一种数控车床刀具自动清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控车床刀具自动清理装置，包括底座和安装座，所述底座左右两侧对称设有收集装置，所述底座中心处固定安装有工作台，所述工作台左右两侧设有以工作台中心点为中心对称的滑杆，每个所述滑杆的一端均滚动连接有支撑杆，所述支撑杆垂直固定安装在底座的上表面上，每个所述滑杆的另一端均固定套接有蜗轮，所述蜗轮通过驱动装置控制转动，所述滑杆上左右分别设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上壁固定连接有刮板。本实用新型专利技术，通过滑杆、两个滑块、蜗轮、驱动装置和喷射装置等结构的相互配合工作，实现了在刀具工作完成后对工作台上的杂质进行有效的处理，且能够达到定期清理的效果。够达到定期清理的效果。够达到定期清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床刀具自动清理装置


[0001]本技术涉及数控车床刀具
，尤其涉及一种数控车床刀具自动清理装置。

技术介绍

[0002]车床刀具又称车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接
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机械夹固式。
[0003]目前，现有市场上的数控车床在加工零件时都是通过人工去清除车床刀架上车刀刀具的铁屑，以利于车刀的正常工作。利用人工去清理很难确保达到定时清理刀具的效果，从而会影响到设备的使用寿命和工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：利用人工去清理很难确保达到定时清理刀具的效果，从而会影响到设备的使用寿命和工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控车床刀具自动清理装置，包括底座和安装座，所述底座和安装座之间通过四根彼此之间相互对称的支撑柱固定连接，所述底座左右两侧对称设有收集装置，所述底座中心处固定安装有工作台，所述工作台左右两侧设有以工作台中心点为中心对称的滑杆，每个所述滑杆的一端均滚动连接有支撑杆，所述支撑杆垂直固定安装在底座的上表面上，每个所述滑杆的另一端均固定套接有蜗轮，所述蜗轮通过驱动装置控制转动，所述滑杆上左右分别设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上壁固定连接有刮板，所述第一滑块下壁通过横杆设有用于喷气的喷射装置，所述安装座上安装有刀具和冷却装置。
[0007]优选的，所述驱动装置包括伺服电机和蜗杆，所述伺服电机的输出轴与蜗杆的一端啮合连接，所述蜗杆的另一端与蜗轮啮合连接。
[0008]优选的，所述收集装置包括水池和隔板，所述隔板固定安装在水池四分之三处，所述隔板中间设有若干个漏水孔。
[0009]优选的，所述喷射装置包括活塞、空腔、进气孔和排气孔，所述活塞固定安装在横杆背离第一滑块的一端上，所述活塞密封滑动安装在空腔内，所述进气孔安装有单向阀，所述排气孔背离空腔的一端固定安装有高压喷嘴。
[0010]优选的，所述横杆靠近第一滑块的一端设有与第一滑块内壁丝纹相匹配的往复丝纹，所述第二滑块上壁与另一侧的刮板固定连接。
[0011]优选的，所述刮板与工作台相接触的一侧固定安装有钢丝刷。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过滑杆、两个滑块、蜗轮、驱动装置和喷射装置等结构的相互配合工作，实现了在刀具工作完成后对工作台上的杂质进行有效的处理，且能够达到定期清理的效果即在刀
具完成工作时立刻清理，避免了工作人员的拖慢而导致杂质不及时清理而使刀具继续工作带来的一系列损害。
[0014]利用了此设备的清理效果可以有效的实现即可完成工作，即可实现清理的效果，从而大大提高了设备的使用寿命和工作效率，还有人工成本的减少都能对公司有益，也避免了人工清理幅度过大损坏机器的同时也可能会使工作人员受伤。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种数控车床刀具自动清理装置的立体结构示意图；
[0016]图2为图1中A的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种数控车床刀具自动清理装置的工作台侧视结构示意图。
