一种用于中药饮片的自动拆袋机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于中药饮片的自动拆袋机，包括上箱盖、针板隔板、针板、破袋针、针孔、上箱体、支撑板、圆盘、电机、连杆和锁钩，所述上箱盖包括箱盖、弹簧、导柱、箱盖隔板和止动螺母，所述箱盖下表面和所述上箱体内的针板上均安装有破袋针，可以有效地刺破中药袋，通过针板的来回移动可以有效的撕裂中药袋，通过针板的来回移动可以有效地将颗粒及块状的中药筛落到下箱体中，完成中药袋的自动拆袋，减少了煎药准备工序，节约了时间，方便了病人，通过挡板条、弹簧，止动螺母的设计可以使箱盖隔板与箱盖进行自动合拢及分离，方便破袋和取袋。袋。袋。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中药饮片的自动拆袋机


[0001]本技术属于医药机械领域，具体为一种用于中药饮片的自动拆袋机。

技术介绍

[0002]传统的中药配方采用“手抓戥称”的方式，存在着称不准、分不匀、效率低、浪费大、卫生差等弊端,因此现在各大医院采用了饮片小包装取代散装药材，小包装药材定量准确、缩短了病人候药的时间，但同时带来新的问题，每副药一般有十几袋小包药材组成，煎药时很不方便,每次煎药，需要将小包药材一包一包地拆开，将药材倒出组成一副药,费事费力，效率降低。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术提供了一种用于中药饮片的自动拆袋机，结构简单，可以将药材小包装全部放入拆袋机箱体中，自动拆袋，组成一副药，节约了时间，方便了病人。
[0004]本技术提供的一种用于中药饮片的自动拆袋机,包括上箱盖、针板隔板、针板、破袋针、针孔、上箱体、支撑板、圆盘、电机、连杆和锁钩，所述上箱盖包括箱盖、弹簧、导柱、箱盖隔板和止动螺母，所述箱盖下表面均匀设有多个所述破袋针，所述箱盖隔板上开设有供所述箱盖下表面的所述破袋针穿过的针孔，所述弹簧套设于所述导柱上，所述导柱为四个，分别设于所述箱盖的四个边角，所述箱盖隔板上开设有供所述导柱穿过的通孔，所述导柱穿过所述通孔后用所述止动螺母固定，使得所述箱盖隔板可以在所述止动螺母和所述箱盖之间上下移动，所述锁钩安装于所述箱盖左右两侧，所述针板隔板为框架结构，包括隔板本体、L型挂耳、方形镂空孔A，所述L型挂耳形成于所述隔板本体前后两侧，所述方形镂空孔A为多个，均匀开设于所述隔板本体上，所述方形镂空孔A之间的肋条上也均匀排布有多个针孔，所述针板为框架结构，包括针板本体、方形镂空孔B、连杆连接部，所述方形镂空孔B为多个，均匀开设于所述针板本体上，所述方形镂空孔B周边也均匀设有多个所述破袋针，并与所述针板隔板上的针孔一一对应，所述连杆连接部形成于所述针板本体左侧，所述上箱体包括T型轨道、导柱孔、挡板条、矩形通孔、收药槽、锁钩挂耳，所述收药槽开设于所述上箱体上表面，且四周边设有容纳所述导柱的所述导柱孔，所述T型轨道为两个，分别形成于所述收药槽的槽口前后部，所述挡板条为两个，分别安装于所述收药槽的槽口左右部，并高于所述T型轨道，所述矩形通孔开设于所述上箱体左侧面，并位于所述挡板条下方，所述锁钩挂耳形成于所述上箱体左右两侧面并向外延伸而成，以便所述锁钩钩住所述锁钩挂耳，安装时，将所述针板本体前后边与所述T型轨道滑动联接，直至所述针板本体可在所述T型轨道内水平滑动后，将所述针板上的所述破袋针插入对应的所述针板隔板上的针孔中，直至所述针板隔板上的L型挂耳悬挂于所述上箱体前后壁，将所述支撑板安装于所述上箱体左侧外壁面，位于所述矩形通孔下方，所述电机安装于所述支撑板上，所述圆盘与所述电机轴联接，所述连杆一端铰链连接于所述圆盘周边，一端穿过所述矩形通孔后铰链连接于所
