墙与装配式钢结构二者的优势，解决了目前装配式钢结构住宅存在的问题。
[0004]在装配式钢结构中应用剪力墙结构体系，需要采用一种适合于钢结构的剪力墙构件。钢板组合剪力墙由于具有良好的承载能力、抗侧刚度、延性及耗能能力，在实际工程中得到广泛的推广与应用。多腔钢板组合剪力墙是在钢板组合剪力墙的基础上，在外包钢板内设置多道竖向钢隔板，竖向隔板的设置增强了对内填混凝土的约束作用，有效阻止了外包钢板在早期出现局部屈曲，相比于钢板组合剪力墙，提高了剪力墙的承载能力和耗能能力。
[0005]现阶段，多腔钢板组合剪力墙是在工厂加工钢构件，在施工现场将钢构件通过焊接组装，之后向内灌注混凝土，通过养护形成整片剪力墙。多腔钢...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.装配整体式榫卯连接多腔钢板组合剪力墙，其特征在于：所述组合剪力墙包括顶部剪力墙（19）、底部剪力墙（20）和至少一个中部剪力墙（25），所述顶部剪力墙（19）包括墙本体、设置在墙本体底部的第一法兰盘（4），所述墙本体包括外包钢板（5）、间隔设置在外包钢板（5）内的竖向隔板（6）、设置在墙本体下部的预留空腔（7）、内填混凝土（8）以及设置在内填混凝土（8）内的预埋波纹管（9）；第一法兰盘（4）为矩形边框，边框边缘位置开设有用于穿过高强螺栓（2）的第一螺栓孔（10），外包钢板（5）下部与第一法兰盘（4）边框的内侧边缘焊接固定；前墙板（14）下部、靠近第一法兰盘（4）的一侧、每个预留空腔（7）处设置一个注浆孔（17），前墙板（14）中部、注浆孔（17）正上方对应位置设置有出浆孔（18）；预埋波纹管（9）一端与出浆孔（18）连通，预埋波纹管（9）另一端与预留空腔（7）连通；所述中部剪力墙（25）包括墙本体、设置在墙本体顶面的水平连接结构（3）、设置在墙本体底部的第一法兰盘（4），所述墙本体包括外包钢板（5）、间隔设置在外包钢板（5）内的竖向隔板（6）、设置在墙本体下部的预留空腔（7）、内填混凝土（8）以及设置在内填混凝土（8）内的预埋波纹管（9）；第一法兰盘（4）为矩形边框，边框边缘位置开设有第一螺栓孔（10），外包钢板（5）下部与第一法兰盘（4）边框的内侧边缘焊接固定；水平连接结构（3）包括第二法兰盘（11）、焊接设置在第二法兰盘（11）顶面的一排凸部（12），第二法兰盘（11）底面与墙本体顶面焊接连接，第二法兰盘（11）呈矩形，第二法兰盘（11）四周边缘位置开设有第二螺栓孔（13）；所述外包钢板（5）包括前墙板（14）、后墙板（15）和侧墙板（16），前墙板（14）下部、靠近第一法兰盘（4）的一侧设置一排注浆孔（17），前墙板（14）中部、注浆孔（17）正上方设置有出浆孔（18）；预埋波纹管（9）一端与出浆孔（18）连通，预埋波纹管（9）另一端与预埋空腔连通；所述底部剪力墙（20）包括墙本体和设置在墙本体顶面的水平连接结构（3）、所述墙本体包括外包钢板（5）、间隔设置在外包钢板（5）内的竖向隔板（6）以及内填混凝土（8）；水平连接结构（3）包括第二法兰盘（11）、焊接设置在第二法兰盘（11）顶面的一排凸部（12），第二法兰盘（11）底面与墙本体顶面焊接连接，第二法兰盘（11）呈矩形，第二法兰盘（11）四周边缘位置开设有用于穿过高强螺栓（2）的第二螺栓孔（13）。2.如权利要求1所述的装配整体式榫卯连接多腔钢板组合剪力墙，其特征在于，凸部（12）采用方钢管。3.如权利要求1所述的装配整体式榫卯连接多腔钢板组合剪力墙，其特征在于，预埋波纹管（9）的内径为14mm，外径为20mm；预埋波纹管（9）采用镀锌软钢金属材质。4.如权利要求1所述的装配整体式榫卯连接多腔钢板组合剪力墙，其特征在于，预埋波纹管（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：王喆，朱峰岐，郁银泉，
申请(专利权)人：中国建筑标准设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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