[0018]图中：1底座、2安装座、3工作台、4滑杆、5蜗轮、6第一滑块、7第二滑块、8刮板、9横杆、10刀具本体、11伺服电机、12蜗杆、13水池、14隔板、15活塞、16空腔、17支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]参照图1
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3，一种数控车床刀具自动清理装置，包括底座1和安装座2，底座1和安装座2之间通过四根彼此之间相互对称的支撑柱固定连接，底座1左右两侧对称设有收集装置，底座1中心处固定安装有工作台3，收集装置包括水池13和隔板14，隔板14固定安装在水池13四分之三处，隔板14中间设有若干个漏水孔，主要用于在对工作台3清理的时候铁屑、铁丝以及其他材质的屑和丝，可以在掉落工作台3时可以收集到水池13内，而隔板14上的漏水孔用于将冷却液与杂质分离出来，提高冷却液的质量，工作台3左右两侧设有以工作台3中心点为中心对称的滑杆4，每个滑杆4的一端均滚动连接有支撑杆17，支撑杆17垂直固定安装在底座1的上表面上，每个滑杆4的另一端均固定套接有蜗轮5，蜗轮5通过驱动装置控制转动。
[0022]驱动装置包括伺服电机11和蜗杆12，伺服电机11的输出轴与蜗杆12的一端啮合连接，蜗杆12的另一端与蜗轮5啮合连接，当伺服电机11驱动时，其输出轴带动着与输出轴啮合连接的蜗杆12转动，从而使得蜗杆12带动着蜗轮5的转动，实现力的传递，伺服电机11的输出轴纹路与蜗杆12的纹路相匹配，且在角度上有点偏差，此为现有技术就不再赘述，滑杆4上左右分别设有第一滑块6和第二滑块7，第一滑块6上壁固定连接有刮板8，刮板8与工作台3相接触的一侧固定安装有钢丝刷，钢丝刷的排布方式和牙刷的刷头排布方式一样，为了防止屑块附着在工作台3上导致仅仅依靠刮板8很难将其清理干净的问题，从而提高了对工作台3的清理效果，第一滑块6下壁通过横杆9设有用于喷气的喷射装置，横杆9靠近第一滑块6的一端设有与第一滑块6内壁丝纹相匹配的往复丝纹，第二滑块7上壁与另一侧的刮板8
固定连接，横杆9上的第一滑块6为主要的清理设备，而其依靠横杆9上的丝纹利用往复丝杆的原理进行对第一滑块6实现其在水平方向上能够来回滑动从而带动刮板8进行对工作台3的清理，另一方面因为工作台3的左右两个结构一模一样且互为中心对称的，彼此之间的第二滑块7主要起到对另一侧的刮板8在运动时的支撑左右。
[0023]喷射装置包括活塞15、空腔16、进气孔和排气孔，活塞15固定安装在横杆9背离第一滑块6的一端上，活塞15密封滑动安装在空腔16内，进气孔安装有单向阀，排气孔背离空腔16的一端固定安装有高压喷嘴，活塞15在空腔16内随着第一滑块6的移动而移动，进行对空腔16内部空气进行有效的处理，当活塞15向左移动时从进气孔吸气，当活塞15向右移动时由于进气孔有单向阀的原因，内部的空气只能从排气孔排出，然后随着管道到达高压喷嘴那，然后由于压力的原因将气体喷射出去，喷射的气体作用在工作台3表面上，从而实现了对工作台3上的二次清理效果，安装座2上安装有刀具和冷却装置，冷却装置主要有用于冷却刀具在与被切物体之间由于金属摩擦产生的大量热量，起到对刀具保护的作用，其工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床刀具自动清理装置，包括底座（1）和安装座（2），所述底座（1）和安装座（2）之间通过四根彼此之间相互对称的支撑柱固定连接，其特征在于，所述底座（1）左右两侧对称设有收集装置，所述底座（1）中心处固定安装有工作台（3），所述工作台（3）左右两侧设有以工作台（3）中心点为中心对称的滑杆（4），每个所述滑杆（4）的一端均滚动连接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）垂直固定安装在底座（1）的上表面上，每个所述滑杆（4）的另一端均固定套接有蜗轮（5），所述蜗轮（5）通过驱动装置控制转动，所述滑杆（4）上左右分别设有第一滑块（6）和第二滑块（7），所述第一滑块（6）上壁固定连接有刮板（8），所述第一滑块（6）下壁通过横杆（9）设有用于喷气的喷射装置，所述安装座（2）上安装有刀具本体（10）和冷却装置。2.根据权利要求1所述的一种数控车床刀具自动清理装置，其特征在于，所述驱动装置包括伺服电机（11）和蜗杆（12），所述伺服电机（11）的输出轴与蜗杆（12）的一端啮合连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏保胜，高显光，
申请(专利权)人：深圳市鑫扬高精科技有限公司，
类型：新型
国别省市：