一种可定位冲压设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可定位冲压设备，包括工作台，工作台上设有机架和冲压底座，机架上设有冲压杆刀，冲压底座包括上底座和下底座，上底座上设有杆刀孔，下底座上设有冲压槽，工作台上设有排料槽，工作台上还设有传动结构和标尺，传动结构上设有定位座，定位座一侧设有指针，定位座内设有定位槽，定位槽内设有定位杆，定位杆与定位槽之间设有弹性元件，定位杆远离弹性元件的一端设有倾斜面；确定L形角钢件上孔与孔之间的距离后打孔，将L形角钢件向前推，L形角钢件沿倾斜面将定位杆向下压，当所打孔位于定位杆正上方时定位杆弹起，定位杆卡住L形角钢件，此时打下一个孔，保证相邻孔之间的距离，避免孔位不准，从而提高L形角钢件的合格率。合格率。合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种可定位冲压设备


[0001]本技术涉及冲压设备
，尤其涉及一种可定位冲压设备。

技术介绍

[0002]液压冲压设备大多用于打孔，在许多L形角钢件加工时需要打多个孔，一般都是由人工手动调节L形角钢件的位置以实现多孔的冲压，然而一些L形角钢件上的孔之间的距离固定，人工调节容易产生使孔位不准，造成L形角钢件不合格。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种可定位冲压设备，其解决了现有技术中存在的许多L形角钢件加工时需要打多个孔，一般都是由人工手动调节L形角钢件的位置以实现多孔的冲压，然而一些L形角钢件上的孔之间的距离固定，人工调节容易产生使孔位不准，造成L形角钢件不合格的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种可定位冲压设备，包括工作台，所述工作台上设有机架和冲压底座，所述机架上设有冲压杆刀，所述冲压底座包括上底座和下底座，所述上底座上开设有供冲压杆刀伸入的杆刀孔，所述下底座的下表面与工作台连接，所述下底座上开设有冲压槽，所述工作台上开设有排料槽，所述工作台上还设有传动结构和标尺，所述标尺的一端与下底座固定连接，所述传动结构上设有定位座，所述定位座靠近标尺的一侧设有指针，所述定位座内开设有定位槽，所述定位槽内设有定位杆，所述定位杆与定位槽之间设有弹性元件，所述定位杆远离弹性元件的一端设有倾斜面，所述倾斜面朝向冲压底座。
[0006]通过采用上述技术方案，确定L形角钢件上孔与孔之间的距离后打一个孔，将L形角钢件向前推，L形角钢件先与倾斜面抵触，将定位杆向下压，当所打孔位于定位杆正上方时定位杆弹起，此时定位杆卡住L形角钢件，在L形角钢件上打下一个孔，这样每个孔与相邻孔之间的距离确定，避免出现孔位不准，从而提高L形角钢件的合格率。
[0007]本技术进一步设置为：所述定位杆与L形角钢件下表面抵触的一端打磨成圆角。
[0008]通过采用上述技术方案，当L形角钢件从定位杆上划过时，将定位杆与L形角钢件下表面抵触的位置打磨成圆角可避免对L形角钢件造成损伤。
[0009]本技术进一步设置为：所述上底座上开设有若干螺纹孔，且所述上底座上设有若干调节块，所述调节块上设有与螺纹孔相对应的沉孔，通过螺丝将所述调节块固定在上底座上。
[0010]通过采用上述技术方案，L形角钢件需要打孔的一侧的下表面与下底座的上表面抵触，L形角钢件无需打孔的一侧的内表面与上底模抵触，此时L形角钢件宽度方向上的孔位固定，调节块的厚度固定，通过增减调节块的个数可以控制L形角钢件宽度方向上的孔位。
[0011]本技术进一步设置为：所述下底座靠近调节块的一端的对应面积大于上底座的对应面积。
[0012]通过采用上述技术方案，L形角钢件的一边可整体放置在下底座上，使L形角钢件处于平整状态，便于打孔。
[0013]本技术进一步设置为：所述传动结构为手摇十字模组，所述手摇十字模组包括支架、丝杆、滑台和手摇杆，所述丝杆连接在支架上，所述滑台与丝杆螺纹连接，且所述滑台与支架滑动连接，所述手摇杆与丝杆的一端连接，且所述手摇杆位于支架外部，所述工作台上开设有供支架嵌入的凹槽。
[0014]通过采用上述技术方案，转动手摇杆带动丝杆转动，丝杆带动滑台水平移动，使滑台上的定位座移动，当定位座一侧的指针指向所需位置时停止转动手摇杆，此时定位杆与冲压杆刀之间的距离就是L形角钢件上两孔之间的距离。
[0015]本技术进一步设置为：所述指针与标尺抵触。
[0016]通过采用上述技术方案，避免读数时观察点的不同造成读数偏差，造成L形角钢件打孔位置不准确。
附图说明
[0017]图1为本实施例的整体结构的俯视图；
