一种无磨损、免维护的变桨滑环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无磨损、免维护的变桨滑环，包括壳体和主轴，所述壳体设置于所述主轴外侧，且所述主轴前方的所述壳体内侧设置有散热器，所述主轴外侧沿其长度方向转动设置有多组圆环状容置壳，该容置壳内侧与所述主轴之间填充有液态导电金属。有益效果在于：本实用新型专利技术通过在多组滑环外侧对应设置多组传热壳，向传热壳内注入传热水，在低温环境下通过加热丝加热传热水，通过传热水间接升高容置壳内液态金属温度，在高温环境下通过开启风扇对散热铜管内部传热水进行散热，以在液泵抽吸传热水在传热壳内循环流动过程中对容置壳内部环境温度进行调整，确保滑环处于正常工作温度，使用寿命更长，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种无磨损、免维护的变桨滑环


[0001]本技术涉及风电变桨滑环设备领域，具体涉及一种无磨损、免维护的变桨滑环。

技术介绍

[0002]电动变桨的风电机组中其变桨滑环承担起为轮毂变桨系统提供动力电源、通讯、电气控制相关信号、应急照明供电等。电变桨机组变桨故障一般占机组总故障的40％左右，而其中由变桨滑环产生的故障又占其中50％左右，因此变桨滑环的可靠性对机组的稳定性起到至关重要的作用，因此电动变桨风电机组中逐渐开始使用以液态导电金属滑环作为导电结构的变桨滑环。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的无磨损变桨滑环在液态金属滑环组两端设置两组滑环加热器，以在低温环境下加热滑环组到达使用温度，在滑环组两端加热，导致多组滑环温度分布不均匀，使用不便，同时长期使用后设备处于高温环境，目前所使用的变桨滑环无法自主降温，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无磨损、免维护的变桨滑环，在多组滑环外侧对应设置多组传热壳，向传热壳内注入传热水，在低温环境下通过加热丝加热传热水，通过传热水间接升高容置壳内液态金属温度，在高温环境下通过开启风扇对散热铜管内部传热水进行散热，以在液泵抽吸传热水在传热壳内循环流动过程中对容置壳内部环境温度进行调整，确保滑环处于正常工作温度，使用寿命更长，实用性强，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种无磨损、免维护的变桨滑环，包括壳体和主轴，所述壳体设置于所述主轴外侧，且所述主轴前方的所述壳体内侧设置有散热器，所述主轴外侧沿其长度方向转动设置有多组圆环状容置壳，该容置壳内侧与所述主轴之间填充有液态导电金属，且所述容置壳外侧设置有传热壳，所述传热壳内侧填充有传热水；
[0007]所述散热器后方的所述传热壳顶部设置有出液管，所述传热壳底部设置有进液管，所述出液管与所述进液管均与所述传热壳相连通，且所述出液管和所述进液管正面一端均纵向延伸到所述散热器前方，所述散热器包括设置于所述壳体内侧的风扇，该风扇前方的所述出液管与所述进液管之间竖向连通有散热铜管，所述进液管与所述传热壳底部相接处设置有液泵。
[0008]采用上述一种无磨损、免维护的变桨滑环，在使用过程中，通过容置壳内注入的液态金属实现主轴与外部容置壳在相对旋转过程中实现导通；在低温环境下使用时，通过关闭所述进液管靠近所述散热器一侧的电磁阀，将所述进液管与所述加热器相连通，以通过加热器内部电热丝对传热水进行加热，同时液泵将加热器内部升温后的传热水导入传热壳
内，从而通过传热水对容置壳以及容置壳内部的导电金属进行加热，确保导电金属升温到设定工作温度范围；当设备长期使用处于高温状态时，关闭所述进液管靠近所述加热器一侧的电磁阀，通过所述液泵抽吸靠近所述散热器一侧进液管内的传热水，同时开启所述风扇，通过液泵将传热壳内吸收热量后的传热水导入散热铜管内，从而通过风扇吹风以加速散热铜管内部传热水中的热量流失，以实现容置壳内部导电金属热量的吸收散发过程，保持容置壳内部导电金属处于正常工作温度范围。
[0009]作为优选，所述壳体为矩形方框结构，所述主轴横向贯穿所述壳体，且所述壳体与所述主轴转动配合。
[0010]作为优选，所述主轴一端设置有连接法兰，所述壳体远离所述连接法兰一侧上下对称设置有两组安装座，所述安装座为L形结构，该所述安装座与所述壳体通过焊接固定。
[0011]作为优选，所述主轴后方的所述壳体内侧设置有多组加热器，所述加热器与所述传热壳一一对应，且所述加热器与所述壳体通过螺栓连接。
