一种增湿器的金属框架芯体结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种增湿器的金属框架芯体结构，包括芯体、两个金属侧板和两个金属挡圈，所述芯体包括芯体前端、芯体后端、芯体左端和芯体右端，两个金属侧板分别对称设置在芯体左端和芯体右端，两个金属挡圈分别对称设置在芯体前端和芯体后端，每一金属挡圈均扣合在两个金属侧板之间，使得两个金属挡圈和两个金属侧板围合成一个四方体结构，所述芯体被固定在该四方体结构内。本实用新型专利技术通过金属挡圈与金属侧板扣合固定芯体，金属挡圈与金属侧板扣合后，芯体内的弹性密封件堆叠方向尺寸限定，易于装配；金属侧板强度高，抗变形能力强，能够有效保护芯体，避免芯体变形。避免芯体变形。避免芯体变形。

【技术实现步骤摘要】
一种增湿器的金属框架芯体结构


[0001]本技术涉及质子交换膜燃料电池领域，尤其涉及一种增湿器的金属框架芯体结构。

技术介绍

[0002]质子交换膜燃料电池(PEMFC)是一种能够将燃料中化学能直接转化为电能的发电装置，具有能量转化效率高、环境友好、结构简单、操作方便等优点，不仅可用于建设分散电站，也适宜用作可移动动力电源，是电动汽车、潜艇的理想候选电源之一。
[0003]PEMFC中核心部件为膜电极(MEA)，MEA中膜的作用是传导质子、阻隔阴阳极气体。由于膜传导质子需要水的参与，一般采用对反应气预增湿方法，保证膜处于良好的水合状态。PEMFC中反应气增湿方法包括喷淋增湿、渗透膜增湿、焓轮增湿、鼓泡增湿等，其中渗透膜增湿法由于其所用设备简单、工艺简便、成本低廉等特点，在实验室燃料电池测试平台中较为常见。
[0004]目前行业内的增湿器采用的板式结构芯体由隔板+密封件+膜的结构多层堆叠而成，堆叠后芯体结构变形大且不稳定，多呈扭曲状；另外增湿器芯体与外壳之间的密封采用灌胶方式，内侧灌封胶水会堵孔，减小增湿膜的交换面积。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种增湿器的金属框架芯体结构，该结构易于装配、抗变形能力强。
[0006]本技术提供一种增湿器的金属框架芯体结构，包括芯体、两个金属侧板和两个金属挡圈，所述芯体包括芯体前端、芯体后端、芯体左端和芯体右端，两个金属侧板分别对称设置在芯体左端和芯体右端，两个金属挡圈分别对称设置在芯体前端和芯体后端，每一金属挡圈均扣合在两个金属侧板之间，使得两个金属挡圈和两个金属侧板围合成一个四方体结构，所述芯体被固定在该四方体结构内。
[0007]进一步地，所述金属侧板的上端向外延伸形成第一延伸部，所述第一延伸部与金属侧板的左端垂直，所述第一延伸部的长度小于金属侧板的上端的长度，使得第一延伸部与金属侧板的上端之间形成第一缺口和第二缺口，位于芯体前端的金属挡圈的上端扣合在两个金属侧板的第一缺口处，位于芯体后端的金属挡圈的上端扣合在两个金属侧板的第二缺口处。
[0008]进一步地，所述金属侧板的下端向外延伸形成第二延伸部，所述第二延伸部与金属侧板的左端垂直，所述第二延伸部的长度小于金属侧板的下端的长度，使得第二延伸部与金属侧板的下端之间形成第三缺口和第四缺口，位于芯体前端的金属挡圈的下端扣合在两个金属侧板的第三缺口处，位于芯体后端的金属挡圈的下端扣合在两个金属侧板的第四缺口处。
[0009]进一步地，所述金属挡圈的上端向下延伸形成第三延伸部，所述第三延伸部与芯
体的上端接触，所述第三延伸部、芯体的上端和金属挡圈的上端围合构成第一空腔，所述第一空腔内涂密封胶。
[0010]进一步地，所述金属挡圈的下端向上延伸形成第四延伸部，所述第四延伸部与芯体的下端接触，所述第四延伸部、芯体的下端和金属挡圈的下端围合构成第二空腔，所述第二空腔内涂密封胶。
[0011]进一步地，所述第一延伸部布设在芯体的上端，所述第二延伸部布设在芯体的下端。
[0012]进一步地，所述金属侧板上开设若干排均匀排列的减重孔。
[0013]进一步地，所述芯体由多层弹性密封件压缩堆叠构成。
[0014]本技术提供的技术方案带来的有益效果是：本技术通过金属挡圈与金属侧板扣合固定芯体，金属挡圈与金属侧板扣合后，芯体内的弹性密封件堆叠方向尺寸限定，易于装配；金属侧板强度高，抗变形能力强，能够有效保护芯体，避免芯体变形；本技术通过在第一空腔、第二空腔内涂密封胶，灌胶过程中不会灌封到芯体的通气孔端，有效避免堵孔现象的发生。
附图说明
[0015]图1是本技术一种增湿器的金属框架芯体结构的分解示意图。
