一种加热均匀的沥青生产用混料罐制造技术

技术编号:30401080 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-20 00:02
本实用新型专利技术涉及混料罐技术领域,尤其为一种加热均匀的沥青生产用混料罐,包括罐体,所述罐体上端中部固定连接有电机,且电机的主轴贯穿罐体,所述电机的主轴末端固定连接有转动杆,且转动杆与罐体转动连接,所述转动杆外侧滑动连接有搅拌叶,本实用新型专利技术中,通过设置的风机、过滤箱、碱性过滤层和第一风管,风机运行,罐体内部的气体在风机的作用下抽进第一风管中,经过第二风管抽进过滤箱中,水泵将过滤箱下方的水抽至到水管中,最后通过喷头喷出,快速均匀的喷湿碱性过滤层,而碱性过滤层能够很好的与有害气体融合与净化,净化好的气体通过储气罐排出过滤箱,这样设置能够很好的将沥青搅拌时所散发的有害气体过滤干净。青搅拌时所散发的有害气体过滤干净。青搅拌时所散发的有害气体过滤干净。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的沥青生产用混料罐


[0001]本技术涉及混料罐
,具体为一种加热均匀的沥青生产用混料罐。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳,沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料,沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中,煤焦沥青是炼焦的副产品,石油沥青是原油蒸馏后的残渣,天然沥青则是储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积,沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等,煤焦沥青是炼焦的副产品,即焦油蒸馏后残留在蒸馏釜内的黑色物质,它与精制焦油只是物理性质有分别,没有明显的界限,一般的划分方法是规定软化点在26.7℃以下的为焦油,26.7℃以上的为沥青,煤焦沥青中主要含有难挥发的蒽、菲、芘等,这些物质具有毒性,由于这些成分的含量不同,煤焦沥青的性质也因而不同,温度的变化对煤焦沥青的影响很大,冬季容易脆裂,夏季容易软化,加热时有特殊气味;加热到260℃在5小时以后,其所含的蒽、菲、芘等成分就会挥发出来。
[0003]现有技术中,市面上大部分的设备,一般对沥青罐内的沥青进行搅拌是采用专有的搅拌设备,沥青的加热与搅拌不同时进行,这样就会造成沥青难以均匀受热,影响沥青质量,并且在使用的过程中沥青搅拌时会散热出有害气体,气体会直接影响周围的环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加热均匀的沥青生产用混料罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种加热均匀的沥青生产用混料罐,包括罐体,所述罐体上端中部固定连接有电机,且电机的主轴贯穿罐体,所述电机的主轴末端固定连接有转动杆,且转动杆与罐体转动连接,所述转动杆外侧滑动连接有搅拌叶,且搅拌叶贯穿转动杆,所述罐体下端固定连接有出料管,所述罐体外侧设有保温层,所述罐体内侧固定连接有保护层,所述保护层内侧固定连接有加热电阻丝,所述罐体右端中部固定连接有支撑板,所述支撑板上端中部固定连接有过滤箱,所述过滤箱上端左侧固定连接有风机,所述风机的一端固定连接有第一风管,所述风机的另一端固定连接有第二风管,且第二风管贯穿过滤箱,所述第二风管与过滤箱固定连接,所述过滤箱内侧下端固定连接有储水层,所述过滤箱内侧中部固定连接有碱性过滤层,所述过滤箱右端上侧固定连接有出气管,所述支撑板上端右侧固定连接有水泵,且水泵左端与过滤箱固定连接,所述水泵上端固定连接有连接管,且连接管贯穿过滤箱,且连接管与过滤箱固定连接,所述过滤箱内侧上端固定连接有水管,且水管与连接管固定连接,所述水管下端固定连接有喷头,所述转动杆内侧下端固定连接有微型电机,所述微型电机的主轴末端固定连接有螺纹杆,且螺纹杆与搅拌叶螺旋连接。
[0007]优选的,所述保温层是由酚醛保温板材质的板材制成的,且保温层与罐体固定连接。
[0008]优选的,所述支撑板贯穿保温层,且支撑板与保温层固定连接。
[0009]优选的,所述第一风管贯穿罐体,且第一风管与罐体固定连接。
[0010]优选的,所述喷头的个数共有5个,且喷头呈均匀分布在水管上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的加热电阻丝、保护层、保温层和电机,电机运行,搅拌叶在转动杆上进行上下移动,使沥青在罐体内搅拌的效果更好,加热电阻丝对罐体进行加热,防止罐体内部的沥青硬化,为了防止沥青粘在加热电阻丝上,在加热电阻丝外侧设置了保护层,在罐体外侧设置了保温层是为了提高整体的保温加温对的效果,所以,这样设置就不用担心会出现部分沥青在搅拌的过程中出现硬化的现象,而影响沥青的质量;
[0013]2、本技术中,通过设置的风机、过滤箱、碱性过滤层和第一风管,风机运行,罐体内部的气体在风机的作用下抽进第一风管中,经过第二风管抽进过滤箱中,水泵将过滤箱下方的水抽至到水管中,最后通过喷头喷出,快速均匀的喷湿碱性过滤层,而碱性过滤层能够很好的与有害气体融合与净化,净化好的气体通过储气罐排出过滤箱,这样设置能够很好的将沥青搅拌时所散发的有害气体过滤干净。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图。
[0016]图中:1