[0012]作为优选，所述加热器包括加热腔，所述加热腔为竖向延伸的中空箱体，该加热腔背部开口，且所述加热腔背部开口侧可拆卸设置有盖板。
[0013]作为优选，所述出液管与所述进液管背部一端均纵向延伸且与所述加热腔相连通，所述加热腔内部蛇形分布有电热丝，所述液泵前后侧的所述进液管上对称设置有两组电磁阀。
[0014]有益效果在于：本技术通过在多组滑环外侧对应设置多组传热壳，向传热壳内注入传热水，在低温环境下通过加热丝加热传热水，通过传热水间接升高容置壳内液态金属温度，在高温环境下通过开启风扇对散热铜管内部传热水进行散热，以在液泵抽吸传热水在传热壳内循环流动过程中对容置壳内部环境温度进行调整，确保滑环处于正常工作温度，使用寿命更长，实用性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的主视结构图；
[0017]图2是本技术的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术传热壳的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术传热壳的右视结构图；
[0020]图5是本技术传热壳的局部结构剖视图；
[0021]图6是本技术加热器的立体结构示意图。
[0022]图7是本技术加热器的内部结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、壳体；101、安装座；2、主轴；3、连接法兰；4、散热器；401、风扇；402、散热铜管；5、加热器；501、加热腔；502、盖板；503、加热丝；6、容置壳；7、传热壳；701、出液管；702、进液管；703、液泵；704、电磁阀。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]参见图1
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图7所示，本技术提供了一种无磨损、免维护的变桨滑环，包括壳体1和主轴2，壳体1设置于主轴2外侧，且主轴2前方的壳体1内侧设置有散热器4，主轴2外侧沿其长度方向设置有多组圆环状容置壳6，主轴2与容置壳6通过密封轴承转动配合，该容置壳6内侧与主轴2之间填充有液态导电金属，该液态导电金属为本领域现有技术，在此不做赘述，且容置壳6外侧设置有传热壳7，传热壳7内侧填充有传热水；
[0027]散热器4后方的传热壳7顶部设置有出液管701，传热壳7底部设置有进液管702，出液管701与进液管702均与传热壳7相连通，且出液管701和进液管702正面一端均纵向延伸到散热器4前方，散热器4包括设置于壳体1内侧的风扇401，该风扇401前方的出液管701与进液管702之间竖向连通有散热铜管402，进液管702与传热壳7底部相接处设置有液泵703，液泵7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无磨损、免维护的变桨滑环，其特征在于：包括壳体(1)和主轴(2)，所述壳体(1)设置于所述主轴(2)外侧，且所述主轴(2)前方的所述壳体(1)内侧设置有散热器(4)，所述主轴(2)外侧沿其长度方向转动设置有多组圆环状容置壳(6)，该容置壳(6)内侧与所述主轴(2)之间填充有液态导电金属，且所述容置壳(6)外侧设置有传热壳(7)，所述传热壳(7)内侧填充有传热水；所述散热器(4)后方的所述传热壳(7)顶部设置有出液管(701)，所述传热壳(7)底部设置有进液管(702)，所述出液管(701)与所述进液管(702)均与所述传热壳(7)相连通，且所述出液管(701)和所述进液管(702)正面一端均纵向延伸到所述散热器(4)前方，所述散热器(4)包括设置于所述壳体(1)内侧的风扇(401)，该风扇(401)前方的所述出液管(701)与所述进液管(702)之间竖向连通有散热铜管(402)，所述进液管(702)与所述传热壳(7)底部相接处设置有液泵(703)。2.根据权利要求1所述一种无磨损、免维护的变桨滑环，其特征在于：所述壳体(1)为矩形方框结构，所述主轴(2)横向贯穿所述壳体(1)，且所述壳体(1)与所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗应显，李冰，何静，
申请(专利权)人：陕西旋星电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：