核素自动生产用注射器收集盒制造技术

本实用新型专利技术涉及注射器收集盒技术领域，且公开了核素自动生产用注射器收集盒，包括外壳，所述外壳的顶部开设有投入口，所述外壳的内底部设置有针头收集盒，所述外壳的内底部设置有针筒收集盒，所述外壳的侧壁通过搭扣连接有清理门，所述针头收集盒的顶部为开口设置，所述针筒收集盒的顶部为开口设置，所述外壳内连接有推动机构，所述外壳内连接有针头分离机构。本实用新型专利技术可以将注射器针筒和注射器针头分离并分开收集，分开处理可以使后续处理注射器时不易被扎伤，更安全。更安全。更安全。

【技术实现步骤摘要】
核素自动生产用注射器收集盒


[0001]本技术涉及注射器收集盒
，尤其涉及核素自动生产用注射器收集盒。

技术介绍

[0002]核素是指具有一定数目质子和一定数目中子的一种原子，在医学中很多使用核素进行治疗和检测，在核素生产过程中，需要使用大量的注射器，需要将注射器收集后处理，在进行处理注射器时，由于注射器的注射头比较尖锐，在处理时容易扎伤手，危害人身安全，比较危险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中在进行处理注射器时，由于注射器的注射头比较尖锐，在处理时容易扎伤手，危害人身安全，比较危险问题，而提出的核素自动生产用注射器收集盒。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]核素自动生产用注射器收集盒，包括外壳，所述外壳的顶部开设有投入口，所述外壳的内底部设置有针头收集盒，所述外壳的内底部设置有针筒收集盒，所述外壳的侧壁通过搭扣连接有清理门，所述针头收集盒的顶部为开口设置，所述针筒收集盒的顶部为开口设置，所述外壳内连接有推动机构，所述外壳内连接有针头分离机构。
[0006]优选的，所述推动机构包括固定板、驱动电机、移动槽、螺纹杆、螺纹孔、移动块和连接块，所述固定板固定连接在外壳内，所述驱动电机固定连接在固定板的一端，所述移动槽开设在固定板的顶部，所述螺纹杆的两端通过第一轴承转动连接在移动槽的对应槽壁上，所述第一轴承固定设在移动槽的槽壁上，所述螺纹孔开设在移动块上，所述螺纹杆穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，所述连接块固定连接在移动块远离移动槽槽底的一端，所述连接块连接有弹性机构。
[0007]优选的，所述针头分离机构包括两根转动杆、两个转动轮、两块挤压板、两个联动齿轮、隔板、固定孔和若干根压簧，两根所述转动杆通过第二轴承转动连接在外壳上，所述第二轴承固定设在外壳上，两个所述转动轮分别固定套接在对应的转动杆上，若干根所述压簧分别固定连接在对应转动轮上，两块所述挤压板分别固定连接在对应的压簧远离转动轮上，所述挤压板为弧形设置，两个所述联动齿轮分别固定套接在对应的转动杆上，且两个所述联动齿轮相啮合，其中一根所述转动杆连接有驱动装置，所述隔板固定连接在外壳内，所述固定孔开设在隔板上。
[0008]优选的，所述弹性机构包括两个固定槽、两根弹簧和推板，两个所述固定槽开设在连接块远离驱动电机的一端，两根所述弹簧的一端分别固定连接在对应的固定槽槽底，所述推板固定连接在弹簧的另一端。
[0009]优选的，所述推板靠近连接块的一端固定连接有限位杆，所述连接块对应限位杆
的位置开设有限位槽，所述限位杆延伸至限位槽内并与限位槽滑动连接。
[0010]优选的，所述挤压板远离压簧的一端固定连接有若干个防滑条，所述防滑条的材料为橡胶材质。
[0011]优选的，所述外壳的顶部对称固定连接有限位板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了核素自动生产用注射器收集盒，具备以下有益效果：
[0013]该核素自动生产用注射器收集盒，可以将注射器针筒和注射器针头分离并分开收集，分开处理可以使后续处理注射器时不易被扎伤，更安全。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以将注射器针筒和注射器针头分离并分开收集，分开处理可以使后续处理注射器时不易被扎伤，更安全。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的核素自动生产用注射器收集盒的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图；
[0017]图3为图1中B部分的放大图。