罐体、2

电机、3

转动杆、4

出料管、5

保温层、6

保护层、7

加热电阻丝、8

支撑板、9

过滤箱、10

风机、11

第一风管、12

第二风管、13

储水层、14

碱性过滤层、15

出气管、16

水泵、17

连接管、18

水管、19

喷头、20

搅拌叶、21

微型电机、22

螺纹杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:
[0019]一种加热均匀的沥青生产用混料罐,包括罐体1,所述罐体1上端中部固定连接有电机2,且电机2的主轴贯穿罐体1,所述电机2的主轴末端固定连接有转动杆3,且转动杆3与罐体1转动连接,所述转动杆3外侧滑动连接有搅拌叶20,且搅拌叶20贯穿转动杆3,所述罐体1下端固定连接有出料管4,所述罐体1外侧设有保温层5,所述罐体1内侧固定连接有保护层6,所述保护层6内侧固定连接有加热电阻丝7,所述罐体1右端中部固定连接有支撑板8,所述支撑板8上端中部固定连接有过滤箱9,所述过滤箱9上端左侧固定连接有风机10,所述风机10的一端固定连接有第一风管11,所述风机10的另一端固定连接有第二风管12,且第二风管12贯穿过滤箱9,所述第二风管12与过滤箱9固定连接,所述过滤箱9内侧下端固定连接有储水层13,所述过滤箱9内侧中部固定连接有碱性过滤层14,所述过滤箱9右端上侧固
定连接有出气管15,所述支撑板8上端右侧固定连接有水泵16,且水泵16左端与过滤箱9固定连接,所述水泵16上端固定连接有连接管17,且连接管17贯穿过滤箱9,且连接管17与过滤箱9固定连接,所述过滤箱9内侧上端固定连接有水管18,且水管18与连接管17固定连接,所述水管1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的沥青生产用混料罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上端中部固定连接有电机(2),且电机(2)的主轴贯穿罐体(1),所述电机(2)的主轴末端固定连接有转动杆(3),且转动杆(3)与罐体(1)转动连接,所述转动杆(3)外侧滑动连接有搅拌叶(20),且搅拌叶(20)贯穿转动杆(3),所述罐体(1)下端固定连接有出料管(4),所述罐体(1)外侧设有保温层(5),所述罐体(1)内侧固定连接有保护层(6),所述保护层(6)内侧固定连接有加热电阻丝(7),所述罐体(1)右端中部固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)上端中部固定连接有过滤箱(9),所述过滤箱(9)上端左侧固定连接有风机(10),所述风机(10)的一端固定连接有第一风管(11),所述风机(10)的另一端固定连接有第二风管(12),且第二风管(12)贯穿过滤箱(9),所述第二风管(12)与过滤箱(9)固定连接,所述过滤箱(9)内侧下端固定连接有储水层(13),所述过滤箱(9)内侧中部固定连接有碱性过滤层(14),所述过滤箱(9)右端上侧固定连接有出气管(15),所述支撑板(8)上端右侧固定连接有水泵(16),且水泵(16)左端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊杰
申请(专利权)人:云南通堑实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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