一种高精截面连续成型模具制造技术

技术编号:30399242 阅读:26 留言:0更新日期:2021-10-19 23:58
一种高精截面连续成型模具,包括上模和下模,所述上模包括有上模板结构和位于其底面中部的上模成型块,所述下模包括有下模板结构和位于其端面中部的下模成型块,两块所述下模成型块设置在上模成型块下部的两侧,所述上模成型块的底面下方设有下模浮板,上模成型块的端面上方设有气弹簧,所述下模浮板固定在下模板结构,并位于两块所述下模成型块之间,所述气弹簧固定在上模板结构,所述下模成型块的右侧设有切断结构,下模成型块的上方设有两块脱料块,两块所述脱料块分别与两块所述下模成型块固定连接。本实用新型专利技术高精截面连续成型模具具有提高生产效率,稳定性好,产品精度高,产品成型率高,而且还具有降低生产成本等优点。而且还具有降低生产成本等优点。而且还具有降低生产成本等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高精截面连续成型模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种高精截面连续成型模具。

技术介绍

[0002]随着汽车行业的不断发展,人们对汽车性能的要求越来越高,这无形中也就增加了对汽车配件的加工要求,特别是汽车配件中的五金件。传统汽车配件中的五金件的原料基本都是采用金属原材料,然后由人工采用冲压成型的方式经过多道工艺加工而成,如果是一些形状比较多样的五金件,其所需要的加工工序更多重,而且在多重工序之间的转换需要人工搬运,这样就会导致人工搬运费用高,人工成本高;而且传统的冲压工艺采用的是金属原材料,其原料的利用率较低,使得原料成本高;由于传统的冲压工艺所采用的机械加工速度慢,使得冲压成型效率低,加工精度较低,进而使得产品成型率较低,产品精度也较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高精截面连续成型模具,旨在解决上述问题,本技术高精截面连续成型模具具有提高生产效率,稳定性好,产品精度高,产品成型率高,而且还具有降低生产成本等优点。
[0004]为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现:
[0005]一种高精截面连续成型模具,包括上模和下模,所述上模包括有上模板结构和上模成型块,所述上模成型块设置在上模板结构中部底面,所述下模包括有下模板结构和下模成型块,所述下模成型块设置在下模板结构中部上端面,所述上模板结构和下模板结构上下对应设置,并通过外导柱连接,两块所述下模成型块设置在上模成型块下部的两侧,所述上模成型块的底面下方设有下模浮板,上模成型块的端面上方设有气弹簧,所述下模浮板固定在下模板结构,并位于两块所述下模成型块之间,所述气弹簧固定在上模板结构,所述下模成型块的右侧设有切断结构,下模成型块的上方设有两块脱料块,两块所述脱料块分别与两块所述下模成型块固定连接。本技术高精截面连续成型模具,包括有上模和下模,上模设有上模成型块,下模设有下模成型块,使用时,是将材料放入到上模和下模之间的产品成型槽内,由上模成型块在机械压力作用下向下模成型块冲压成型,可以直接将材料冲压成型,冲压的过程中同时由切断结构将成型产品从材料上切割出来,当上模成型块在气弹簧的作用下复位时,同时带去成型产品,当成型产品被带起到脱料块位置时,由脱料块阻挡成型产品随着上模成型块上升,进而使得成型产品从上模成型块中脱落滑出,完成产品的加工成型,这样可以一次快速成型,减少加工工序,降低生产成本,而且无需人工多次搬运,减少人工成本。
[0006]优选地,所述上模板结构包括由上向下依次设置的上模座、上垫板和上夹板,所述上模座与外导柱的上端固定连接,所述上垫板和上夹板通过固定件与上模座固定连接。所述上模板结构的设置,增加上模的平稳性,以及对上模成型块和气弹簧固定的稳定性,使得
上模成型块下压的力道均匀稳定,增加产品成型率和成型精度。
[0007]优选地,所述下模板结构包括由下向上依次设置的下模座、下垫板和下夹板,所述下模座与外导柱的下端固定连接,所述下垫板和下夹板通过固定件与下模座固定连接。所述下模板结构的设置,增加下模的平稳性,以及对下模成型块和下模浮板固定的稳定性,使得下模成型块和下模浮板受力均匀,进而增加产品成型率和成型精度。
