人民防空工程气密性检测装置及发法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种人防门气密性检测装置以及检测方法，通过提供现场制作超压室的方法，并将人工读数的元件全部替换为电气自动化元件，并设计了相应程序，取代了定压法全靠人工观察控制的做法，可选择自动或手动控制检测过程，为不同设备设定相应的检测压力，显示器监控检测过程及检测数据，在检测系统中增设了稳压气罐，为检测提供可靠稳定的气源，本发明专利技术克服了平台法检测法中，检测状态与实际使用状态不相符的状况，检测结果直接体现设备在实际使用状态下的气密性能，实现了在施工现场对人防门的气密性检测。当通过检测接头将装置与穿墙短管连接时，可对口部通道进行气密性检测。可对口部通道进行气密性检测。可对口部通道进行气密性检测。

【技术实现步骤摘要】
人民防空工程气密性检测装置及发法


[0001]本专利技术应用于人防检测行业，具体涉及一种在人防工程施工现场检测人防门、口部通道气密性的装置及检测方法。

技术介绍

[0002]人防工程是为保障战时人民防空需要而单独修建或结合地面建筑修建的特殊工程，人防门和口部通道是人防工程的重要组成部分，是战时人员、设备出入的必经之路，又在战时承担着防止核、化学、生物等有毒有害气体进入人防工程内部的功能，其气密性能将直接的影响整体工程的防护性能，因此现场检测人防门的气密性能就有了十分重要的意义。目前常用的气密性检测方法分为两种，方法一：平台检测，即将组装完成的人防门(包括门扇、门框、闭锁机构、密封元件等)安装在检测平台上，对其进行气密性检测，此法的缺点是，试验条件与最终的使用条件不尽相同，经此法检测合格的人防门又经过拆分、装车、运输、现场浇筑混凝土、组装、调试等一系列操作后，其密封性能必然有所变化，又因为生产制造流程，场地限制等原因，不可能对所有人防门都进行检测，因此，此法对具体人防工程的气密性能不具备实际意义。方法二：定压观察法，即通过倾斜式微压计观察超压室的超压值，通过转子流量计观察并控制进气量，由于此检测法所用设备均采用人工操作，肉眼读数的方法进行，此法测量精度低，效率低，玻璃仪器仪表搬运不便，在实际检测中的可操作性不强。以上两种方法均不能满足气密性现场检测的需要。

