本实用新型专利技术公开了一种彩盒印刷上胶装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支架，所述支架内顶部下表面固定安装有固定板，所述固定板一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出杆端固定连接有支撑板，当电动推杆带动点胶组件向下移动时可带动两组夹持杆随之移动，同时两夹持杆可对待粘合连接的彩盒两侧面进行阻挡固定作用，防止彩盒两侧面散开变形，并且大小可以调节，可适用于不同尺寸的彩盒进行固定，并利于顺利进行上胶工作；结构稳定，夹持杆可稳定固定待点胶彩盒，在彩盒固定定位的情况下可快速上胶，并在点胶头与夹持杆的配合之下防漏胶防错位，从中可以补救大批生产中产生的粘胶不良产品，从而回收再改善以节省资源。源。源。
【技术实现步骤摘要】
一种彩盒印刷上胶装置
[0001]本技术涉及彩盒加工
，具体为一种彩盒印刷上胶装置。
技术介绍
[0002]彩盒，是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。生产纸盒的企业称为彩盒印刷包装厂，简称为彩盒厂。一般作为中档的包装方法使用，介于内包装与外箱包装之间。顾名思义，彩盒，一般由若干颜色搭配而成，给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。特别适合于购买前不能拆箱的商品。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。
[0003]在彩盒生产加工过程中，需要对彩盒进行印刷，在印刷彩盒的折叠粘合组装成立体盒体过程中，现采用的盒体成型多为大批量机台粘合成型，通过自动化控制工作的生产效率高，但是由于自动化工作过程中速度较快，因此容易产生漏胶盒体，导致盒体粘连不紧，出现不良品，对于这些没贴紧的半成品产品处理困难，如果重新放回机台上重新进行粘贴则会难以把握加工程度，如果扔掉作为废品丢弃则会浪费资源，因此对印刷包装行业而言不利于绿色环保发展。
[0004]因此我们需要提出一种彩盒印刷上胶装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种彩盒印刷上胶装置，通过将点胶组件固定安装在两组夹持杆之间的中心位置，当电动推杆带动点胶组件向下移动时可带动两组夹持杆随之移动，同时两夹持杆可对待粘合连接的彩盒两侧面进行阻挡固定作用，防止彩盒两侧面散开变形，并且大小可以调节，可适用于不同尺寸的彩盒进行固定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩盒印刷上胶装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支架，所述支架内顶部下表面固定安装有固定板，所述固定板一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出杆端固定连接有支撑板，所述支撑板两侧下表面均固定连接有连接板，两组所述连接板远离支撑板一端均固定连接有推板，所述连接板和推板均滑动连接于固定板上，两组所述推板上均滑动连接有推杆，且两组所述推杆也滑动连接于固定板上，且两组所述推杆一端均固定连接有夹持杆，所述支撑板下表面固定安装有点胶组件，所述点胶组件包括储胶罐和点胶头，所述储胶罐固定安装于支撑板下表面，所述点胶头设置于储胶罐底部。
[0007]优选的，所述固定板上开设有两组第一滑槽，且两组所述第一滑槽均为倾斜设置，且两组所述连接板和推板均滑动连接于第一滑槽内。
[0008]优选的，所述固定板的厚度与支架的厚度相同，且固定板的高度和长度小于支架的高度和长度。
[0009]优选的，所述推板上开设有环形滑槽，所述推杆一端设置为匚形结构，且所述推杆一端内固定连接有滑动柱，所述滑动柱滑动连接于环形滑槽内。
[0010]优选的，所述固定板上开设有两组第二滑槽，且两组所述第二滑槽与两组第一滑槽一端交叉设置，两组所述推杆分别滑动连接于第二滑槽内。
[0011]优选的，所述点胶组件还包括输胶控制阀和输胶管道，所述输胶管道一端固定连通于储胶罐顶部一侧，所述输胶管道另一端与点胶头固定连通，所述输胶控制阀固定连接于输胶管道上靠近储胶罐顶部一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将点胶组件固定安装在两组夹持杆之间的中心位置，当电动推杆带动点胶组件向下移动时可带动两组夹持杆随之移动，同时两夹持杆可对待粘合连接的彩盒两侧面进行阻挡固定作用，防止彩盒两侧面散开变形，并且大小可以调节，可适用于不同尺寸的彩盒进行固定，并利于顺利进行上胶工作；结构稳定，夹持杆可稳定固定待点胶彩盒，在彩盒固定定位的情况下可快速上胶，并在点胶头与夹持杆的配合之下防漏胶防错位，从中可以补救大批生产中产生的粘胶不良产品，从而回收再改善以节省资源。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图2为本技术主视的结构示意图；