述针板上的连杆连接部，从而形成曲柄滑块机构，驱动所述电机，所述圆盘转动，带动所述连杆运动，从而带动所述针板在所述上箱体内的T型轨道上水平来回移动，所述针板的破袋针与所述箱盖的破袋针的排布为相向且横向交错排布，当所述针板水平移动时，不会与所述箱盖上的破袋针发生碰撞,使用时，将中药饮片袋倒入所述上箱体内的所述针板上，而后盖上上箱盖，当箱盖隔板遇到上箱体的挡板条时，箱盖隔板不动，箱盖继续往下移动，箱盖与箱盖隔板之间的弹簧被压缩，箱盖的破袋针向下穿出箱盖隔板的针孔，所述导柱插入所述导柱孔内，箱盖与箱盖隔板处在合拢状态，直至箱盖与上箱体合箱，合箱之后用锁钩钩住锁钩挂耳而锁紧，此时中药饮片袋被所述针板和所述箱盖上的破袋针刺破，此时开动电机，圆盘转动，通过连杆带动针板及针板隔板水平来回移动，中药饮片袋被破袋针撕裂破开，袋内的中药穿过方形镂空孔A和方形镂空孔B滑落至收药槽内，中药饮片袋被破袋针夹在箱盖隔板与针板隔板之间，拆袋结束后，关闭电源，向上取出上箱体内的药倒入中药罐里，进行煎汁，打开上箱盖，箱盖隔板在弹簧的作用下向下移动至导柱下端止动螺母处，脱离破袋针，箱盖与箱盖隔板处在分离状态，中药饮片袋从箱盖上的破袋针上脱落至针板隔板，将针板隔板向上提起，中药饮片袋即与所述针板上的破袋针脱离，再将遗留在针板隔板上的中药袋倒入垃圾箱内，随后将针板隔板安装到针板上，进行复位。
[0005]作为本技术的进一步改进，还包括下箱体，所述下箱体开设有沉槽,所述上箱体插入至所述下箱体，碎的中药饮片掉入所述上箱体的收药槽后，掉落至所述下箱体的沉槽中。取药时，直接向上取出上箱体，并将下箱体的药倒入中药罐里，进行煎汁。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述隔板本体、针孔、L型挂耳和方形镂空孔A一体化作成。简化结构，方便制造。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述针板本体、方形镂空孔B和连杆连接部一体化作成。简化结构，便于大批量的制造以利于广泛应用。
[0008]本技术提供的用于中药饮片的自动拆袋机,结构简单，操作简便，所述箱盖下表面和所述上箱体内的针板上均安装有破袋针，可以有效地刺破中药袋，通过针板的来回移动可以有效的撕裂中药袋，通过针板的来回移动可以有效地将颗粒及块状的中药筛落到下箱体中，完成中药袋的自动拆袋，减少了煎药准备工序，节约了时间，方便了病人，通过挡板条、弹簧、导柱、止动螺母的设计可以使箱盖隔板与箱盖进行自动合拢及分离，方便破袋和取袋。
附图说明
[0009]图1为本技术的中药饮片自动拆袋机的整体结构示意图;
[0010]图2 为图1的中药饮片自动拆袋机的分解结构示意图;
[0011]图3 为图2中上箱体的结构示意图;
[0012]图4 为图2中箱盖隔板和针板隔板上针孔的排布;
[0013]图5 为针板和针板隔板分离状态;
[0014]图6 为图5中针板和针板隔板合拢状态;
[0015]图7 为箱盖与箱盖隔板分离状态;
[0016]图8 为图7中箱盖与箱盖隔板合拢状态;
[0017]其中，1、箱盖;2、弹簧;3、导柱;4、箱盖隔板;4
‑
1、通孔;5、针板隔板;5
‑
1、隔板本
体;5
‑
2、针孔;5
‑
3、L型挂耳;5
‑
4、方形镂空孔A;6、针板;6
‑
1、针板本体;6
‑
2、破袋针;6
‑
3、方形镂空孔B;6
‑