[0008]优选地,所述切断结构包括切断冲头和冲头限位块,所述切断冲头的一端与上模板结构固定连接,另一端插设在冲头限位块内,所述冲头限位块固定在下模板结构。所述切断结构的设置,可以将成型产品和原材料分离,使得成型产品及时送出。
[0009]优选地,所述下模成型块的左侧设有第一定位块,切断结构的右侧设有第二定位块,所述第一定位块和第二定位块均与下模板结构固定连接。所述第一定位块和第二定位块的设置,使得原料可以前后定位,增加原料加工时的稳定性,避免原料在加工时发生偏移,导致废品的出现,可以有效的提升本技术的成品率。
[0010]优选地,所述外导柱包括有第一外导柱和第二外导柱,所述第一导柱的上端与上模板结构固定连接,下端与下模板结构固定连接,所述第二导柱的上端与上模板结构固定连接,下端与下模板结构固定连接。
[0011]优选地,所述下模板结构的底面还设有下垫脚。
[0012]优选地,所述下膜还包括有落料槽,所述落料槽与下模板结构固定连接,并位于脱料块正前方。所述落料槽的设置可以方便产品的出料。
[0013]本技术高精截面连续成型模具,具有如下的有益效果:
[0014]1、提高生产效率;本技术高精截面连续成型模具,包括有上模和下模,上模设有上模成型块,下模设有下模成型块,使用时,是将材料放入到上模和下模之间的产品成型槽内,由上模成型块在机械压力作用下向下模成型块冲压成型,这样可以一次快速成型,减少加工工序,提高生产效率;
[0015]2、稳定性好,产品精度高;所述上模板结构的设置,增加上模的平稳性,以及对上模成型块和气弹簧固定的稳定性,使得上模成型块下压的力道均匀稳定,增加产品成型率和成型精度;所述下模板结构的设置,增加下模的平稳性,以及对下模成型块和下模浮板固定的稳定性,使得下模成型块和下模浮板受力均匀,进而增加产品成型率和成型精度;
[0016]3、产品成型率高;所述第一定位块和第二定位块的设置,使得原料可以前后定位,增加原料加工时的稳定性,避免原料在加工时发生偏移,导致废品的出现,可以有效的提升本技术的成品率;
[0017]4、降低生产成本;采用本技术高精截面连续成型模具,其原料选用型材,利用型材一次性加工成型,其成品率高,废品率较低,可以有效的利用原材料,减少原材料的浪费,减少原材料的成本,降低生产成本,而且一次性成型无需人工多次搬运,减少人工成本。
附图说明
[0018]图1为本技术高精截面连续成型模具的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术高精截面连续成型模具的正面结构示意图;
[0020]图3为本技术高精截面连续成型模具的内部结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一实施方式。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]如图1至图3所示,一种高精截面连续成型模具,包括上模和下模,所述上模包括有上模板结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精截面连续成型模具,包括上模和下模,其特征在于:所述上模包括有上模板结构和上模成型块,所述上模成型块设置在上模板结构中部底面,所述下模包括有下模板结构和下模成型块,所述下模成型块设置在下模板结构中部上端面,所述上模板结构和下模板结构上下对应设置,并通过外导柱连接,两块所述下模成型块设置在上模成型块下部的两侧,所述上模成型块的底面下方设有下模浮板,上模成型块的端面上方设有气弹簧,所述下模浮板固定在下模板结构,并位于两块所述下模成型块之间,所述气弹簧固定在上模板结构,所述下模成型块的右侧设有切断结构,下模成型块的上方设有两块脱料块,两块所述脱料块分别与两块所述下模成型块固定连接。2.根据权利要求1所述的高精截面连续成型模具,其特征在于:所述上模板结构包括由上向下依次设置的上模座、上垫板和上夹板,所述上模座与外导柱的上端固定连接,所述上垫板和上夹板通过固定件与上模座固定连接。3.根据权利要求1所述的高精截面连续成型模具,其特征在于:所述下模板结构包括由下向上依次设置的下模座、下垫板和下夹板,所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊广
申请(专利权)人:东莞太阳茂森精密金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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