[0016]图3为本技术推板和推杆侧视的结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、滑动柱；3、支架；4、固定板；5、电动推杆；6、支撑板；7、连接板；8、推板；9、环形滑槽；10、推杆；11、第一滑槽；12、夹持杆；13、点胶组件；1301、储胶罐；1302、输胶控制阀；1303、输胶管道；1304、点胶头；14、第二滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种彩盒印刷上胶装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有支架3，支架3内顶部下表面固定安装有固定板4，固定板4的厚度与支架3的厚度相同，且固定板4的高度和长度小于支架3的高度和长度；固定板4一侧固定安装有电动推杆5，电动推杆5的输出杆端固定连接有支撑板6，支撑板6两侧下表面均固定连接有连接板7，两组连接板7远离支撑板6一端均固定连接有推板8，连接板7和推板8均滑动连接于固定板4上，固定板4上开设有两组第一滑槽11，且两组第一滑槽11均为倾斜设置，且两组连接板7和推板8均滑动连接于第一滑槽11内，设置第一滑槽11使连接板7和推板8滑动连接更加顺畅；推板8上开设有环形滑槽9，推杆10一端设置为匚形结构，且推杆10一端内固定连接有滑动柱2，滑动柱2滑动连接于环形滑槽9内，设置滑动柱2使推杆10在推板8内滑动连接更加稳定；
[0020]两组推板8上均滑动连接有推杆10，且两组推杆10也滑动连接于固定板4上，且两
组推杆10一端均固定连接有夹持杆12，固定板4上开设有两组第二滑槽14，且两组第二滑槽14与两组第一滑槽11一端交叉设置，两组推杆10分别滑动连接于第二滑槽14内，设置第二滑槽14使两组推杆10滑动连接更加顺畅；
[0021]支撑板6下表面固定安装有点胶组件13，点胶组件13包括储胶罐1301和点胶头1304，储胶罐1301固定安装于支撑板6下表面，点胶头1304设置于储胶罐1301底部，点胶组件13还包括输胶控制阀1302和输胶管道1303，输胶管道1303一端固定连通于储胶罐1301顶部一侧，输胶管道1303另一端与点胶头1304固定连通，输胶控制阀1302固定连接于输胶管道1303上靠近储胶罐1301顶部一侧，设置储胶罐1301用于胶水的存储；启动输胶控制阀1302将胶水从输胶管道1303输入到点胶头1304内进行点胶；着启动电动推杆5，带动支撑板6和点胶组件13下降，从而使得带动连接板7和推板8向下滑动，进而使得两组推杆10向相对方向滑动，进而使得两组夹持杆12将可对待粘合连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩盒印刷上胶装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有支架(3)，所述支架(3)内顶部下表面固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)一侧固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出杆端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)两侧下表面均固定连接有连接板(7)，两组所述连接板(7)远离支撑板(6)一端均固定连接有推板(8)，所述连接板(7)和推板(8)均滑动连接于固定板(4)上，两组所述推板(8)上均滑动连接有推杆(10)，且两组所述推杆(10)也滑动连接于固定板(4)上，且两组所述推杆(10)一端均固定连接有夹持杆(12)，所述支撑板(6)下表面固定安装有点胶组件(13)，所述点胶组件(13)包括储胶罐(1301)和点胶头(1304)，所述储胶罐(1301)固定安装于支撑板(6)下表面，所述点胶头(1304)设置于储胶罐(1301)底部。2.根据权利要求1所述的一种彩盒印刷上胶装置，其特征在于：所述固定板(4)上开设有两组第一滑槽(11)，且两组所述第一滑槽(11)均为倾斜设置，且两组所述连接板(7)和推板(8)均滑动连接于第...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢路长，
申请(专利权)人：江门市博美印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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