技术实现思路

[0003]术语定义1.超压室：在人防工程现场已经安装完毕的人防门基础上，为完成检测而后期增设的密闭空间。
[0004]术语定义2.稳压气罐：为检测系统提供压力稳定在一定范围内气体而设置的储气罐。
[0005]本专利技术的目的是为人防工程现场对人防门、密闭通道、滤毒通道进行气密性检测提供一套自动化装置及其检测方法。
[0006]本专利技术由“供气系统”、“超压室”和“控制系统”三大系统组成，三大系统运行关系如附图(图1)所示，控制系统根据程序设定接收各传感器的检测信号，并控制各执行机构运行，控制系统流程如附图(图2)所示。供气系统根据超压室压力状况，控制气体充向超压室，稳压气罐的控制流程如附图(图3) 所示。《人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准》对气密性检测方法及最大允许漏气量做出了规定，当超压室压力等于设定值时，充入超压室的气体流量即为人防门的漏气量，超压室的控制流程如附图(图4)所示。一种可实施的方案如附图(图5)所示的部件组成，1：空压机；2：空气过滤器；3：进气阀门A；4：压力变送器PA；5：稳压气罐；6：进气阀门B；7：A前阀；8：质量流量控制器A；9：A后阀；10：法兰A；11：法兰B；12：待测人防门；13：超压室；14：法兰C；15：压力变送器PB；16：泄压阀；17：B后阀；18：质量流量控制器B；19：B前阀；20：安全放气阀门；21：控制台；22：检测接头。
[0007]各系统组成1：供气系统由附图(图5)中序号1至序号9，和序号17至序号20的部件组成，空压机提供气源，由于其工作压力波动较大，且容易有杂质，因此，在空压机出口连接一组空气过滤器，经过过滤的干净压缩空气通过进气阀门A，进入稳压气罐，经过稳压气罐的气体通过进气阀门B，之后连接气体流量控制组，气体流量控制组为两路并联的气路，进气路一由附图(图5)中序号7、8、9组成，进气路二由附图(图5)中序号17、18、19组成，两路气路的出口合并后接入超压室，气体流量控制组与超压室采用法兰连接，压力变送器 B与超压室的连接也采用相同的连接。附图(图5)中序号10法兰A与序号11 法兰B(共两件)为配对法兰，序号14法兰C与序号11法兰B为配对法兰，法兰B焊接与超压室外侧，两组配对法兰用螺栓紧固，两法兰之间安装有起密封作用的O型密封胶圈，在超压室上相应法兰B焊接位置开与法兰同轴的孔 80，法兰A如附图(图6)所示，法兰B如附图(图7)所示，法兰C如附图(图 8)所示。
[0008]各系统组成2：控制系统由PLC、电源控制器、触摸屏、多个旋钮、按钮组成，输入输出符号表如附图(图9)所示，各元件之间的连接依照其说明书或一般电气常识进行。
[0009]各系统组成3：超压室由钢板焊接而成，为了防止超压室在气体压力作用下变形、开裂，破坏超压室的密封性能，在其内侧根据门扇面积设置一道或多道起加强作用的支撑，支撑由型钢焊接而成，如附图(图10)所示，或可根据现场情况采取加强措施。为避免焊接缺陷对检测试验的影响，可在所有超压室内测对所有缝隙均匀的涂抹密封胶，以达到超压室绝对密封的状态。超压室的面板上焊接有与充气、检测部件相连接的法兰，两法兰均匀分布，如附图(图11)所示。超压室上还安装有泄压阀，检测完毕后可开启泄压阀泄压。
[0010]当控制台的“系统启停旋钮”旋转至“开启”位置时，进气阀门A开启，空压机向稳压罐充气，当稳压气罐压力达到设定高值0.25MPa时由程序控制进气阀门A自动关闭，低于设定低值0.23MPa时自动开启，这样就使稳压气罐内地压力稳定在0.23MPa-0.25MPa之间，稳压气罐压力由压力变送器PA采集。当稳压气罐压力超过预设高值0.25MPa时，开启安全放气阀门，当稳压气罐压力降至0.25MPa时，安全放气阀门关闭，安全放气阀门同时也在检测结束之后起到泄压的作用。
[0011]不同规格型号的人防门允许最大漏气量相差较大，由于质量流量控制器硬件的限制，当流量在满量程2％以下时，难以进行精准控制，因此，单一质量流量控制器将无法满足要求，为了能够在较大范围内实现对充其量的精准控制，进气管路由相互并联的两路质量流量控制器组成，分别为质量流量控制器A，最大流量为40L/min，和质量流量控制器B，最大流量为5L/min，质量流量控制器B可精准控制的最小流量为：5
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2％＝0.1L/min，在实际检测中，可根据实际流量值，自动切换使用恰当的质量流量控制器，当稳压气罐的压力达到0.25MPa，进气阀门B开启，开始为超压室充气，因为质量流量控制器没有截止阀的功能，不能完全切断管路，所以两路在质量流量控制器前后两端都设有电磁开关阀，以起到切断管路的作用，两路进气管道的电磁开关阀互锁，当使用质量流量控制器 A，则A前阀、A后阀同时开启，B前阀、B后阀同为关闭状态，反之亦然。
[0012]根据待测人防门类型的不同，《人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准》(RFJ 04-2009)为不同型号的人防门规定了两种检测压力，分别为100Pa 和50Pa，可通过控制台面板上的旋钮选择，当选择了相应的档位时，将激活程序中相应压力值。此设定值只在系统选择“自动”检测时作为控制程序的设定值控制质量流量控制器的输出，选择“手动”控
制时无效。
[0013]本方案具有自动和手动两种工作状态，将控制台面板上的旋钮旋转至“自动”位时，程序采用PLC自带的PID功能模块算法，根据给定参数开始自动向超压室充气，两路质量流量控制器分别用两个PID程序控制，除了输入输出地址之外，其余参数均相同，一组可能的参数为，增益：3.0，采样时间：1.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于现场检测人防门与口部通道的气密性的装置，由供气系统、超压室、控制系统和检测接头组成，供气系统的出气端接入超压室或检测接头的进气端，控制系统集成了对所有可控元件的控制和监视。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于供气管路与超压室用法兰连接。3.如权利要求1所述的供气系统，其特征在于供气系统中包含气体流量控制组。4.如权利要求1所述的超压室，其特征在于和人防工程现场已完工的人防门紧固连接为一体。5.如权利要求1所述的检测接头，其特征在于用螺纹与穿墙短管连接。6.如权利要求1所述的检测接头，其特征在于设置有与压力检测元件连接的接口。7.如权利要求1所述的检测接头，其特征在于设置有与供气系统连接的接口。8.如权利要求1所述的检测接头，其特征在于将与供气系统连接到接头与压力检测元件连接的接头集成为一体。9.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClG零一M三二六，
申请(专利权)人：韩晓红，
类型：发明
国别省市：