[0018]图2为本实施例的整体结构的剖视图；
[0019]图3为本实施例L形角钢件即将开始打孔时的整体结构的侧视图；
[0020]图4为图2中A的放大图；
[0021]图5为图3中B的放大图。
[0022]上述附图中：1、工作台；2、机架；3、冲压底座；4、冲压杆刀；5、上底座；6、下底座；7、杆刀孔；8、冲压槽；9、排料槽；10、传动结构；11、标尺；12、定位座；13、指针；14、定位槽；15、弹性元件；16、定位杆；17、倾斜面；19、调节块；20、支架；21、丝杆；22、滑台；23、手摇杆；24、圆角；25、滑杆；26、L形角钢件。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0024]一种可定位冲压设备，如图1
‑
5所示，包括工作台1，工作台1上设有机架2和冲压底座3，机架2上设有冲压杆刀4，冲压底座3包括上底座5和下底座6，上底座5上开设有供冲压杆刀4伸入的杆刀孔7，下底座6的下表面与工作台1连接，下底座6上开设有冲压槽8，工作台1上开设有排料槽9。
[0025]工作台1上还设有传动结构10，传动结构10为手摇十字模组，该手摇十字模组包括支架20、丝杆21、滑台22和手摇杆23，丝杆21连接在支架20上，滑台22与丝杆21螺纹连接，支架20上包括两根滑杆25，滑杆25固定在丝杆21的两侧，且滑台22上开设有供滑杆25穿过的滑孔，手摇杆23与丝杆21的一端连接，且手摇杆23位于支架20外部，工作台1上开设有供支架20嵌入的凹槽，工作台1上还设有标尺11，标尺11的一端与下底座6固定连接，滑台22上设有定位座12，定位座12内开设有定位槽14，定位槽14内设有定位杆16，定位杆16与定位槽14之间设有弹性元件15，该弹性元件15为弹簧，定位杆16远离弹性元件15的一端设有倾斜面
17，倾斜面17朝向冲压底座3，且定位杆16的倾斜面17远离弹性元件15的一端打磨成圆角24。
[0026]定位座12靠近标尺11的一侧设有指针13，指针13与标尺11抵触。
[0027]上底座5上开设有两个螺纹孔，且上底座5上设有若干调节块19，调节块19上设有与螺纹孔相对应的沉孔，通过螺丝将所述调节块19固定在上底座5上，且下底座6靠近调节块19的一端的对应面积大于上底座5的对应面积。
[0028]工作时，先通过安装调节块19的个数来确定所打孔在L形角钢件26宽度上的位置，再通过转动手摇杆23带动丝杆21转动，丝杆21带动滑台22移动，使滑台22上的定位座12移动，当定位座12一侧的指针13指向所需位置时停止转动手摇杆23，此时定位杆16与冲压杆刀4之间的距离就是L形角钢件26上两孔之间的距离；将需要打孔的L形角钢件26置于下底模和上底模之间，L形角钢件26需要打孔的侧板的下表面与下底模的上表面抵触，L形角钢件26另一侧板的内表面与上底模或调节块19抵触后开始打孔，打完一个孔后将L形角钢件26向前推，L形角钢件26先与倾斜面17抵触，将定位杆16向下压，当所打孔位于定位杆16正上方时定位杆16弹起，此时定位杆16卡住L形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定位冲压设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有机架(2)和冲压底座(3)，所述机架(2)上设有冲压杆刀(4)，所述冲压底座(3)包括上底座(5)和下底座(6)，所述上底座(5)上开设有供冲压杆刀(4)伸入的杆刀孔(7)，所述下底座(6)的下表面与工作台(1)连接，所述下底座(6)上开设有冲压槽(8)，所述工作台(1)上开设有排料槽(9)，其特征在于：所述工作台(1)上还设有传动结构(10)和标尺(11)，所述标尺(11)的一端与下底座(6)固定连接，所述传动结构(10)上设有定位座(12)，所述定位座(12)靠近标尺(11)的一侧设有指针(13)，所述定位座(12)内开设有定位槽(14)，所述定位槽(14)内设有定位杆(16)，所述定位杆(16)与定位槽(14)之间设有弹性元件(15)，所述定位杆(16)远离弹性元件(15)的一端设有倾斜面(17)，所述倾斜面(17)朝向冲压底座(3)。2.如权利要求1所述的一种可定位冲压设备，其特征在于：所述定位杆(16)与L形角钢件(26)下表面抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建荣，周陆平，施虹，
申请(专利权)人：湖州双益液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：