[0016]图2是本技术一种增湿器的金属框架芯体结构的整体示意图。
[0017]图3是本技术一种增湿器的金属框架芯体结构安装在外壳内的示意图。
[0018]图4是本技术一种增湿器的金属框架芯体结构安装在外壳内的截示图。
[0019]图5是图4中A的放大示意图。
[0020]图6是本技术一种增湿器的金属框架芯体结构的金属挡圈与芯体配合的侧视图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0022]请参考图1和图2，本技术的实施例提供了一种增湿器的金属框架芯体结构，包括芯体1、两个金属侧板2和两个金属挡圈3，每一金属挡圈3扣合在两个金属侧板2之间，使得两个金属侧板2和两个金属挡圈3围合成一个四方体结构，芯体1被固定在该四方体结构内。
[0023]芯体1由多层弹性密封件压缩堆叠构成，其包括芯体前端11、芯体后端12、芯体左端13和芯体右端14，两个金属侧板2分别对称设置在芯体左端13和芯体右端14，金属侧板2的尺寸与芯体左端13或芯体右端14的尺寸相适配，金属侧板2的上端向外延伸形成第一延伸部21，第一延伸部21与金属侧板2的左端垂直，第一延伸部21的长度小于金属侧板2的上端的长度，使得第一延伸部21与金属侧板2的上端之间形成第一缺口211和第二缺口212，第一延伸部21布设在芯体1的上端，金属侧板2的下端向外延伸形成第二延伸部22，第二延伸部22与金属侧板2的左端垂直，第二延伸部22的长度小于金属侧板2的下端的长度，使得第二延伸部22与金属侧板2的下端之间形成第三缺口221和第四缺口222，第二延伸部22布设
在芯体1的下端；每一金属侧板2上开设若干排均匀排列的减重孔23。
[0024]参考图3
‑
图6，两个金属挡圈3分别对称设置在芯体前端11和芯体后端12，金属挡圈3的宽度大于金属侧板2的宽度，金属挡圈3为环状结构，位于芯体前端11的金属挡圈3的上端扣合在两个金属侧板2的第一缺口211处，位于芯体后端12的金属挡圈3的上端扣合在两个金属侧板2的第二缺口212处，位于芯体前端11的金属挡圈3的下端扣合在两个金属侧板2的第三缺口221处，位于芯体后端12的金属挡圈3的下端扣合在两个金属侧板2的第四缺口222处，金属挡圈3的上端向下延伸形成第三延伸部31，金属挡圈3的上端向上延伸形成第五延伸部32，第三延伸部31与芯体1的上端接触，第三延伸部31、芯体1的上端和金属挡圈3的上端围合成第一空腔4，金属挡圈3的下端向上延伸形成第四延伸部33，金属挡圈3的下端向下延伸形成第六延伸部34，第四延伸部33与芯体1的下端接触，第四延伸部33、芯体1的下端和金属挡圈3的下端围合成第二空腔5。
[0025]金属挡圈3与金属侧板2的扣合处可以通过胶粘、焊接或者加设固定扣的方式加强固定。
[0026]将上述金属框架芯体结构装配在外壳6内进行灌胶时，密封胶分别涂在第一空腔4和第二空腔5内，以及涂在金属挡圈3的上端、第五延伸部32与外壳6围合的区域和金属挡圈3的下端、第六延伸部34与外壳6围合的区域，即将密封胶涂在了金属挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增湿器的金属框架芯体结构，其特征在于，包括芯体、两个金属侧板和两个金属挡圈，所述芯体包括芯体前端、芯体后端、芯体左端和芯体右端，两个金属侧板分别对称设置在芯体左端和芯体右端，两个金属挡圈分别对称设置在芯体前端和芯体后端，每一金属挡圈均扣合在两个金属侧板之间，使得两个金属挡圈和两个金属侧板围合成一个四方体结构，所述芯体被固定在该四方体结构内。2.根据权利要求1所述的增湿器的金属框架芯体结构，其特征在于，所述金属侧板的上端向外延伸形成第一延伸部，所述第一延伸部的长度小于金属侧板的上端的长度，使得第一延伸部与金属侧板的上端之间形成第一缺口和第二缺口，位于芯体前端的金属挡圈的上端扣合在两个金属侧板的第一缺口处，位于芯体后端的金属挡圈的上端扣合在两个金属侧板的第二缺口处。3.根据权利要求2所述的增湿器的金属框架芯体结构，其特征在于，所述第一延伸部布设在芯体的上端。4.根据权利要求1所述的增湿器的金属框架芯体结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：华周发，绳立威，张国，孙鹏，
申请(专利权)人：山东魔方新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：