4、连杆连接部;7、上箱体;7
‑
1、T型轨道;7
‑
2、导柱孔;7
‑
3、挡板条;7
‑
4、矩形通孔;7
‑
5、收药槽;7
‑
6、锁钩挂耳;8、下箱体;8
‑
1、沉槽;9、支撑板;10、圆盘;11、电机;12、连杆;13、锁钩;14、止动螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中药饮片的自动拆袋机，其特征在于，包括上箱盖、针板隔板(5)、针板(6)、破袋针(6
‑
2)、针孔(5
‑
2)、上箱体(7)、支撑板(9)、圆盘(10)、电机(11)、连杆(12)和锁钩(13)，所述上箱盖包括箱盖(1)、弹簧(2)、导柱(3)、箱盖隔板(4)和止动螺母(14)，所述箱盖(1)下表面均匀设有多个所述破袋针(6
‑
2)，所述箱盖隔板(4)上开设有供所述箱盖(1)下表面的所述破袋针(6
‑
2)穿过的针孔(5
‑
2)，所述弹簧(2)套设于所述导柱(3)上，所述导柱(3)为四个，分别设于所述箱盖(1)的四个边角，所述箱盖隔板(4)上开设有供所述导柱(3)穿过的通孔(4
‑
1)，所述导柱(3)穿过所述通孔(4
‑
1)后用所述止动螺母(14)固定，使得所述箱盖隔板(4)可以在所述止动螺母(14)和所述箱盖(1)之间上下移动，所述锁钩(13)安装于所述箱盖(1)左右两侧，所述针板隔板(5)为框架结构，包括隔板本体(5
‑
1)、L型挂耳(5
‑
3)、方形镂空孔A(5
‑
4)，所述L型挂耳(5
‑
3)形成于所述隔板本体(5
‑
1)前后两侧，所述方形镂空孔A(5
‑
4)为多个，均匀开设于所述隔板本体(5
‑
1)上，所述方形镂空孔A(5
‑
4)之间的肋条上也均匀排布有多个针孔(5
‑
2)，所述针板(6)为框架结构，包括针板本体(6
‑
1)、方形镂空孔B(6
‑
3)、连杆连接部(6
‑
4)，所述方形镂空孔B(6
‑
3)为多个，均匀开设于所述针板本体(6
‑
1)上，所述方形镂空孔B(6
‑
3)周边也均匀设有多个所述破袋针(6
‑
2)，并与所述针板隔板(5)上的针孔(5
‑
2)一一对应，所述连杆连接部(6
‑
4)形成于所述针板本体(6
‑
1)左侧，所述上箱体(7)包括T型轨道(7
‑
1)、导柱孔(7
‑
2)、挡板条(7
‑
3)、矩形通孔(7
‑
4)、收药槽(7
‑
5)、锁钩挂耳(7
‑
6)，所述收药槽(7
‑
5)开设于所述上箱体(7)上表面，且四周边设有容纳所述导柱(3)的所述导柱孔(7
‑
2)，所述T型轨道(7
‑
1)为两个，分别形成于所述收药槽(7
‑
5)的槽口前后部，所述挡板条(7
‑
3)为两个，分别安装于所述收药槽(7
‑
5)的槽口左右部，并高于所述T型轨道(7
‑
1)，所述矩形通孔(7
‑
4)开设于所述上箱体(7)左侧面，并位于所述挡板条(7
‑
3)下方，所述锁钩挂耳(7
‑
6)形成于所述上箱体(7)左右两侧面并向外延伸而成，以便所述锁钩(13)钩住所述锁钩挂耳(7
‑
6)，安装时，将所述针板本体(6
‑
1)前后边与所述T型轨道(7
‑
1)滑动联接，直至所述针板本体(6
‑
1)可在所述T型轨道(7
‑
1)内水平滑动后，将所述针板(6)上的所述破袋针(6
‑
2)插入对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗卫平，钟国庆，左杰，孙梦浩，
申请(专利权)人：金陵科技学院，
类型：新型
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