[0018]图中：1外壳、2投入口、3针头收集盒、4针筒收集盒、5推动机构、51固定板、52驱动电机、53移动槽、54螺纹杆、55螺纹孔、56移动块、57连接块、6针头分离机构、61转动杆、62转动轮、63挤压板、64联动齿轮、65隔板、66固定孔、67压簧、7弹性机构、71固定槽、72弹簧、73推板、8限位杆、9限位槽、10防滑条、11限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，核素自动生产用注射器收集盒，包括外壳1，外壳1的顶部开设有投入口2，外壳1的内底部设置有针头收集盒3，外壳1的内底部设置有针筒收集盒4，外壳1的侧壁通过搭扣连接有清理门，针头收集盒3的顶部为开口设置，针筒收集盒4的顶部为开口设置，外壳1内连接有推动机构5，外壳1内连接有针头分离机构6，可以将注射器针筒和注射器针头分离并分开收集，分开处理可以使后续处理注射器时不易被扎伤，更安全。
[0021]推动机构5包括固定板51、驱动电机52、移动槽53、螺纹杆54、螺纹孔55、移动块56和连接块57，固定板51固定连接在外壳1内，驱动电机52固定连接在固定板51的一端，移动槽53开设在固定板51的顶部，螺纹杆54的两端通过第一轴承转动连接在移动槽53的对应槽壁上，第一轴承固定设在移动槽53的槽壁上，螺纹孔55开设在移动块56上，螺纹杆54穿过螺纹孔55并与螺纹孔55螺纹连接，连接块57固定连接在移动块56远离移动槽53槽底的一端，连接块57连接有弹性机构7，推动注射器移动，使注射器针头进入针头分离机构6。
[0022]针头分离机构6包括两根转动杆61、两个转动轮62、两块挤压板63、两个联动齿轮64、隔板65、固定孔66和若干根压簧67，两根转动杆61通过第二轴承转动连接在外壳1上，第二轴承固定设在外壳1上，两个转动轮62分别固定套接在对应的转动杆61上，若干根压簧67
分别固定连接在对应转动轮62上，两块挤压板63分别固定连接在对应的压簧67远离转动轮62上，挤压板63为弧形设置，两个联动齿轮64分别固定套接在对应的转动杆61上，且两个联动齿轮64相啮合，其中一根转动杆61连接有驱动装置，隔板65固定连接在外壳1内，固定孔66开设在隔板65上，可以将针头从注射器上分离开，分开处理，更安全。
[0023]弹性机构7包括两个固定槽71、两根弹簧72和推板73，两个固定槽71开设在连接块57远离驱动电机52的一端，两根弹簧72的一端分别固定连接在对应的固定槽71槽底，推板73固定连接在弹簧72的另一端，可以处理不同长度的注射器，应用范围广。
[0024]推板73靠近连接块57的一端固定连接有限位杆8，连接块57对应限位杆8的位置开设有限位槽9，限位杆8延伸至限位槽9内并与限位槽9滑动连接，使推板73更稳固，不易晃动。
[0025]挤压板63远离压簧67的一端固定连接有若干个防滑条10，防滑条10的材料为橡胶材质，脱离针头更稳固，不易滑动。
[0026]外壳1的顶部对称固定连接有限位板11，防止注射器在移动过程中偏移位置，使注射器针头可以准确进入固定孔66。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.核素自动生产用注射器收集盒，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部开设有投入口(2)，所述外壳(1)的内底部设置有针头收集盒(3)，所述外壳(1)的内底部设置有针筒收集盒(4)，所述外壳(1)的侧壁通过搭扣连接有清理门，所述针头收集盒(3)的顶部为开口设置，所述针筒收集盒(4)的顶部为开口设置，所述外壳(1)内连接有推动机构(5)，所述外壳(1)内连接有针头分离机构(6)。2.根据权利要求1所述的核素自动生产用注射器收集盒，其特征在于，所述推动机构(5)包括固定板(51)、驱动电机(52)、移动槽(53)、螺纹杆(54)、螺纹孔(55)、移动块(56)和连接块(57)，所述固定板(51)固定连接在外壳(1)内，所述驱动电机(52)固定连接在固定板(51)的一端，所述移动槽(53)开设在固定板(51)的顶部，所述螺纹杆(54)的两端通过第一轴承转动连接在移动槽(53)的对应槽壁上，所述第一轴承固定设在移动槽(53)的槽壁上，所述螺纹孔(55)开设在移动块(56)上，所述螺纹杆(54)穿过螺纹孔(55)并与螺纹孔(55)螺纹连接，所述连接块(57)固定连接在移动块(56)远离移动槽(53)槽底的一端，所述连接块(57)连接有弹性机构(7)。3.根据权利要求1所述的核素自动生产用注射器收集盒，其特征在于，所述针头分离机构(6)包括两根转动杆(61)、两个转动轮(62)、两块挤压板(63)、两个联动齿轮(64)、隔板(65)、固定孔(66)和若干根压簧(67)，两根所述转动杆(61)通过第二轴承转动连接在外壳(1)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴锋，
申请(专利权)人：森科南京医药技术有限公司，
类型：新型
国别省市：